推焦車崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
推焦車崗位操作規(guī)程
推焦車操作員是焦化生產線上不可或缺的角色，其主要任務包括安全、高效地完成焦爐出焦作業(yè)，確保生產流程的順暢。以下是推焦車崗位的主要操作步驟：
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，必須對推焦車進行全面檢查，確保各部件完好無損，油水液位正常，電氣系統(tǒng)無異常。
2. 起動準備：
- 根據生產計劃，正確設定推焦車行進方向和速度。
- 檢查通訊設備，保證與爐頂、集氣室等崗位的通訊暢通。
3. 推焦操作：
- 準確對準焦爐出焦口，緩慢推進焦炭。
- 注意觀察火苗、煙塵情況，防止燃燒或爆炸事故。
4. 清理作業(yè)：
- 完成推焦后，及時清理車體上的殘焦，保持設備清潔。
5. 停車與維護：
- 工作完畢后，將推焦車停放在指定位置，關閉電源，做好交接班記錄。
- 定期進行設備保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。
篇2
操作步驟
1. 接班檢查：接班前，對推焦車進行全面檢查，包括設備外觀、潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、控制系統(tǒng)及安全設施等。
2. 起動準備：確認推焦車周圍無阻礙物，啟動前進行空載運行，檢查各部件運轉是否正常。
3. 操作推焦：根據焦爐生產計劃，精確控制推焦車動作，確保焦炭順利推出。
4. 焦餅處理：推焦后，及時清理焦餅殘渣，防止堵塞設備。
5. 設備維護：定期對推焦車進行保養(yǎng)，如潤滑、清潔和緊固等。
6. 停機操作：完成任務后，按程序正確停機，做好交接班記錄。
篇3
操作要點
1. 接受培訓：操作前，必須接受推焦車操作、安全知識及應急預案的全面培訓，并通過考核。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，需檢查推焦車的機械、電氣系統(tǒng)是否正常，確認無異常后方可啟動。
3. 確保通訊：與爐頂、集氣室操作人員保持通訊暢通，確保協(xié)同作業(yè)。
4. 觀察環(huán)境：注意周圍環(huán)境，避免影響其他設備作業(yè)，防止物料掉落引發(fā)事故。
5. 操作規(guī)程：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自改變設定參數或進行非規(guī)定操作。
6. 應急處理：遇到突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，啟動應急預案，及時報告。
篇4
裝煤推焦車崗位操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備：
- 檢查車輛各部件是否完好，包括剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。
- 確保燃料充足，電氣設備正常，通訊設備功能良好。
2. 裝煤作業(yè)：
- 根據生產計劃，準確計算煤量，調整裝煤斗口大小。
- 緩慢接近煤倉，確保車輛穩(wěn)定，避免碰撞。
3. 推焦作業(yè)：
- 掌握焦爐狀態(tài)，預判推焦難度，調整推焦桿角度和力度。
- 在安全距離內操作，防止煙塵及熱焦塊濺出。
4. 廢氣處理：
- 推焦后及時開啟集氣罩，收集并處理產生的廢氣。
- 確保廢氣排放符合環(huán)保標準。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備清潔，及時潤滑關鍵部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即報告，并進行必要的維修。
篇5
推焦車崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
推焦車作業(yè)是焦化生產過程中的關鍵環(huán)節(jié)，涉及多種操作步驟和安全措施，包括但不限于以下內容：
1. 設備檢查：確保推焦車的機械、電氣和液壓系統(tǒng)完好無損，所有控制裝置功能正常。
2. 個人防護：佩戴適當的防護裝備，如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。
3. 環(huán)境監(jiān)測：注意周圍環(huán)境的溫度、濕度、粉塵濃度及有毒有害氣體排放情況。
4. 操作程序：遵循標準化的操作流程，包括推焦、平煤、返回等步驟。
5. 應急處理：熟悉應急預案，如遇到火災、泄漏等緊急情況，能迅速采取應對措施。
推焦車崗位操作規(guī)程范文
㈠、崗位職責：
⑴、服從工段長班長領導，嚴格遵守各項規(guī)章制度和勞動紀律，保證安全生產。
⑵、掌握各種機械的性能、構造和操作。
⑶、按推焦計劃進行推焦并保證推焦系數的完成，做好原始記錄。
⑷、要協(xié)助熱修及調火的工作、配合爐門班更換爐門。
