有哪些
1. 煤炭接收與存儲(chǔ)：
- 接收煤炭時(shí)，確保煤炭質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
- 存儲(chǔ)煤炭應(yīng)分類堆放，防止混雜。
- 定期檢查煤堆穩(wěn)定性，預(yù)防塌方。
2. 破碎與篩分：
- 操作破碎機(jī)前，確認(rèn)設(shè)備完好，無異物。
- 運(yùn)行過程中，禁止人員靠近破碎區(qū)域。
- 篩分工序需確保篩網(wǎng)清潔，防止堵塞。
3. 混配與均化：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，精確控制各煤種比例。
- 均化過程中，保持設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，避免煤炭堆積。
4. 皮帶輸送：
- 作業(yè)前檢查皮帶張緊度及防護(hù)裝置。
- 運(yùn)行中，嚴(yán)禁跨越或觸碰運(yùn)行中的皮帶。
5. 裝車與發(fā)運(yùn)：
- 裝車前確認(rèn)車輛狀態(tài)，防止運(yùn)輸過程中的泄漏。
- 發(fā)運(yùn)時(shí)，確保煤炭質(zhì)量與數(shù)量準(zhǔn)確無誤。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范備煤崗位的操作流程，保障員工的生命安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)確保煤炭質(zhì)量穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)需求，提高企業(yè)運(yùn)營效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，維護(hù)生產(chǎn)秩序，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)時(shí)必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防塵口罩、工作服等。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自啟動(dòng)或關(guān)閉設(shè)備。
3. 注意周圍環(huán)境，避免在粉塵濃度高、噪音大或視線不清的條件下作業(yè)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并上報(bào)，不自行處理。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)。
6. 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火源，防止火災(zāi)發(fā)生。
7. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
8. 遵守交接班制度，明確設(shè)備狀況及待處理事項(xiàng)。
以上規(guī)程務(wù)必牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保備煤崗位的安全高效運(yùn)行。
備煤崗位安全操作規(guī)程范文
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。。
2.皮帶機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)或停機(jī)。
3.皮帶機(jī)在檢修或更換托輥和支架時(shí)必須停機(jī)掛好檢修牌，并有專人監(jiān)護(hù)。
4. 嚴(yán)禁鉆、爬、跨越皮帶或在皮帶上行走，要走過橋或通道。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備禁止加油或擦拭，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止搞皮帶下衛(wèi)生。
6.崗位上禁止吸煙、禁止點(diǎn)明火。
7.處理首尾輪托輥、料斗粘料料倉堵料時(shí)必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
第2篇 皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品、衣扣、袖口扣緊系嚴(yán)（嚴(yán)禁穿大衣或連體雨衣），保持精神狀態(tài)良好。對安全通道進(jìn)行確認(rèn)，皮帶通廊要保持通暢、無雜物。
(2)開車前、檢修后試車時(shí)必須對設(shè)備全面檢查，電器開關(guān)、信號(hào)、照明安全防護(hù)設(shè)施牢固、良好、有效，檢查機(jī)旁是否有人員或障礙物，檢查各部位安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，崗位人員、主控工執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定；嚴(yán)禁未經(jīng)確認(rèn)啟動(dòng)設(shè)備或私自動(dòng)用電氣設(shè)備；確認(rèn)無誤接到開車信號(hào)后方可啟動(dòng)警鈴、試車。
(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修，嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁用身體任何部位接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)擠壓部位，嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息，不準(zhǔn)利用皮帶運(yùn)送非原料物品，不準(zhǔn)橫跨皮帶或皮帶下鉆越，跨越皮帶應(yīng)走安全通道或繞行。巡檢操作時(shí)上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔傷。
(4)皮帶機(jī)打滑跑偏及帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)，禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棒撬壓、往轉(zhuǎn)輪或皮帶間塞東西等方法，應(yīng)停機(jī)處理；設(shè)備出現(xiàn)異?；蛘吖收弦约案鼡Q托輥、清掃器、檔皮時(shí)，要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下處理；電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系電工處理，不準(zhǔn)私自拆卸安裝電器設(shè)施。
(5)更換皮帶機(jī)托輥時(shí)，要停機(jī)進(jìn)行，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；調(diào)整皮帶時(shí)要精力集中，站好位置，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；清理滾筒粘料時(shí)必須與主控室聯(lián)系好，設(shè)專人監(jiān)護(hù)、停機(jī)處理，執(zhí)行停機(jī)掛牌制度和匯報(bào)制度。
(6)嚴(yán)禁在皮帶機(jī)下方清掃衛(wèi)生，清掃衛(wèi)生時(shí)要集中精力，不站死角，以防誤把工具、雜物、衣物等卷入運(yùn)轉(zhuǎn)部位，如發(fā)生類似情況應(yīng)立即放開或果斷將衣物脫去或割掉，立即停機(jī)處理。皮帶通廊、高空平臺(tái)、地倉、走梯撒料及時(shí)清理，防止滑倒摔傷。
