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有哪些
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站是建筑行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于混凝土的生產(chǎn)。其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少生產(chǎn)事故，提高工作效率。以下是混凝土攪拌站安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，必須檢查攪拌機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送帶等設(shè)備是否完好，無(wú)異常磨損或損壞。
- 確保電氣線(xiàn)路安全，無(wú)裸露或破損，接地良好。
2. 操作流程
- 按照規(guī)定的程序啟動(dòng)設(shè)備，先空載運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后方可投入生產(chǎn)。
- 添加材料時(shí)，應(yīng)按照比例精確計(jì)量，避免因配比不當(dāng)影響混凝土質(zhì)量。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
3. 安全措施
- 操作員應(yīng)穿戴好勞保用品，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、維修等工作，必須在斷電并設(shè)置警示標(biāo)志后進(jìn)行。
- 儲(chǔ)料斗下方嚴(yán)禁站人，防止物料墜落造成傷害。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給相關(guān)人員。
- 對(duì)于可能引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即啟動(dòng)消防設(shè)施，并疏散現(xiàn)場(chǎng)人員。
目的和意義
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程的實(shí)施，旨在降低操作風(fēng)險(xiǎn)，防止工傷事故，保護(hù)員工的人身安全。規(guī)范的操作能保證混凝土的質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤，從而維護(hù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益和聲譽(yù)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止任何形式的干擾，如觸摸運(yùn)動(dòng)部件或嘗試調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，及時(shí)更換磨損件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免積塵和雜物引發(fā)的安全隱患。
5. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，遇到緊急情況保持冷靜，按照應(yīng)急程序執(zhí)行。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土攪拌站的安全操作規(guī)程，我們能夠確保作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全的重要性，將規(guī)程落實(shí)到日常工作中，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
溷凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
工程名稱(chēng)：
| 施工單位 | 建設(shè)單位 | |||||
| 分項(xiàng)工程名稱(chēng) | 作業(yè)部位 | |||||
| 交底部門(mén) | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
| 接受交底班組或員工簽名： | ||||||
| 交底內(nèi)容： 混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按出廠(chǎng)說(shuō)明規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員的支持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。 作業(yè)前檢查項(xiàng)目要求如下： ⑴攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)、軌道等均無(wú)異物卡住。 ⑵各潤(rùn)滑油箱的油面符合規(guī)定。 ⑶打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中水分離器的過(guò)多積水，打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。 ⑷提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏可靠。 ⑸各部螺栓已緊固，各進(jìn)排料閥門(mén)無(wú)超限磨損，各輸送帶的緊張適當(dāng)，不跑偏。 ⑹稱(chēng)量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。 ⑺各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜接觸頭無(wú)明顯損傷。 3．應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能配備合格的砂、石骨料、粒徑超出許可范圍的不得使用。 4．機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)，啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)準(zhǔn)確，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可作業(yè)。 5．?dāng)嚢柰矄?dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗和攪拌筒內(nèi)探摸。作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。 6．?dāng)嚢枵靖鳈C(jī)械不得超載作業(yè)，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常和溫度異常過(guò)高時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，電壓過(guò)低不得強(qiáng)制運(yùn)行。 7．當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。 8．?dāng)嚢铏C(jī)滿(mǎn)載攪拌時(shí)，不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土清理干凈，然后配出故障或等待電源恢復(fù)。 9．?dāng)嚢铏C(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部門(mén)的開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將筒內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)的得殘留任何物料。 10．冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵，附加劑泵、水箱及附件劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1—2min。 11．作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清清洗干凈，并應(yīng)確保稱(chēng)量精度。 12．當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)運(yùn)或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱(chēng)量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將杠桿秤表頭平衡，砣桿桿固定，傳感器應(yīng)卸載。 | ||||||
| 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容： | ||||||
