有哪些
裝煤推焦車崗位操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備：
- 檢查車輛各部件是否完好，包括剎車系統、轉向系統、液壓系統等。
- 確保燃料充足，電氣設備正常，通訊設備功能良好。
2. 裝煤作業(yè)：
- 根據生產計劃，準確計算煤量，調整裝煤斗口大小。
- 緩慢接近煤倉，確保車輛穩(wěn)定，避免碰撞。
3. 推焦作業(yè)：
- 掌握焦爐狀態(tài)，預判推焦難度，調整推焦桿角度和力度。
- 在安全距離內操作，防止煙塵及熱焦塊濺出。
4. 廢氣處理：
- 推焦后及時開啟集氣罩，收集并處理產生的廢氣。
- 確保廢氣排放符合環(huán)保標準。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備清潔，及時潤滑關鍵部件。
- 發(fā)現異常立即報告，并進行必要的維修。
目的和意義
裝煤推焦車崗位的操作規(guī)程旨在保證焦化生產的順利進行，確保設備的安全運行，減少事故風險，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以預防設備損壞，延長設備使用壽命，同時降低環(huán)境污染，滿足環(huán)保法規(guī)要求。此外，良好的操作規(guī)程也有助于保障員工的生命安全，提升整個團隊的工作素質和生產紀律。
注意事項
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備性能和操作流程。
2. 工作期間必須穿戴防護裝備，如防塵口罩、安全帽、防護眼鏡等。
3. 遵守安全規(guī)定，嚴禁超載、超速、違規(guī)操作。
4. 作業(yè)過程中注意觀察周圍環(huán)境，避免影響其他工種作業(yè)。
5. 發(fā)生故障時，應立即停機，按照應急程序處理，切勿自行修理。
6. 保持與調度室的通信暢通，及時匯報工作進度和異常情況。
7. 每次作業(yè)完畢，做好交接班記錄，詳細描述設備狀況和存在問題。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合現場實際情況靈活應對，確保安全生產。
裝煤推焦車崗位操作規(guī)程范文
一、技術規(guī)定:
1、推焦時最大電流不得超過350a。
2、裝煤時最大電流不得超過400a。
3、機器室內油壓表顯示壓力應在0.5—0.6mpa。
4、每個炭化室的操作循環(huán)周期為1320秒,即22分鐘(正常操作)。
二、操作方法:
a、一般操作
1、正常操作時裝煤推焦機行駛到煤塔下,使煤槽對準搗固機上的搗固錘,煤槽前擋板和煤槽活動臂處于關閉狀態(tài)。
2、進行搗固煤餅操作,煤餅搗固成型后,待搗固錘提到最高位置,經搗固工確認后,才可動車。
3、開動裝煤推焦機到計劃出焦的炭化室前,開門裝置對準炭化室中心。
4、使移門機開門裝置前端頂緊爐門,開動上下擰螺絲機構擰松爐門的橫鐵螺栓,在驅動提門油缸,將爐門提起10—45mm,即可驅動移門機退回原位。
5、爐門打開后,開動裝煤推焦機,使推焦桿頭對準炭化室中心,聯系攔焦車,熄焦車對好位后,接到推焦信號,方可進行推焦操作,推焦結束后與攔焦車、熄焦車聯系,發(fā)出推焦結束信號。
6、推焦操作完成后,開動裝煤推焦機,使裝煤裝置對準炭化室中心。
7、待焦側攔焦車將爐門上好后,操作煤槽,使兩活動臂對移22.5mm,信號燈亮才可以打開煤槽前擋板,進行裝煤操作,裝煤時先將托煤板慢速啟動待其進入爐框后,再均勻加速送到位。
8、送煤餅到位后,操作煤槽后擋板鎖閉機構待煤槽后板鎖住后,全速退回拖煤板,當拖煤板退回到后極限位置時,將煤槽后擋板鎖閉機構打開,并開動后擋板卷揚機將后擋板拖回,關閉煤槽活動臂和煤槽前擋板。
9、裝煤后,開動裝煤推焦機,使開門裝置對準炭化室中心,驅動移門機,將爐門移向炭化室,放下爐門接著開動上下擰螺絲機構,擰緊爐門橫鐵螺栓,驅動移門機退回原位。
b、特殊操作:
一、推焦中途停電:
1、迅速與電工聯系,通知值班主任并拉下電氣總開關。
2、迅速啟用手搖機構將推焦桿退出炭化室。
3、檢查各操作開關和主令控制器手柄都必須處于零位,并專人負責看守。
二、裝煤中途停電:
1、迅速通知值班主任。
2、與電工聯系。
3、拉下電氣總開關,操作開關處于零位,并專人負責看守。
4、根據情況具體處理,如短時不能來電,即手動將托煤板退出炭化室。
三、推焦困難:
1、發(fā)現推焦困難的,應立即退回推焦桿,報告值班主任。
2、經分析難推焦原因并采取措施后在值班主任的監(jiān)護下可進行二次推焦。
3、不能推出焦餅,報告車間主任,不得擅自多次推焦。
