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推焦車操作規(guī)程有哪些(9篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):84

推焦車操作規(guī)程有哪些

推焦車操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 掌握設(shè)備操作知識:推焦車司機應熟悉推焦車的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,了解其控制系統(tǒng)和應急措施。

2. 熟悉作業(yè)流程:司機需了解焦爐的生產(chǎn)流程,包括推焦、裝煤等步驟,以便準確執(zhí)行任務(wù)。

3. 安全防護:穿戴必要的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

4. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前檢查推焦車的機械、電氣部分,確保無異常。

5. 遵守操作規(guī)則:嚴格按照操作手冊進行作業(yè),不得擅自改變設(shè)備設(shè)置。

篇2

推焦車是焦化廠的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于將煉焦爐內(nèi)的成熟焦炭推出,以便進行下一步的處理。其主要部件包括駕駛室、推焦桿、行走機構(gòu)、液壓系統(tǒng)等。推焦車的操作主要包括以下幾個步驟:

1. 推焦前準備:檢查推焦車各部位是否正常,確認安全設(shè)施完好。

2. 對位:駕駛推焦車精確對準焦爐出焦口。

3. 推焦:啟動液壓系統(tǒng),控制推焦桿平穩(wěn)插入焦爐,將焦炭推出。

4. 清理:推焦后,清理推焦桿和車體上的殘余焦炭。

5. 回位:完成推焦后,推焦車返回原位,準備下一次操作。

篇3

推焦車崗位操作規(guī)程

推焦車操作員是焦化生產(chǎn)線上不可或缺的角色,其主要任務(wù)包括安全、高效地完成焦爐出焦作業(yè),確保生產(chǎn)流程的順暢。以下是推焦車崗位的主要操作步驟:

1. 設(shè)備檢查:

- 在開始工作前,必須對推焦車進行全面檢查,確保各部件完好無損,油水液位正常,電氣系統(tǒng)無異常。

2. 起動準備:

- 根據(jù)生產(chǎn)計劃,正確設(shè)定推焦車行進方向和速度。

- 檢查通訊設(shè)備,保證與爐頂、集氣室等崗位的通訊暢通。

3. 推焦操作:

- 準確對準焦爐出焦口,緩慢推進焦炭。

- 注意觀察火苗、煙塵情況,防止燃燒或爆炸事故。

4. 清理作業(yè):

- 完成推焦后,及時清理車體上的殘焦,保持設(shè)備清潔。

5. 停車與維護:

- 工作完畢后,將推焦車停放在指定位置,關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),預防故障發(fā)生。

篇4

1. 熟悉設(shè)備:推焦車司機需全面了解推焦車的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。

2. 檢查作業(yè)環(huán)境:確保作業(yè)區(qū)域無安全隱患,如松動的地面設(shè)施、障礙物等。

3. 設(shè)備檢查:對推焦車進行日常維護檢查,包括油位、剎車系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。

4. 操作控制:按照操作規(guī)程啟動、運行、停止推焦車,并準確完成推焦任務(wù)。

5. 應急處理:在遇到突發(fā)情況時,能迅速采取應急措施,保證設(shè)備和人員安全。

篇5

推焦車崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程

推焦車作業(yè)是焦化生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及多種操作步驟和安全措施,包括但不限于以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:確保推焦車的機械、電氣和液壓系統(tǒng)完好無損,所有控制裝置功能正常。

2. 個人防護:佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。

3. 環(huán)境監(jiān)測:注意周圍環(huán)境的溫度、濕度、粉塵濃度及有毒有害氣體排放情況。

4. 操作程序:遵循標準化的操作流程,包括推焦、平煤、返回等步驟。

5. 應急處理:熟悉應急預案,如遇到火災、泄漏等緊急情況,能迅速采取應對措施。

篇6

操作要點

1. 接受培訓:操作前,必須接受推焦車操作、安全知識及應急預案的全面培訓,并通過考核。

2. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,需檢查推焦車的機械、電氣系統(tǒng)是否正常,確認無異常后方可啟動。

3. 確保通訊:與爐頂、集氣室操作人員保持通訊暢通,確保協(xié)同作業(yè)。

4. 觀察環(huán)境:注意周圍環(huán)境,避免影響其他設(shè)備作業(yè),防止物料掉落引發(fā)事故。

5. 操作規(guī)程:嚴格按照操作手冊執(zhí)行,不得擅自改變設(shè)定參數(shù)或進行非規(guī)定操作。

6. 應急處理:遇到突發(fā)情況,立即停止作業(yè),啟動應急預案,及時報告。

篇7

裝煤推焦車崗位操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與準備:

