富氧安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
實施高爐富氧鼓風(fēng)技術(shù)的主要目的在于提升鐵水產(chǎn)量，降低能耗，并減少環(huán)境污染。通過增加氧氣濃度，可以促進燃料的充分燃燒，提高熱效率，從而提升生產(chǎn)效率。精確控制氧氣與燃料的比例有助于減少副產(chǎn)品生成，優(yōu)化煉鐵過程。然而，高濃度氧氣也帶來了安全隱患，因此制定嚴格的安全操作規(guī)程至關(guān)重要，以保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。
篇2
富氧操作規(guī)程的制定和執(zhí)行旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，防止因氧氣不當使用引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，確保氧氣純度，滿足醫(yī)療、工業(yè)等各種領(lǐng)域?qū)ρ鯕獾男枨蟆栏竦囊?guī)程也有助于員工養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，減少人為錯誤，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇3
富氧工安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止因氧氣過濃引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，提高工作效率，確保企業(yè)的正常運營。嚴格執(zhí)行規(guī)程，有助于降低生產(chǎn)風(fēng)險，增強員工的安全意識，提升企業(yè)的安全管理能力。
篇4
本規(guī)程旨在保障富氧司泵工在操作過程中的人身安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范操作行為，減少因操作不當引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)的安全性和可靠性，從而為公司的經(jīng)濟效益和社會責(zé)任做出貢獻。
篇5
富氧安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當操作引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，提高作業(yè)效率，確保企業(yè)的正常運營和公眾的安全。
篇6
高爐富氧調(diào)壓崗位安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，減少能源浪費，同時也有助于環(huán)境保護，降低排放，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
富氧安全操作規(guī)程范文
1崗位介紹
富氧站在送氧過程中是由高爐值班工長、當班調(diào)度、熱風(fēng)爐工和富氧站值班人員共同按照操作規(guī)程操作,停氧時由高爐值班工長在停氧前與廠調(diào)度室和富氧站聯(lián)系,由調(diào)度、熱風(fēng)爐工和富氧站值班人員按操作規(guī)程完成停止富氧操作。富氧站值班人員必須每小時向高爐工長報一次富氧壓力,流量值,高爐工長同時報給富氧站當時的冷風(fēng)壓力。
2崗位職責(zé)
2.1根據(jù)富氧安全操作規(guī)程向高爐進行送氧和停氧操作。
2.2對氧氣進出口壓力、閥前后壓力、管道溫度及氧氣流量進行觀測記錄。
2.3每小時向高爐匯報一次氧氣壓力,并向高爐要冷風(fēng)壓力,確保氧氣壓力比冷風(fēng)壓力大50kp以上,當氧氣壓力低或氧氣流量波動大時,要及時向工長和調(diào)度匯報。
2.4對氧氣管道是否有振動,管道與閥門之間連接是否漏氣現(xiàn)象進行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2.5長期停氧時,要定期用氮氣吹掃管道,并進行氮氣保壓。
2.6負責(zé)本崗位區(qū)域衛(wèi)生清潔。
2.7做好交接班工作和記錄。
3安全操作規(guī)程
3.1禁止在氧氣站和空壓機房區(qū)吸煙和動明火及進行會發(fā)生火苗的工作,如電焊、氣焊、砂輪磨機等,如確需進行,則必須采取措施,在確保氧氣濃度不高于23%,并要在專職人員的監(jiān)督下才能進行。
3.2不得穿帶有鐵釘或帶有任何鋼質(zhì)性的鞋子,以避免摩擦產(chǎn)生火花,并且不能采用會產(chǎn)生靜電火花的面料做的工作服。
3.3嚴格忌油和油脂,所有和氧氣接觸的部位和零件都要絕對無油和油脂,因此要進行脫脂清洗。
3.4現(xiàn)場人員的衣著必須無油和油脂,即使含脂肪的化妝品也會成為火源。
3.5富氧工作區(qū)內(nèi)禁止儲存可燃物品,對于裝置運行所必須的潤滑劑和原材料必須由專人妥為保管。
3.6要防止氧氣的局部增濃,如檢查發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃,則必須清楚地做出標記并施以強制通風(fēng)。
3.7作業(yè)人員應(yīng)避免在氧氣濃度增高的區(qū)域停留,如果已經(jīng)停留,則衣著必被氧氣浸透,應(yīng)立即用空氣徹底吹洗置換。
3.8氧氣閥門的啟閉要緩慢進行,避免快速操作。
3.9防止窒息引起死亡。
3.10要防止氮氣的局部增濃,如檢查發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域增濃或有可能增濃,則必須清楚地做出標記并施以強制通風(fēng)。
