有哪些
清花安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保清花機完好無損，所有固定螺絲緊固，傳動部分潤滑良好。
2. 檢查電源線路安全，無裸露電線，接地可靠。
3. 清理工作場地，排除雜物，保持通道暢通。
二、開機前檢查
1. 檢查清花機內(nèi)部是否有異物殘留，防止運轉(zhuǎn)時損壞設(shè)備。
2. 檢查棉箱內(nèi)棉花是否充足，避免空轉(zhuǎn)造成損傷。
3. 確認各開關(guān)、按鈕功能正常，操作面板指示燈顯示準確。
三、操作流程
1. 啟動清花機前，先進行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)。
2. 檢查清花效果，如發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，控制進料速度，保持設(shè)備穩(wěn)定運行。
4. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止堵塞。
四、安全措施
1. 工作時穿戴好防護用品，如防塵口罩、護目鏡和工作服。
2. 避免手部接觸運轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
五、關(guān)機與保養(yǎng)
1. 停止清花作業(yè)后，關(guān)閉電源，進行設(shè)備清潔。
2. 定期進行設(shè)備維護，更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
3. 記錄每日運行情況，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
目的和意義
本清花安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中人員的安全，提高設(shè)備利用率，減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量下降，確保清花工藝的高效、穩(wěn)定運行，從而提升整個紡織生產(chǎn)流程的效率和質(zhì)量。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作清花機，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 工作期間禁止嬉戲打鬧，保持專注，避免發(fā)生意外。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動需由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
4. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時上報，切勿強行操作，以免造成更大損失。
5. 清理設(shè)備時務(wù)必斷電，防止觸電事故。
6. 定期進行安全培訓(xùn)，強化員工安全意識，營造安全的工作環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，以確保安全與效率的雙重保障。每位員工都應(yīng)積極參與，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
清花安全操作規(guī)程范文
第1篇 清花安全操作規(guī)程
1、必須嚴格按照開關(guān)車的程序操作。
2、工作時必須穿戴好工作服、扎緊衣袖口,不能穿拖鞋、打赤膊、赤腳上班。
3、開車前必須做好機前、機后檢查工作,注意是否有人在本機臺周圍工作。
4、生頭不得用手撐形,引棉層進入天平羅拉或緊壓羅拉,應(yīng)用拳形引入棉層。
5、車停穩(wěn)后,才可在機內(nèi)作清潔工作和處理羅拉、導(dǎo)盤漏底等。
6、高度重視安全生產(chǎn),嚴防火災(zāi),如發(fā)現(xiàn)火警時應(yīng)立即停止給棉、成卷打手、馬達停車,根據(jù)不同情況按電鈕,取出著火的棉卷,浸入水桶中,或使用滑石粉和四氯化碳滅火器撲滅。
第2篇 清花保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、必須熟知并執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程
2、平揩車應(yīng)先切斷電源，摘錠帶并掛上停車牌，防止突然開車。
3、拆車前應(yīng)先清理場地，檢查并準備好必要的車輛工具。
4、工作時，車輛、工具慶妥善放置。容易滾動的機件必須放置牢靠，并放在一般人員和車輛不通行的地方。
5、吊抬羅拉，打手等笨重機件時要先清理場地，檢查杠子繩索，木架和其他吊動工具；吊抬時配合要密切，動作協(xié)調(diào)、起落一致，打好招呼。
6、拆、裝塵棒、剝棉刀時，必須先綁住打手，防止打手轉(zhuǎn)動傷人。