- 檢查車輛各部件是否完好,包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。

- 確保燃料充足,電氣設(shè)備正常,通訊設(shè)備功能良好。

2. 裝煤作業(yè):

- 根據(jù)生產(chǎn)計劃,準確計算煤量,調(diào)整裝煤斗口大小。

- 緩慢接近煤倉,確保車輛穩(wěn)定,避免碰撞。

3. 推焦作業(yè):

- 掌握焦爐狀態(tài),預判推焦難度,調(diào)整推焦桿角度和力度。

- 在安全距離內(nèi)操作,防止煙塵及熱焦塊濺出。

4. 廢氣處理:

- 推焦后及時開啟集氣罩,收集并處理產(chǎn)生的廢氣。

- 確保廢氣排放符合環(huán)保標準。

5. 維護保養(yǎng):

- 定期進行設(shè)備清潔,及時潤滑關(guān)鍵部件。

- 發(fā)現(xiàn)異常立即報告,并進行必要的維修。

篇8

操作步驟

1. 接班檢查:接班前,對推焦車進行全面檢查,包括設(shè)備外觀、潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、控制系統(tǒng)及安全設(shè)施等。

2. 起動準備:確認推焦車周圍無阻礙物,啟動前進行空載運行,檢查各部件運轉(zhuǎn)是否正常。

3. 操作推焦:根據(jù)焦爐生產(chǎn)計劃,精確控制推焦車動作,確保焦炭順利推出。

4. 焦餅處理:推焦后,及時清理焦餅殘渣,防止堵塞設(shè)備。

5. 設(shè)備維護:定期對推焦車進行保養(yǎng),如潤滑、清潔和緊固等。

6. 停機操作:完成任務(wù)后,按程序正確停機,做好交接班記錄。

篇9

推焦車操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,需全面檢查推焦車的各個部件,包括電機、液壓系統(tǒng)、軌道、制動裝置等,確保其正常運行。

2. 安全措施:操作員必須穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和耳塞,以防止可能的傷害。

3. 操作流程:遵循既定的啟動、運行、停止和緊急停車程序,保證推焦操作的順暢進行。

4. 環(huán)保要求:在推焦過程中,要控制煙塵排放,遵守環(huán)保規(guī)定,避免對環(huán)境造成污染。

5. 維護保養(yǎng):定期對推焦車進行保養(yǎng)和維修,確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

推焦車操作規(guī)程范文

一、崗位職責

1、完成工段長、班長交給的任務(wù),聽從班長的生產(chǎn)聯(lián)系。

2、認真執(zhí)行崗位操作規(guī)程,按計劃出爐。

3、掌握本車性能、構(gòu)造和傳動原理,并能熟練的操作。

4、保養(yǎng)和維護好本崗位的設(shè)備,保持本崗位設(shè)備衛(wèi)生清潔。。

5、負責協(xié)助爐門修理工維護和更換爐門、避免冒煙著火。

6、負責清掃爐門、爐框及小爐門處的石墨。

二、工藝流程

各單種煤→1至5號料倉→皮帶秤→煤1皮帶→破碎機→煤2皮帶→煤倉→搖臂給料器→加煤車→碳化室→推焦車→攔焦車→熄焦車→熄焦塔→晾焦臺→焦1皮帶→轉(zhuǎn)運站→焦2皮帶→焦廠→外運

三、設(shè)備構(gòu)造及型號

推焦車

1、機車

設(shè)備重量:140 t軌道中心距:1000mm軌型:qu120

走行速度:10m/min推焦桿行程:18820mm桿長:24200mm

2、主機配套電機

型號:yzr335m-10 功率:90kw

轉(zhuǎn)速:589r/min最大推焦力:450kn

3、輔助配件

走行電機型號:yzr200l-6 轉(zhuǎn)速:964r/min

走行減速機型號:dcy250-50

擰絲機電機型號:yh112m-6/b5轉(zhuǎn)速:10r/min

液壓推桿制動器 型號:ywz-300145制動力矩:630nm 制動直徑:300mm

四、操作方法和技術(shù)指標

(一)技術(shù)指標

1、推焦電流不大200a。

2、推焦系數(shù)k2大于0.85

3、碳化室自開爐門至關(guān)爐門敞開時間不得超過7分鐘,補爐時間不得超過10分鐘。

4、焦餅推出到開始裝煤空爐時間不能超過8分鐘,燒空爐時間不得超過15分鐘,因特殊情況需要延長時,要經(jīng)車間領(lǐng)導批準。

5、因故遲推焦10分鐘以上時必須將已摘的爐門重新上好(與班長聯(lián)系)。

6、推焦系數(shù):