⑸、保養(yǎng)、維護好推焦車的各種設備，負責推焦車所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生。
⑹、負責軌道的檢查維護，按時完成數據傳遞工作。
⑺、負責液壓加油和潤滑工作，認真如實填寫交接班記錄。
⑻、執(zhí)行車間臨時指派的其他工作。
㈡、技術要求
⑴、推焦電流不允許超過300a。
⑵、推焦執(zhí)行系數在0.80以上。
⑶、推焦前50秒發(fā)出推焦信號。
⑷、敞開爐門不超過7分種，補爐時不超過10分種，空爐時間不超過5分種，燒空爐時不超過15分種，個別情況延長時間，由車間批準，
⑸、推焦時間：推焦桿頭剛接觸焦餅表面，即焦餅開始滑動的時間。
⑹、推焦電流：指焦餅剛開始滑動的電流（如推焦過程中另外出現(xiàn)最大電流則不以最大電流為準）。
⑺、計算公式：
a、推焦計劃系數k1
k1=(m-a1)/m
式中：m為班計劃推焦爐數
a1：計劃與規(guī)定結焦時間相差±10分鐘以上的爐數。
b：推焦計劃執(zhí)行系數k2
k2=(n-a2)/n
式中：n為本班實際推焦爐數
a2超過推焦時間±10分鐘以上爐數。
c、推焦總系數k3=k1×k2。
⑻、推焦桿與炭化室中心偏差≤10mm。
㈢、設備維護保養(yǎng)制度：
⑴、每班必須在接班、班中、交班時檢查推焦車的推焦取門、行走以及其它設備，經常保持靈活好用。
⑵、接班后檢查各潤滑點，確保潤滑良好，發(fā)現(xiàn)問題報告班長
⑶、經常檢查各部螺絲是否松動，電機溫度不得超過70℃。
㈣、檢查制度：
(1)、查行走裝置：抱閘松緊度、連軸銷，；固定螺栓，電機溫度。
(2)、檢查推焦裝置：抱閘松緊度、連軸銷，減速機，拖鞋狀況，托輥磨損狀況，潤滑狀況。
(3)、檢查摘門裝置：觀察油缸、油路是否漏油，上、下螺絲機頭轉動情況，上下托輥轉動情況，移門機是否正常。
(4)、檢查液壓裝置：油箱液位和壓力高低，油路及接頭部位是否漏油。
(5)、檢查鋼結構，金屬結構件有無斷裂及連接程度。
(6)、檢查各部位的滑潤情況。
(7)、每班推焦車司機至少要檢查一次。
㈤、正常操作：
⑴、摘爐門：按推焦計劃將推焦車移門機構對準要推焦的爐門，開動移門機使之緊靠爐門，開動上下擰絲器，松開上下橫鐵螺絲，開動提門機，鉤住爐門，提起爐門后，取出橫鐵，開動移門機緩慢向后拉動，使之達到規(guī)定位置。
⑵、推焦：將推焦桿對準已摘好爐門的爐室中心，等待推焦信號，推焦車司機得到熄焦車、攔焦車裝煤車推信號并發(fā)出推焦信號50秒后，方可推焦，推焦時，開動推焦桿使之緩慢前進，當推焦桿頭接觸焦餅使之滑動后，方可全速推焦，焦餅進入導焦柵時減速，推焦桿退回時，應在導焦柵內緩慢移動，推焦時推焦桿不能刮墻。
⑶、關爐門：等待裝煤車裝完煤，離開作業(yè)現(xiàn)場，機側出爐工清理完余煤后，移動推焦車，對準爐門框后，開動移門機構對正爐門，落下提門機構橫鐵下到大鉤內，掛好安全鉤，擰緊橫鐵螺絲后，將移門機構退回原位。
⑷、準確記錄推焦時間及推焦電流。
6、特殊操作：
⑴、推焦發(fā)生困難時應立即退出推焦桿，查明原因處理后，方可進行二次推焦，嚴禁一次推焦困難時不作任何處理，緊接進行二次推焦。
⑵、推焦摘關爐門中途突然停電，應根據具體情況分別處理，若本車單獨停電，應立即檢查保險絲和電閘，如能迅速修復，推焦桿可不退出，修復后立即恢復操作，如不能短時間修復，要迅速拉下電閘，切斷電源，將控制器返回零點，用手搖裝置退出推焦桿，關好爐門。
⑶、發(fā)現(xiàn)生焦或焦炭卡框等障礙影響推焦時，將爐頭焦炭扒出后再推焦。
⑷、如焦炭生，難推時，可關上爐門延長結焦時間，待焦炭成熟后再推。
7、事故預防及處理：
發(fā)現(xiàn)推焦困難，要立即報告工段長，采取必要措施，在段長同意下推第二次，推第三次須經車間批準，并由主任進行現(xiàn)場指揮。要協(xié)助工段長檢查推二次焦炭化室的下列項目。
(1)、焦餅與爐墻縫隙，炭化室內火焰，若縫隙小，火焰大并帶大冒煙，應立即對上爐門，通知測溫工檢查兩側火道溫度。
(2)、焦餅完整情況：若焦餅不完整帶碎焦，應將碎焦扒出。
(3)、爐墻有否變形：若爐墻出現(xiàn)熔洞變形，應人工扒凈該位置焦炭后，通知熱修班處理。
(4)、爐墻石墨增大程度：若爐墻石墨較多，應先人工扒凈該部焦炭后再推出部分焦炭，并將石墨鏟除。
(5)、焦餅項部有凸起造成堵眼時，分別由機焦側、除塵孔處將該部分鏟掉。
(6)、焦餅與爐墻結瘤情況：若發(fā)現(xiàn)結瘤時將結瘤部分焦炭人工扒凈，并通知車間，由化驗室取樣化驗該部分焦炭灰分。
(7)、遇到難推爐號時，應記錄難推原因及處理經過。
8、安全技術要求：
⑴、開車前必須鳴笛，注意觀察軌道及機側平臺，有無障礙物，行車中不準任何人上下車。
⑵、禁止操作中離開控制室。
(3)、未得到推焦信號不得進行推焦。
(4)、推焦桿向前開動時應注意桿的限位器，并提前減速。
(5)、各移動設備移出后，未返回原位前嚴禁移車。
(6)、禁止使用變形的推焦桿或桿頭推焦。
(7)、焦桿進入炭化室后，嚴禁左右晃車。若未對準，應將其退出，對正后再推焦。
(8)、遇到下列情況時禁止推焦
a、焦爐停止加熱。
b、焦爐若以煤氣放散時。
c、停氨水時。
⑼未經車間同意，非專業(yè)人員不得修改變頻器工作參數。
