臺鉆的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

臺鉆的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備保養(yǎng)

1. 定期清潔：每日工作完畢后，應(yīng)清除鉆頭和工作臺上的切屑，保持設(shè)備整潔。

2. 潤滑維護(hù)：每周檢查潤滑油量，必要時補(bǔ)充，確保各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑良好。

3. 部件檢查：每月檢查鉆頭磨損情況，及時更換；檢查緊固件是否松動，確保設(shè)備穩(wěn)定性。

二、安全操作

1. 使用前檢查：開機(jī)前確認(rèn)電源線無破損，開關(guān)正常，接地良好。

2. 佩戴防護(hù)：操作時戴好防護(hù)眼鏡和手套，避免飛濺物傷人。

3. 穩(wěn)定工件：固定好工件，防止在鉆孔過程中發(fā)生移動。

目的和意義

臺鉆的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，延長其使用壽命，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤。通過規(guī)范的安全操作，保護(hù)員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，維持良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞電機(jī)或引發(fā)安全事故。

2. 鉆孔時保持均勻的壓力，避免猛力撞擊導(dǎo)致鉆頭斷裂。

3. 遇到異常響聲或設(shè)備發(fā)熱過度，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。

4. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

5. 培訓(xùn)新員工掌握正確操作方法和安全規(guī)程，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的問題。

6. 鉆頭更換時務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動。

7. 工作結(jié)束后，斷開電源，清理工作區(qū)域，確保工作場所整潔有序。

通過遵守這些保養(yǎng)和安全規(guī)程，我們能夠確保臺鉆的高效運(yùn)行，同時也保障了員工的安全，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到這些規(guī)程的重要性，并將其付諸實(shí)踐。

臺鉆的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤滑油。

2 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。

3 超手力負(fù)荷時，工件必須固定在工作臺上，待緊固穩(wěn)定后再操作。

4 嚴(yán)禁鉆孔時戴手套工作！

5 嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物！

6 砂輪機(jī)上磨鉆頭時允許戴手套及防護(hù)眼鏡。

7 工作完畢后清理鉆屑。

8 班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng)，切斷電源總閘。

9 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。

第2篇 臺鉆的保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。

2根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。

3超手力負(fù)荷時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后再操作。

4嚴(yán)禁鉆孔時戴手套工作!

5嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物!

6砂輪機(jī)上磨鉆頭時允許戴手套及防護(hù)眼鏡。

7工作完畢后清理鉆屑。

8班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

9保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。