(7)皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長，清理衛(wèi)生時(shí)凡需要停機(jī)進(jìn)行的，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃；工具、衣物不得觸及皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，清掃時(shí)選好安全位置（清理衛(wèi)生時(shí)，身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向；用锨清料時(shí)身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向）；在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。
(8)高架皮帶崗位工移動(dòng)卸料車時(shí)，應(yīng)嚴(yán)、細(xì)操作，以防料車脫軌掉道，嚴(yán)禁將手放在料車道軌上，防止軋傷。皮帶工搬運(yùn)時(shí)托輥時(shí)，嚴(yán)禁借用自行車、電動(dòng)車、摩托車等非專業(yè)運(yùn)輸工具，防止脫落砸傷。
(9)礦槽、焦槽等鐵篦間隙不得大于300mm×300mm的格篩，任何人不得隨意打開，打開格篩應(yīng)經(jīng)安全部門人員批準(zhǔn)，制定有效的防范措施，設(shè)警示標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)，工作完畢后必須立即恢復(fù)原樣，格篩損壞應(yīng)立即修復(fù)。
(10)焦倉、礦倉、煤倉棚料、下料筒堵塞時(shí)應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得進(jìn)入料倉（下料筒）捅料，如需要清理倉（下料筒）壁粘料時(shí)，不得往倉內(nèi)（下料筒）打料，需辦理特殊環(huán)境作業(yè)安全許可證，進(jìn)倉（下料筒）人員按規(guī)定系好安全帶，站位應(yīng)高于粘料最高處，由上往下清，倉內(nèi)應(yīng)配備安全低壓強(qiáng)光照明，并有爬梯直通出口，倉上至少有兩人以上進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(11)清理皮帶系統(tǒng)受料斗（含溜槽）粘料、堵料時(shí)，要和主控室聯(lián)系好停機(jī)掛牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，要站穩(wěn)、抓牢，必要時(shí)系好安全帶，嚴(yán)禁站在皮帶上捅料。
(12)皮帶檢修、日常維護(hù)或處理故障時(shí)，必須由檢修人員或班長聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌，嚴(yán)禁只停操作開關(guān)和事故開關(guān)就開始工作；工作完畢后，清理好現(xiàn)場、清點(diǎn)人員、確認(rèn)無誤后，送電恢復(fù)生產(chǎn)。
(13)特殊情況，運(yùn)送燒結(jié)礦的皮帶機(jī)打水冷卻時(shí)，要防止蒸汽傷人；在高空皮帶崗位作業(yè)，嚴(yán)禁隨意向下亂扔雜物、粉料，必要時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(14)可逆、可移動(dòng)式皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手、腳放在軌道上，嚴(yán)禁跨越防護(hù)欄，以防軋傷。皮帶破損，去除多余部分時(shí)，必須停機(jī)處理。
(15)嚴(yán)禁在未確認(rèn)停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越，更換皮帶時(shí)，要將配重板卸下、墜砣固定牢；將皮帶頭固定好，防止滑落傷人；工作完畢后放置配重板，子母口要卡好，開口要一順一倒，墜砣高時(shí)做好工作平臺(tái)；墜砣高度大于一米時(shí)下面設(shè)防護(hù)欄，墜砣下嚴(yán)禁站人，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入護(hù)欄內(nèi)清理衛(wèi)生。
(16)在同一皮帶上由多處或多個(gè)單位檢修時(shí)，各單位應(yīng)在停電處掛上自己的“嚴(yán)禁合閘”的牌子，要有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮；等最后一個(gè)牌子摘下后，由本崗人員聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)無誤后，由電工送電，否則不得送電啟動(dòng)設(shè)備。
(17)崗位人員應(yīng)熟悉掌握事故開關(guān)的位置和拉繩開關(guān)的使用，在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要巡回檢查，停留時(shí)應(yīng)停留在有事故開關(guān)或拉繩開關(guān)位置。
(18)檢修時(shí)崗位人員必須嚴(yán)守崗位，密切配合檢修作業(yè)，要保持崗位清潔，無雜物、無油污、無隱患。嚴(yán)禁乘坐或利用作業(yè)皮帶機(jī)搭載其它物品，如工具、配件等。皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁跨越頭尾輪安全護(hù)欄，不準(zhǔn)隨意搬動(dòng)護(hù)欄；停機(jī)檢修、清理衛(wèi)生移動(dòng)護(hù)欄后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。
(19)過皮帶機(jī)時(shí)要走安全過橋，嚴(yán)禁跨越皮帶，嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐、臥、休息，嚴(yán)禁依靠在皮帶架子上休息。在斜度較大的皮帶機(jī)通廊兩側(cè)行走時(shí)，應(yīng)踩穩(wěn)抓牢，確認(rèn)安全護(hù)欄牢固。
(20)處理托輥、支架、皮帶等，必須得到主控室同意后，切斷電源，打到事故開關(guān)，掛上標(biāo)志牌設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。捅漏斗時(shí)，腳要踩穩(wěn)，避開運(yùn)轉(zhuǎn)部分，以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃時(shí)，工具被卷入托輥、滾筒時(shí)，應(yīng)立即松手，嚴(yán)禁強(qiáng)拉。
(21)嚴(yán)禁單人處理故障，故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長，處理故障、檢修作業(yè)時(shí)執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認(rèn)制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，皮帶機(jī)維修、故障處理時(shí)站穩(wěn)抓牢，不準(zhǔn)隨意跳下，防止摔傷。
(22)高空護(hù)欄、走梯扶手、安全應(yīng)急照明、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位防護(hù)設(shè)施應(yīng)保持其完好性，不準(zhǔn)私自拆卸、挪動(dòng)、改變安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)，檢修時(shí)需挪開安全防護(hù)設(shè)施，填寫安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)改變審批單，報(bào)上級(jí)安全管理部門審批，檢修完畢及時(shí)恢復(fù)原樣。
(23)汽車受料槽、料場、煤場等崗位工協(xié)調(diào)車輛時(shí)，必須站在醒目位置，與車輛保持適當(dāng)距離，嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車輛，夜間必須穿夜光衣，以防車輛傷人。
(24)工作完畢，清理打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，做好交接班及填寫好記錄方可離開。