7、登高和爬上機架工作，必須先檢查登高用具，并放置牢靠。工作時要站穩(wěn)、蹲好并注意周圍環(huán)境，防止磕碰、滑跌、工具、機件要放好、放止掉落。
8、進入棉箱工作，必須摘下皮逞，外面有人配合。
9、機器的安全防護設(shè)施必須與機器的主體同時平修和交接驗收，不得擅自改動，損壞的必須修好。
10、拆裝電氣設(shè)備和線路必須由電工進行。
11、機器各平修完畢后，必須清理現(xiàn)場，未發(fā)現(xiàn)異常情況時，才能試車。
12、試車時要 相配合，打好招呼，確認無危險情況時，才能開車。
第3篇 清花機安全操作規(guī)程
項 目
工作標準
一、危險(害)因 素
1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。
2、運轉(zhuǎn)的機器不得拆卸安全罩殼,不得停止使用安全聯(lián)鎖裝置,肢體不得觸摸打手、棉簾,否則可能造成人體傷害。
3、清花機生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事清花機操作培訓(xùn)后,方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、應(yīng)清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器時,或者在機器運轉(zhuǎn)時,所有的安全保護門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)、安全聯(lián)鎖開關(guān)也要處于功能狀態(tài)。
5、啟動時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。
6、開車程序:先啟動下部機臺所附凝棉器風機(或多倉混棉機風機)→002(打手→小車)→035混開棉機→106開棉機→161振動給棉機→076單打手成卷機 關(guān)車程序:→ 076單打手成卷機→161振動給棉機→106開棉機→035混開棉機→002(打手→小車)。
7、076成卷機棉卷生頭,緊壓羅拉、棉卷羅拉轉(zhuǎn)動時引頭,應(yīng)使用生頭器。嚴禁手指推送棉層操作。
8、發(fā)現(xiàn)抓包機打手刀片碰肋條或打手軸轉(zhuǎn)動后與軸端罩蓋相磨擦,應(yīng)立即關(guān)車請保全工修理。每盤料做完后應(yīng)認真全面清理磁棒上吸附的金屬物,送到指定的收集桶內(nèi)。
9、機臺運轉(zhuǎn)中,聞有焦味,應(yīng)立即關(guān)車停止給棉,繼續(xù)輸出,并使用滅火器材進行滅火,同時報警。
10 、星火探每次動作后應(yīng)停機檢查,出現(xiàn)火警應(yīng)使用滅火器材進行滅火,同時報警。星火探落棉箱每班應(yīng)清理1次。
11、機臺運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)堵塞、軸頭繞花時,應(yīng)立即關(guān)車,確認關(guān)閉并鎖定電源后掛牌檢修。打手未靜止,不得打開門、罩殼進行檢修。
12、夾包車送料時應(yīng)做好避讓,推棉包應(yīng)慢行,拆包剪鉛絲、包裝帶時應(yīng)側(cè)面操作,并將拆下的鐵皮、鐵絲、包頭布按規(guī)定要求捆好、定點存放。零星鐵皮頭、鉛絲頭要拾清,放入專用容器內(nèi),嚴防再混入原料內(nèi)。
13、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、機器的調(diào)節(jié)、維護和修理工作由專業(yè)保全工來完成。機器上電器設(shè)備的工作由專業(yè)電工來完成。
15、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、登高做清潔工作應(yīng)正確戴好安全帽。
17、轉(zhuǎn)動機件維護應(yīng)停機掛檢修牌,并確認關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機器),防止機器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備(馬達、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關(guān)、斷路器等)內(nèi)部,每六個月至少一次。
4、認真巡回檢查,隨時揀凈鐵絲異纖等雜物及回花長纏絲。揀雜時必須在機器停止運行后方可操作。
5、回卷、漏底花、濾塵按規(guī)定分類收集、移交。
6、同一只棉卷不得生重頭。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè),實施自救、互救,事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負責人報告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè),排清管道過火棉,關(guān)閉電源,正確使用滅火器滅火,報警并回報負責人。
