有哪些
富氧安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保富氧設(shè)備已進行定期維護，無明顯損傷或老化現(xiàn)象。
2. 檢查氧氣瓶壓力，應(yīng)在安全范圍內(nèi)，通常為150-200bar。
3. 安裝減壓閥和流量計，確保密封無泄漏。
二、操作人員資格
1. 操作員需接受專業(yè)培訓，掌握富氧安全知識及應(yīng)急處理措施。
2. 未經(jīng)許可的人員不得擅自操作富氧設(shè)備。
三、環(huán)境條件
1. 操作地點應(yīng)遠離火源、易燃易爆物質(zhì)，保持通風良好。
2. 地面應(yīng)清潔干燥，避免滑倒風險。
四、操作流程
1. 開啟氧氣瓶閥，緩慢釋放氣體，檢查是否有異常聲音或氣味。
2. 調(diào)節(jié)減壓閥至所需流量，使用過程中密切關(guān)注流量計讀數(shù)。
3. 使用完畢后，先關(guān)閉流量計，再關(guān)閉氧氣瓶閥。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門，避免使用明火或產(chǎn)生火花的工具。
2. 如發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
目的和意義
富氧安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當操作引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，提高作業(yè)效率，確保企業(yè)的正常運營和公眾的安全。
注意事項
1. 富氧環(huán)境下，普通材料的燃燒速度會顯著增加，務(wù)必保持警惕。
2. 不得將氧氣瓶暴露在陽光下或高溫環(huán)境中，以防瓶內(nèi)氣體膨脹導致爆炸。
3. 操作過程中如感到頭暈、呼吸困難，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，可能是氧氣濃度過高所致。
4. 應(yīng)定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
5. 確保所有富氧設(shè)備的接地良好，以防靜電引發(fā)危險。
6. 嚴禁在氧氣瓶附近吸煙或攜帶火種。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結(jié)合實際情況和相關(guān)法規(guī)，確保安全第一。
富氧安全操作規(guī)程范文
第1篇 富氧安全操作規(guī)程
1崗位介紹
富氧站在送氧過程中是由高爐值班工長、當班調(diào)度、熱風爐工和富氧站值班人員共同按照操作規(guī)程操作,停氧時由高爐值班工長在停氧前與廠調(diào)度室和富氧站聯(lián)系,由調(diào)度、熱風爐工和富氧站值班人員按操作規(guī)程完成停止富氧操作。富氧站值班人員必須每小時向高爐工長報一次富氧壓力,流量值,高爐工長同時報給富氧站當時的冷風壓力。
2崗位職責
2.1根據(jù)富氧安全操作規(guī)程向高爐進行送氧和停氧操作。
2.2對氧氣進出口壓力、閥前后壓力、管道溫度及氧氣流量進行觀測記錄。
2.3每小時向高爐匯報一次氧氣壓力,并向高爐要冷風壓力,確保氧氣壓力比冷風壓力大50kp以上,當氧氣壓力低或氧氣流量波動大時,要及時向工長和調(diào)度匯報。
2.4對氧氣管道是否有振動,管道與閥門之間連接是否漏氣現(xiàn)象進行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2.5長期停氧時,要定期用氮氣吹掃管道,并進行氮氣保壓。
2.6負責本崗位區(qū)域衛(wèi)生清潔。
2.7做好交接班工作和記錄。
3安全操作規(guī)程
3.1禁止在氧氣站和空壓機房區(qū)吸煙和動明火及進行會發(fā)生火苗的工作,如電焊、氣焊、砂輪磨機等,如確需進行,則必須采取措施,在確保氧氣濃度不高于23%,并要在專職人員的監(jiān)督下才能進行。
3.2不得穿帶有鐵釘或帶有任何鋼質(zhì)性的鞋子,以避免摩擦產(chǎn)生火花,并且不能采用會產(chǎn)生靜電火花的面料做的工作服。
3.3嚴格忌油和油脂,所有和氧氣接觸的部位和零件都要絕對無油和油脂,因此要進行脫脂清洗。
3.4現(xiàn)場人員的衣著必須無油和油脂,即使含脂肪的化妝品也會成為火源。
3.5富氧工作區(qū)內(nèi)禁止儲存可燃物品,對于裝置運行所必須的潤滑劑和原材料必須由專人妥為保管。
