臺鉆的保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

臺鉆的保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、定期檢查與清潔

1. 檢查鉆頭磨損情況，適時(shí)更換以保證精度。

2. 清潔鉆頭和工作臺，避免雜質(zhì)影響鉆孔質(zhì)量。

3. 定期檢查電機(jī)和傳動部分，確保潤滑良好。

二、正確使用與維護(hù)

1. 操作前確認(rèn)電源線無破損，開關(guān)功能正常。

2. 工作時(shí)保持穩(wěn)定壓力，避免過度用力導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 停止工作后，及時(shí)切斷電源，防止意外啟動。

三、安全措施

1. 操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止碎屑飛濺。

2. 使用夾具固定工件，避免手部直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。

3. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作。

目的和意義

臺鉆的保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效運(yùn)行，延長其使用壽命，降低維修成本。它旨在保障操作人員的安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，維護(hù)良好的工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 不要在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2. 檢查鉆頭時(shí)，務(wù)必先斷電，防止意外轉(zhuǎn)動。

3. 遵守設(shè)備負(fù)荷規(guī)定，避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，防止電機(jī)燒毀。

4. 存放時(shí)，確保設(shè)備干燥，避免受潮影響電氣性能。

5. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如軸承潤滑、電機(jī)絕緣檢查等。

6. 遇到異常情況，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給專業(yè)人員。

此規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備說明書和現(xiàn)場實(shí)際情況，靈活運(yùn)用。每位員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

臺鉆的保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。

2根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。

3超手力負(fù)荷時(shí),工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后再操作。

4嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套工作!

5嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物!

6砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí)允許戴手套及防護(hù)眼鏡。

7工作完畢后清理鉆屑。

8班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

9保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。

第2篇 臺鉆的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程

1 班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤滑油。

2 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。

3 超手力負(fù)荷時(shí)，工件必須固定在工作臺上，待緊固穩(wěn)定后再操作。

4 嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套工作！

5 嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物！

6 砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí)允許戴手套及防護(hù)眼鏡。

7 工作完畢后清理鉆屑。

8 班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng)，切斷電源總閘。

9 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。