(1)計劃系數(shù)k1:

k1=

m-a1

m

m-本班計劃推焦爐數(shù)

a1-計劃與規(guī)定結(jié)焦時間相差±5分鐘以上的爐數(shù)。

(2)執(zhí)行系數(shù)k2:

k2=

n-a2

m

n-本班實際推焦爐數(shù)

a2-超過計劃推焦時間±5分鐘的爐數(shù)。

m-本班 計劃推焦爐數(shù)。

(3)總系數(shù)k3:k3=k1·k2

7、出爐采用9-2推焦串序。

(二)操作細則

1、必須逐爐正確記錄。記錄內(nèi)容為:

(1)推焦時間:推焦桿頭緊貼焦餅開始推焦時間。

(2)推焦電流:焦餅移動時的最大電流。

(3)裝煤缺角情況。

(4)爐墻損壞情況及部位。

(5)爐墻、爐頂石墨情況。

2、摘門和上門操作:

(1)摘門時應按推焦計劃看清爐號,防止摘錯門。

(2)不準過早摘開爐門,超過10分鐘應重新上好門。

(3)摘門時,對準爐門松開上下大螺絲,掛好爐門,聽爐門工信號,將爐門移至鋼柱表面外稍停,爐門工清掃爐框,然后移出爐門至終點位置。

(4)徹底清掃大小爐門的焦油和石墨。

(5)推焦后,當爐門工將尾焦處理完后,應立即將爐門關(guān)好。

(6)上爐門時應對正,不得碰壞爐門兩側(cè)刀邊及襯磚。

(7)爐門放入爐框時,應將爐門下靠,放好橫鐵,將大螺絲擰緊后才能將移門機構(gòu)收回。

3、推焦操作:

(1)將推焦桿對準已摘去爐門的碳化室中心,等待推焦信號,得到信號才能推焦。

(2)推焦時,推焦桿應緩慢靠近焦餅,防止推焦桿撞擊焦餅。在推焦桿與焦餅接觸后逐漸加速,看到推焦桿上的行程標記時逐漸減速,行程到位時,將主令控制器回到零位,再全速退出推焦桿,退出碳化室時逐漸減速。

(3)推焦時,推焦司機的手禁止離開主令控制器。

(4)超過極限電流時不能強力推焦,應報告值班長。

(5)推焦時應注意焦炭的成熟情況,發(fā)現(xiàn)生焦報告值班長。

(6)爐頂有石墨時應注意厚度,并同時注意推焦桿頭頂部的除石墨裝置能否進去,以防將爐頂拱起。

(7)為防止碳化室底部遺留焦炭,必須經(jīng)常檢查推焦桿頭底部的活動底板,有不良情況時,及時匯報處理。

(三)特殊操作

1、推焦途中突然停電或遇事故,應按下列步驟處理:

(1)應立即拉下總開關(guān)或推焦平煤控制開關(guān),將主令控制器回到零位。

(2)松開電機抱閘,用手搖裝置將推焦桿或平煤桿退出爐外。

2、推焦桿掉入爐內(nèi),距離近時,用大螺絲或鐵板墊齒輪拉回推焦桿,距離遠時,用鋼絲繩一端捆在推焦桿上,另一端穿在推焦桿主動輪上啟動電機將推焦桿拉回。根據(jù)時間長短將其冷卻。冷卻時應放在爐中間,禁止放在中間臺或端臺。

3、難推焦處理

(1)嚴禁一次推不出焦,不作任何處理,推二次焦。

(2)第一次未推出立即報告值班長和加熱組長,查明情況,處理后經(jīng)值班長同意才能第二次推焦。

(3)三次以上推焦必須有車間領(lǐng)導或廠總值班負責人或總調(diào)度在現(xiàn)場予許才能推焦。

(4)再次推焦前必須清理焦餅,直至見到收縮縫為止。

(5)難推焦必須在很短時間內(nèi)處理完。

(6)凡二次以上推焦的碳化室號,應協(xié)助值班長檢查

(a)爐墻是否變形。

(b)碳化室底磚是否平整。記錄難推原因及處理經(jīng)過。

(c)焦側(cè)爐框是否變形,爐框與爐肩縫是否變形。

五、崗位制度

1、交接班檢查內(nèi)容:

(1)推焦桿有無變形、裂縫、除石墨裝置是否良好。

(2)推焦桿頭、小機頭部位有無缺陷。

(3)平煤桿有無變形,繩輪、鋼絲繩有無缺陷。

(4)空壓機系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)、

(5)推焦走行抱閘是否靈活。

(6)電器控制系統(tǒng)是否良好。

(7)提門、摘門、擰絲系統(tǒng)有無缺陷。

(8)提升機系統(tǒng)有無問題。

(9)崗位及設(shè)備衛(wèi)生是否合乎要求。

(10)推焦車軌道接頭情況,走行輪與軌道接觸情況,摩電刷與摩電軌接觸情況。

(11)工具、照明情況。

(12)各部位潤滑情況及油位。

2、開車前的檢查

(1)檢查摩電板與摩電道應接觸良好,摩電道無搭掛障礙物無短路。

(2)車上電氣系統(tǒng)正常,各操作按鈕(或扳把)處于正確位置。

(3)推焦車安全聯(lián)鎖和限位裝置靈敏可靠,推焦桿行程極限標志清晰。

(4)液壓系統(tǒng)(油泵、油缸、油箱液位)滿足使用要求。

(5)車上傳動機構(gòu)(減速機、連軸器、傳動齒輪、走行機構(gòu)等)處于良好狀態(tài);走行制動可靠。

(6)推焦桿在檢修試車平臺試運行完畢無異常。

(7)機側(cè)操作平臺,推焦車軌道等處無行車障礙物。

六、安全管理制度

(一)推焦車司機安全制度

1、推焦車軌道必須保持完好,軌道不得嚴重變形,軌距變寬不大于30㎜,變窄不大于15㎜.

2、開車前必須先了望操作臺,道心及道心外1.5米處有無人及其它障礙物,確認后方可開車,開車前必須鳴笛。

3、將要摘門時,不準任何人由操作臺經(jīng)過。在推焦時不準任何人由推焦桿靴子前通過。

4、嚴禁將手腳伸到平煤桿托輥和移門滾子上。

5、推焦操作時,手不能離開主令控制器。

6、車上的聯(lián)鎖裝置不準任意去掉、調(diào)節(jié)或不用。

7、操作時要集中精力,不與他人交談。

8、運轉(zhuǎn)時不準加油、清掃。

9、送電前,必須做好一切準備工作,各控制器放在零位,開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),同時司機必須在操作室內(nèi)聯(lián)系好,才能送電。

10、開關(guān)電閘時必須帶絕緣手套。

11、相鄰碳化室裝煤時間不足3小時的爐號不準推焦。

12、勞保用品穿戴齊全。

(二)安全生產(chǎn)基本原則

1、嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,勞動紀律。正確使用勞保護具,做到安全作業(yè)。

2、認真檢查專責設(shè)備,工具、工藝條件和工作環(huán)境,使其符合規(guī)定的標準要求,保證其處于正常的安全狀態(tài)。

3、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法,正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。

4、精心操作、嚴格工藝控制,記錄清晰準確可靠,不得仿造記錄,要按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。

5、加強設(shè)備保養(yǎng),正確使用妥善保管各種勞保用品和防護器材。

6、對分配本崗位的新工人,應負責其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護其人身安全和安全生產(chǎn)。

7、發(fā)現(xiàn)險情和事故時,及時采取有效措施防止事故擴大,保護現(xiàn)場,立即向領(lǐng)導匯報,積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。

8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護設(shè)施,并能正確操作和使用,且經(jīng)常進行檢查,并保存其完好。

七、嚴格禁止事項

1、爐門、爐框著火時嚴禁用水滅火。

2、嚴禁沒有接到攔焦車信號開始推焦。

3、禁止上一爐著火時,沒有處理完畢,去推下一爐焦。

4、嚴禁不按推焦計劃推焦。

5、嚴禁機焦兩側(cè)同時摘門修補爐墻。

6、嚴禁使用沒有標志或標志不清楚的推焦桿操作。

7、禁止在推焦桿進入爐內(nèi)時行車。

8、嚴格禁止在推焦桿前面通行。

八、工人的權(quán)利與義務(wù)

1、操作工應熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。

2、嚴格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位操作法,安全及防火制度。

3、嚴格遵守勞動紀律和車間臨時指示。

4、不遵守上述制度和指示,以致發(fā)生事故,操作者應負全部責任。

5、外人進入本崗位時,應該詢問和制止。

6、制止非本崗位人員擅自進行本崗操作和動用本崗位設(shè)備。

7、有權(quán)制止他人違章作業(yè),監(jiān)護其人身安全,有權(quán)拒絕違章指揮。

推焦車操作規(guī)程有哪些(9篇)

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