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清花操作規(guī)程目的和意義(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):62

清花操作規(guī)程目的和意義

清花操作規(guī)程目的和意義

篇1

清花安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當或設(shè)備故障導致的事故。它能提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備損壞風險,同時維護良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)形象。通過規(guī)范操作,可以減少工傷,降低保險索賠,為企業(yè)節(jié)省成本,確保清花工藝的穩(wěn)定進行。

篇2

實施清花保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程旨在確保清花設(shè)備的正常運行,提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備壽命,降低故障率,保障員工安全,同時保持良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作,可以減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷,保證產(chǎn)品質(zhì)量,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

篇3

清花操作規(guī)程旨在確保紡織原料的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,減少浪費,保障工人的健康與安全。通過規(guī)范化的操作流程,可以:

1. 提高紗線品質(zhì):良好的清花工藝能降低疵點,增強紗線的強度和均勻性。

2. 降低成本:有效清除雜質(zhì),減少后續(xù)工序的負擔,節(jié)約能源和原材料。

3. 安全環(huán)保:減少棉塵飛揚,改善工作環(huán)境,符合職業(yè)健康和環(huán)保標準。

篇4

本清花安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中人員的安全,提高設(shè)備利用率,減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量下降,確保清花工藝的高效、穩(wěn)定運行,從而提升整個紡織生產(chǎn)流程的效率和質(zhì)量。

篇5

清花機作為紡織生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作,可以降低意外事故風險,提高工作效率,維護企業(yè)的正常運營秩序。

篇6

這些規(guī)程旨在保障清花值車工的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生率,同時確保生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,可以預防粉塵爆炸、機械傷害等潛在風險,維護公司的生產(chǎn)秩序,提升企業(yè)形象,為員工創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境。

篇7

清花保全保養(yǎng)工作旨在確保清花機的正常運行,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,減少因設(shè)備故障造成的停機時間,從而保證紡織生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。此外,良好的保養(yǎng)還能降低能耗,減少維修成本,為企業(yè)的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)安全提供有力保障。

篇8

工貿(mào)企業(yè)清花安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當導致的工傷事故,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備損壞和維修成本。通過規(guī)范化的操作流程,可以降低事故風險,增強員工的安全意識,同時也有利于企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展,提升企業(yè)形象和社會責任感。

清花機安全操作規(guī)程范文

項 目

工作標準

一、危險(害)因 素

1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災。

2、運轉(zhuǎn)的機器不得拆卸安全罩殼,不得停止使用安全聯(lián)鎖裝置,肢體不得觸摸打手、棉簾,否則可能造成人體傷害。

3、清花機生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時應(yīng)佩戴口罩。

4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。

二、操作規(guī)范

1、只有當您接受過從事清花機操作培訓后,方可在機器上操作。

2、不允許留沒有保護的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).

3、應(yīng)清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。

4、啟動機器時,或者在機器運轉(zhuǎn)時,所有的安全保護門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)、安全聯(lián)鎖開關(guān)也要處于功能狀態(tài)。

5、啟動時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。

6、開車程序:先啟動下部機臺所附凝棉器風機(或多倉混棉機風機)→002(打手→小車)→035混開棉機→106開棉機→161振動給棉機→076單打手成卷機 關(guān)車程序:→ 076單打手成卷機→161振動給棉機→106開棉機→035混開棉機→002(打手→小車)。

7、076成卷機棉卷生頭,緊壓羅拉、棉卷羅拉轉(zhuǎn)動時引頭,應(yīng)使用生頭器。嚴禁手指推送棉層操作。

8、發(fā)現(xiàn)抓包機打手刀片碰肋條或打手軸轉(zhuǎn)動后與軸端罩蓋相磨擦,應(yīng)立即關(guān)車請保全工修理。每盤料做完后應(yīng)認真全面清理磁棒上吸附的金屬物,送到指定的收集桶內(nèi)。

9、機臺運轉(zhuǎn)中,聞有焦味,應(yīng)立即關(guān)車停止給棉,繼續(xù)輸出,并使用滅火器材進行滅火,同時報警。

10 、星火探每次動作后應(yīng)停機檢查,出現(xiàn)火警應(yīng)使用滅火器材進行滅火,同時報警。星火探落棉箱每班應(yīng)清理1次。

11、機臺運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)堵塞、軸頭繞花時,應(yīng)立即關(guān)車,確認關(guān)閉并鎖定電源后掛牌檢修。打手未靜止,不得打開門、罩殼進行檢修。

12、夾包車送料時應(yīng)做好避讓,推棉包應(yīng)慢行,拆包剪鉛絲、包裝帶時應(yīng)側(cè)面操作,并將拆下的鐵皮、鐵絲、包頭布按規(guī)定要求捆好、定點存放。零星鐵皮頭、鉛絲頭要拾清,放入專用容器內(nèi),嚴防再混入原料內(nèi)。

13、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。

14、機器的調(diào)節(jié)、維護和修理工作由專業(yè)保全工來完成。機器上電器設(shè)備的工作由專業(yè)電工來完成。

15、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。

16、登高做清潔工作應(yīng)正確戴好安全帽。

17、轉(zhuǎn)動機件維護應(yīng)停機掛檢修牌,并確認關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。

三、質(zhì)量要求

1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機器),防止機器上積累灰塵。

2、電氣設(shè)備(馬達、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。

3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關(guān)、斷路器等)內(nèi)部,每六個月至少一次。

4、認真巡回檢查,隨時揀凈鐵絲異纖等雜物及回花長纏絲。揀雜時必須在機器停止運行后方可操作。

5、回卷、漏底花、濾塵按規(guī)定分類收集、移交。

6、同一只棉卷不得生重頭。

四、應(yīng)急處置

1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè),實施自救、互救,事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負責人報告。

2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè),排清管道過火棉,關(guān)閉電源,正確使用滅火器滅火,報警并回報負責人。

清花操作規(guī)程目的和意義(8篇)

清花操作規(guī)程目的和意義篇1清花安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當或設(shè)備故障導致的事故。它能提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備損壞風險,同時維護良好的工作環(huán)境,提升企
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