3.6要防止氧氣的局部增濃,如檢查發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃,則必須清楚地做出標記并施以強制通風。
3.7作業(yè)人員應(yīng)避免在氧氣濃度增高的區(qū)域停留,如果已經(jīng)停留,則衣著必被氧氣浸透,應(yīng)立即用空氣徹底吹洗置換。
3.8氧氣閥門的啟閉要緩慢進行,避免快速操作。
3.9防止窒息引起死亡。
3.10要防止氮氣的局部增濃,如檢查發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域增濃或有可能增濃,則必須清楚地做出標記并施以強制通風。
第2篇 富氧工安全操作規(guī)程
1、富氧站屬于重點防火單位,室內(nèi)嚴禁煙火;需要動火時須經(jīng)化驗合格后,辦理好動火證,并制訂有效的防范措施,方可動火
2、禁止將易燃易爆物品帶入富氧工作區(qū)域,富氧區(qū)域10米以內(nèi)絕對禁止煙火,對火險隱患要做到及時發(fā)現(xiàn)及時處理,確保安全。
3、安全閥、減壓閥、自動調(diào)節(jié)閥要保持靈敏可靠,不得隨意拆卸。如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告。
4、操作工不準穿釘鞋上班。勞保用品和工具嚴禁沾染油污。
5、室內(nèi)應(yīng)保持清潔,地面和設(shè)備要保持無油,消防器材必須備全,當班人員要做到人人會保管,人人會使用。
6、值班人員必須熟悉本崗位應(yīng)急方案,時刻不忘安全生產(chǎn),杜絕事故的發(fā)生。
8、富氧站手動閥門不能作為調(diào)節(jié)閥使用,并嚴禁在喘振區(qū)域內(nèi)工作。
9、定期檢查氧氣管道泄漏情況,發(fā)現(xiàn)氣體泄漏要及時匯報車間和調(diào)度,并進行處理。
10、不準將氧氣管網(wǎng)作電焊、電器的接地零點使用,氧氣管網(wǎng)及分配閥處嚴禁煙火。
11、正常供氧壓力在1.6~2.4mpa之間,不得超過規(guī)定壓力,富氧減壓后壓力低于0.3mpa應(yīng)停止使用。
12、氧氣放散時應(yīng)先設(shè)立警式線,掛出“嚴禁煙火”標志,并設(shè)專人監(jiān)護。
13、氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件安裝,維修及停用后再投入使用前必須進行嚴格除銹,脫脂氧氣管道內(nèi)殘留物應(yīng)用無油干燥空氣或氮氣吹除干凈,嚴禁用氧氣吹掃。
14、開、關(guān)氧氣閥門應(yīng)緩慢進行,手動操作時,操作人員應(yīng)站在閥門的側(cè)面,禁止作調(diào)壓閥使用。
15、氧氣管道應(yīng)有消除靜電的接地裝置,室外架空氧氣管道在進入建筑前應(yīng)有接地,接地電阻符合規(guī)范,氧氣在管道內(nèi)的最大流速應(yīng)符合氧氣安全規(guī)程要求。
第3篇 高爐富氧鼓風安全操作技術(shù)規(guī)程
1、高爐富氧閥門室屬危險部位,必須有安全警示標志,必須加門上鎖,并指定專人負責管理。
2、富氧設(shè)備、管道以及工作人員使用的工具、防護用品,均不得有油污;使用的工具應(yīng)鍍銅、脫脂。富氧設(shè)備周圍嚴禁動火。富氧室周圍嚴禁堆放油脂和易燃易爆等物品。
3、連接富氧鼓風處,應(yīng)有逆止閥和快速自動切斷閥,富氧系統(tǒng)及富氧量應(yīng)能遠距離控制。
4、開啟氧氣閥門應(yīng)按順序緩慢進行(手動操作時,操作人員要站在隔離墻外)氧氣壓力不得過小或過大,閥門前后壓力差超過規(guī)定值時,須先采取均壓措施方可打開閥門,否則應(yīng)隨時通知供氧部門進行調(diào)整。
5、正常送氧時,氧氣壓力應(yīng)大于冷風壓力0.1mpa,否則應(yīng)隨時通知制氧輸送單位,并立即停止供氧。
6、鼓風中含氧量超過25%時,如熱風系統(tǒng)漏風或者坐料以及風口灌渣等,應(yīng)停止富氧。
7、嚴禁干、濕氧氣在氧氣管道中混送或交替輸送。
8、檢修富氧設(shè)備動火前,應(yīng)辦理動火票,嚴格落實安全措施,應(yīng)認真檢查氧氣閥門,確保不泄漏,應(yīng)用干燥氮氣置換,取樣化驗合格后(氧濃度不大于23%),并經(jīng)主管部門同意,方可動火。
9、檢修后和長時間停用的氧氣管道,應(yīng)徹底檢查、清掃,確認管內(nèi)干凈、無油脂,方可重新啟用。
10、經(jīng)常檢查富氧系統(tǒng)儀表、閥門、設(shè)備和安全裝置,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第4篇 富氧司泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1 水泵房崗位