第4篇 紡織公司清花值車工安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行各項交接管理制度，認真做好對口交接。接班時應(yīng)主動交清、認真檢查。并了解上班設(shè)備的運轉(zhuǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)及品種翻改等情況。
2、開車前必須對各部軸頭進行檢查，機上是否有人工作，各防護門是否關(guān)閉，確認安全方可開車，開關(guān)車嚴格按順序執(zhí)行。
3、進入抓包機行程內(nèi)注意力集中，值車工工作時離抓棉打手1米之外工作，嚴防抓臂傷人，手腳不準放在導(dǎo)軌上，無關(guān)人員嚴禁進入抓棉機工作區(qū)域。
4、禁止在機臺和原料上坐臥，嚴守崗位，認真巡回檢查，注意前后棉箱供應(yīng)，不允許空倉或堵倉現(xiàn)象，以免造成火災(zāi)、機械事故或質(zhì)量指標波動。隨時揀凈鐵絲等金屬雜物， 揀不著的地方要停車處理
5、抓棉打手發(fā)生故障時，應(yīng)切斷電源，待設(shè)備停穩(wěn)掛安全警示牌后，報告班組長，由班組長安排規(guī)定的人員處理。故障排除后，應(yīng)相互聯(lián)系確認安全方可開車。順序為先開風機，再啟動小機。
6、做抓棉機傳動部位清潔工作時，必須切斷電源；做平臺升降型抓棉機下部清潔工作前，必須切斷電源，并懸掛安全警示牌，
7、做混棉機清潔工作、清理雜物或處理故障時必須關(guān)車待設(shè)備停穩(wěn)后，方可進行；做傳動輪、傳動帶等部位清潔時必須關(guān)車進行，開車前必須檢查安全防護罩是否安全有效。
8、做混棉機上部清潔工作或處理故障時，登高作業(yè)必須用專用登高用具，嚴禁手攀、腳踩傳動部件登高。
9、開棉機給棉羅拉、傳動齒輪或打手發(fā)生機械故障時，必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進行檢修；搬抬給棉羅拉時必須有兩人配合；故障處理完畢，必須檢查安全裝置，確認無誤后方可開車。
10、清棉機、開棉機、雙軸流打手處發(fā)生故障或做清潔工作時按以下程序：切斷電源，待設(shè)備停穩(wěn)掛安全警示牌后，報告班組長，班組長將觀察窗上的鎖打開，由班組長安排規(guī)定的人員處理。故障排除后應(yīng)相互聯(lián)系確認安全方可開車，觀察窗上鎖的鑰匙由班組長保管。
11、所有清花工序清潔或處理故障時，都必須切斷電源待設(shè)備停穩(wěn)掛安全警示牌后處理。
12、電氣設(shè)備發(fā)生故障，必須找電工排除；機械設(shè)備發(fā)生故障，必須找修機工排除。嚴禁私自處理。
13、操作人員作業(yè)時禁止攜帶火種。
14、不得在棉包上躺、臥、坐和放置物品
第5篇 工貿(mào)企業(yè)清花安全操作規(guī)程
1、必須嚴格按照開關(guān)車的程序操作。
2、工作時必須穿戴好工作服、扎緊衣袖口，不能穿拖鞋、打赤膊、赤腳上班。
3、開車前必須做好機前、機后檢查工作，注意是否有人在本機臺周圍工作。
4、生頭不得用手撐形，引棉層進入天平羅拉或緊壓羅拉，應(yīng)用拳形引入棉層。
5、車停穩(wěn)后，才可在機內(nèi)作清潔工作和處理羅拉、導(dǎo)盤漏底等。
6、高度重視安全生產(chǎn)，嚴防火災(zāi)，如發(fā)現(xiàn)火警時應(yīng)立即停止給棉、成卷打手、馬達停車，根據(jù)不同情況按電鈕，取出著火的棉卷，浸入水桶中，或使用滑石粉和四氯化碳滅火器撲滅。
第6篇 清花保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、必須熟知并執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程
2、平揩車應(yīng)先切斷電源,摘錠帶并掛上停車牌,防止突然開車。
3、拆車前應(yīng)先清理場地,檢查并準備好必要的車輛工具。
4、工作時,車輛、工具慶妥善放置。容易滾動的機件必須放置牢靠,并放在一般人員和車輛不通行的地方。
5、吊抬羅拉,打手等笨重機件時要先清理場地,檢查杠子繩索,木架和其他吊動工具;吊抬時配合要密切,動作協(xié)調(diào)、起落一致,打好招呼。
6、拆、裝塵棒、剝棉刀時,必須先綁住打手,防止打手轉(zhuǎn)動傷人。
7、登高和爬上機架工作,必須先檢查登高用具,并放置牢靠。工作時要站穩(wěn)、蹲好并注意周圍環(huán)境,防止磕碰、滑跌、工具、機件要放好、放止掉落。
8、進入棉箱工作,必須摘下皮逞,外面有人配合。
9、機器的安全防護設(shè)施必須與機器的主體同時平修和交接驗收,不得擅自改動,損壞的必須修好。
10、拆裝電氣設(shè)備和線路必須由電工進行。
11、機器各平修完畢后,必須清理現(xiàn)場,未發(fā)現(xiàn)異常情況時,才能試車。
12、試車時要 相配合,打好招呼,確認無危險情況時,才能開車。
