三輥機(jī)安全操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

三輥機(jī)安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 正確操作步驟

4. 應(yīng)急處理措施

5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

6. 工作結(jié)束后的清理

目的和意義

本規(guī)程旨在確保三輥機(jī)的高效、安全運(yùn)行，預(yù)防操作過(guò)程中可能出現(xiàn)的意外事故，保護(hù)操作人員的生命安全和設(shè)備完好，同時(shí)也提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查：

- 每次開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查三輥機(jī)各部件是否牢固，滾輪表面是否有損傷或異物。

- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，無(wú)漏油現(xiàn)象。

- 檢查電氣線(xiàn)路是否安全，無(wú)裸露或破損。

2. 操作前準(zhǔn)備：

- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。

- 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。

- 根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整滾輪間距和轉(zhuǎn)速。

3. 正確操作步驟：

- 啟動(dòng)機(jī)器后，先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。

- 將物料緩慢均勻地送入滾輪間，避免過(guò)快或堆積。

- 觀(guān)察物料加工過(guò)程，如有異常立即停機(jī)調(diào)整。

4. 應(yīng)急處理措施：

- 若發(fā)生物料堵塞，不可用手直接清除，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進(jìn)行清理。

- 如遇設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

- 若身體接觸滾輪，立即向同事呼救，切勿自行掙扎。

5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定：

- 定期清理滾輪上的殘留物料，防止硬化影響滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

- 定期檢查軸承磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。

- 按照廠(chǎng)家建議定期進(jìn)行設(shè)備大修，確保設(shè)備性能。

6. 工作結(jié)束后的清理：

- 關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理工作。

- 清理現(xiàn)場(chǎng)，將工具歸位，保持工作環(huán)境整潔。

- 填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄當(dāng)天操作情況和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。對(duì)于規(guī)程的理解和執(zhí)行，若有疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢(xún)，確保安全操作無(wú)疏漏。

三輥機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 三輥機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)水調(diào)節(jié)至合適流量,檢查輥與輥之間是否有雜物﹔

2、清洗三輥機(jī)、刀(特別是刀背面)﹔

3、加料后開(kāi)機(jī),調(diào)節(jié)加料間距,再調(diào)節(jié)出料間距﹔

4、由于三輥機(jī)溶劑揮發(fā)量較多,粘度增加時(shí)加入部分溶劑﹔

5、檢測(cè)細(xì)度,合格后裝桶,并標(biāo)明時(shí)間、型號(hào)、品種﹔

6、清洗輥、刀、刀背面、接料托盤(pán)。在清洗時(shí)禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中清洗。如遇異常情況迅速關(guān)機(jī)﹔

7、嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)行。生產(chǎn)完畢后,關(guān)水、斷電。

8、保持周邊環(huán)境整潔,認(rèn)真填寫(xiě)工藝卡。

第2篇 三輥機(jī)研磨崗位安全操作規(guī)程

1．研磨崗位操作工必須熟悉三輥機(jī)工作原理及其工藝操作規(guī)程。

2．進(jìn)入操作崗位必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

3．開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān)、接地系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，設(shè)備防護(hù)裝置是否完好穩(wěn)固，檢查輥與輥之間是否有雜物。

4．作業(yè)用的物料禁止放在電器開(kāi)關(guān)箱旁；物料不可阻礙消防通道。

5．調(diào)節(jié)加料、出料輥間距，應(yīng)保證輥筒兩端的移動(dòng)同步。

6. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中至少應(yīng)有一名員工在場(chǎng)操作，嚴(yán)禁三輥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間空機(jī)運(yùn)行。

7．生產(chǎn)操作完畢后，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行清洗時(shí)，禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中。

8. 操作中如遇異常情況應(yīng)迅速關(guān)機(jī)，并報(bào)告當(dāng)班主管人員。

9．設(shè)備清洗完畢后，關(guān)水、斷電，保持周邊環(huán)境整潔，填寫(xiě)當(dāng)班安全檢查記錄。

第3篇 砂磨機(jī)三輥機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

砂磨機(jī)(三輥機(jī))的安全操作規(guī)程

1、全面了解砂磨機(jī)、三輥機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程。

2、砂磨機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查筒體抱篩,頂部對(duì)開(kāi)蓋鎖緊,檢查靜電接地設(shè)施完好。開(kāi)冷卻水閥并檢查是否暢通,主機(jī)送料泵應(yīng)按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

3、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中有震動(dòng),異聲及不正常的情況要停機(jī)檢查,處理完畢方可開(kāi)機(jī)。

4、砂磨時(shí)如物料中有雜質(zhì)要停機(jī)撈起,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)打撈,以免造成事故。

5、三輥機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí),檢查輥軸兩頭緊固螺絲,檢查靜電設(shè)施完好,開(kāi)啟冷卻水閥,保持水流暢通。

6、如物料與砂磨介質(zhì)沉降而卡緊發(fā)送器時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行起動(dòng),以免燒壞電機(jī)、電器設(shè)備,機(jī)溫過(guò)高時(shí)要停機(jī)檢查冷卻水是否暢通。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意機(jī)體溫度,經(jīng)常檢查冷卻水流通情況,若輥軸發(fā)熱冒煙,必須停機(jī)降溫。

8、注意原料在輥軸面轉(zhuǎn)動(dòng)的情況,原料不能一次放置太多,以免溢流出擋板或軸外。

9、開(kāi)動(dòng)機(jī)器時(shí)須把機(jī)體與裝料桶,用靜電夾良好連接。

10、完成砂磨機(jī)(三輥機(jī))操作工作后,把該接料桶按規(guī)定位置放好,清潔機(jī)器衛(wèi)生。

11、每天對(duì)砂磨機(jī),三輥機(jī)的電線(xiàn)、電源開(kāi)關(guān)檢查,對(duì)靜電裝置、冷卻水裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向車(chē)間主任報(bào)告,及時(shí)處理。