1.1進入工作區(qū)域，勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.2 電器操作時，應(yīng)嚴格按照《安全用電技術(shù)規(guī)定》操作。
1.3 在設(shè)備停止檢修時，必須切斷電源，并在該機控制刀閘上掛禁止合閘牌，并認真監(jiān)護。
1.4 應(yīng)經(jīng)常檢查電機接地保護良好。
1.5 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源，迅速使用干粉滅火器滅火，禁止使用水來滅火。
1.6 在設(shè)備操作時，應(yīng)服從調(diào)度指揮，嚴格按照《水泵技術(shù)操作規(guī)程》操作，嚴禁違章操作。
1.7 在上下樓時，一定要踩穩(wěn)、抓牢，防止滑跌。
1.8 泵房地坑要及時檢查排水，防止淹泵。
1.9 應(yīng)隨時查視，嚴禁兒童、外人進入涼水池玩耍、游泳。
1.10 電機、水泵的連接處，應(yīng)安裝防護罩。
2 富氧調(diào)壓站
2.1 認真執(zhí)行工藝規(guī)程，設(shè)備維護和檢修規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。
2.2 開關(guān)氧氣閥門時應(yīng)緩慢進行，手動操作時操作人員應(yīng)站在閥門側(cè)面。
2.3 調(diào)壓站內(nèi)嚴禁堆放油脂和與生產(chǎn)無關(guān)的其它物品，所有管道閥門及零部件嚴禁沾染油脂。
2.4 調(diào)壓站內(nèi)配備相應(yīng)的消防器材，嚴禁任何人攜帶火種進入氧氣調(diào)壓站。
2.5 非操作人員不準亂動氧氣管網(wǎng)設(shè)備及相關(guān)設(shè)備，不準隨便進入氧氣調(diào)壓站內(nèi)。
2.6 嚴禁撞擊氧氣管網(wǎng)各閥門及相關(guān)設(shè)施。
2.7 氧氣管道必須設(shè)防靜電接地裝置，電氣設(shè)備和裝置的金屬外殼必須采取保護性接地和接零。
2.8 管道上應(yīng)漆有表示介質(zhì)流動方向的白色或黃色箭頭，各閥門編號、標志應(yīng)醒目。
2.9 操作、檢修、維護氧氣管網(wǎng)系統(tǒng)的工作人員，其所用工具、工作服、手套等用品嚴禁沾染油脂。
2.10 對氧氣管道進行檢修動火時，必須制定動火方案，包括負責人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護人、化驗人等，并經(jīng)有關(guān)部門確認后，方可進行作業(yè)。
2.11 管道、閥門檢修時嚴禁帶壓拆卸，檢修時與氧氣接觸的設(shè)備及附屬零部件，須進行脫脂修理，管網(wǎng)檢修完畢重新投運前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行氮氣吹掃。
2.12 發(fā)生緊急情況時，如氧氣流量、壓力產(chǎn)生大幅度波動且原因不明，或氧氣系統(tǒng)發(fā)生其它故障等，都應(yīng)立即關(guān)閉快速切斷閥，匯報調(diào)度，組織處理。
2.13 高爐爐前分氣包加裝操作控制箱，爐前處理事故用氧由值班工長現(xiàn)場監(jiān)管；設(shè)備檢修用氧由高爐爐長或副爐長監(jiān)管。對爐前分氣包外接件的要求、使用管道氧氣操作要求與使用瓶裝氧氣安全要求相同。
2.14 嚴禁用高壓氧氣吹掃設(shè)備、工業(yè)建筑及其它物體，爐前和檢修用氧氣打開閥門時，氧氣出口不準對人。
2.15 未經(jīng)集團機動部批準，不準在氧氣管網(wǎng)上加接點和用戶。
第5篇 高爐富氧調(diào)壓崗位安全操作規(guī)程
1.富氧室內(nèi)不準堆放易燃易爆物品和油脂類物品以及與生產(chǎn)無關(guān)的物品。
2.富氧室內(nèi)嚴禁吸煙。
3.氧氣設(shè)備、管道、閥門嚴禁和油脂類接觸，維護操作檢修人員使用的工具、工作服、手套等用品嚴禁沾染油脂。
4.氧氣管道、設(shè)備在動火前必須可靠切斷氧氣來源用氮起吹掃，并辦理動火證，將氧氣控制在18---23%范圍，吹掃氧氣管道用氮氣或不含油脂的空氣。
5.攜帶式照明燈具的電壓不得超過36v，在金屬容裝和潮濕處的燈，其電壓不得超過20v。
6.銅管道嚴禁檢修改動，氧氣管道施工須經(jīng)公司主管部門簽字同意，辦理相關(guān)手續(xù)方可。
