清花操作規(guī)程有哪些
篇1
清花保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常維護(hù)檢查
2. 設(shè)備清潔工作
3. 潤滑與冷卻系統(tǒng)管理
4. 故障排查與修復(fù)
5. 定期保養(yǎng)計劃執(zhí)行
6. 安全操作規(guī)程遵守
篇2
清花操作規(guī)程
清花作業(yè)是紡織生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，主要涉及以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 開松：將原棉松解成單纖維狀態(tài)，去除雜質(zhì)。
2. 混合：均勻混合不同批次的棉花，保證紗線質(zhì)量的一致性。
3. 清除雜質(zhì)：利用機(jī)械手段去除棉花中的塵埃、籽屑等雜質(zhì)。
4. 精煉：進(jìn)一步去除細(xì)小雜質(zhì)，提升纖維清潔度。
5. 喂入梳理機(jī)：將清花后的棉花送入梳理機(jī)進(jìn)行纖維梳理。
篇3
清花安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須確保清花機(jī)的所有部件完好無損，包括傳動系統(tǒng)、刀具、吸塵裝置等。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員應(yīng)接受必要的安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作方法和緊急停機(jī)程序。
3. 個人防護(hù)：操作時需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和手套。
4. 現(xiàn)場清理：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
5. 開機(jī)順序：先啟動吸塵裝置，再開啟清花機(jī)，關(guān)閉時則相反。
6. 運行監(jiān)控：運行過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常并處理。
7. 應(yīng)急措施：設(shè)置明顯的緊急停止按鈕，并定期檢查其功能有效性。
篇4
清花保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，對清花機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括各部件的磨損情況、潤滑狀態(tài)及緊固件的松緊度。
2. 清潔維護(hù)：定期清理設(shè)備上的棉塵和雜物，保持機(jī)器清潔，防止堵塞和過熱。
3. 潤滑作業(yè)：按照廠家推薦的周期和方式，對關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑處理，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢。
4. 故障排查：在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或效率下降，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出問題并及時修復(fù)。
5. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)備使用手冊，進(jìn)行季度或年度的大保養(yǎng)，更換磨損部件，調(diào)整設(shè)備性能。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
4. 緊急情況處理
5. 停止與關(guān)閉
篇6
工貿(mào)企業(yè)清花安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保清花機(jī)在運行前已進(jìn)行全面檢查，包括潤滑、緊固件、電氣系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。
2. 操作人員培訓(xùn)：所有操作人員需接受必要的安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
3. 作業(yè)環(huán)境管理：保持工作場所整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
4. 安全操作程序：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，如開機(jī)前確認(rèn)無人靠近，運行中禁止伸手入內(nèi)等。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并實施有效的應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或事故。
6. 工具與個人防護(hù)裝備：正確使用專用工具，并佩戴合適的個人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡等。
篇7
清花安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保清花機(jī)完好無損，所有固定螺絲緊固，傳動部分潤滑良好。
2. 檢查電源線路安全，無裸露電線，接地可靠。
3. 清理工作場地，排除雜物，保持通道暢通。
二、開機(jī)前檢查
1. 檢查清花機(jī)內(nèi)部是否有異物殘留，防止運轉(zhuǎn)時損壞設(shè)備。
2. 檢查棉箱內(nèi)棉花是否充足，避免空轉(zhuǎn)造成損傷。
3. 確認(rèn)各開關(guān)、按鈕功能正常，操作面板指示燈顯示準(zhǔn)確。
三、操作流程
1. 啟動清花機(jī)前，先進(jìn)行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)。
2. 檢查清花效果，如發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，控制進(jìn)料速度，保持設(shè)備穩(wěn)定運行。
4. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止堵塞。
四、安全措施
1. 工作時穿戴好防護(hù)用品，如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作服。
2. 避免手部接觸運轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機(jī)檢查。
五、關(guān)機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止清花作業(yè)后，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
3. 記錄每日運行情況，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
篇8
紡織公司清花值車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保清花機(jī)的各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運行，電氣線路安全無裸露。
2. 工作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
3. 啟動與運行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
4. 清潔與維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出正確反應(yīng)。
清花機(jī)安全操作規(guī)程范文
項 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險(害)因 素
1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。
2、運轉(zhuǎn)的機(jī)器不得拆卸安全罩殼,不得停止使用安全聯(lián)鎖裝置,肢體不得觸摸打手、棉簾,否則可能造成人體傷害。
3、清花機(jī)生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事清花機(jī)操作培訓(xùn)后,方可在機(jī)器上操作。
2、不允許留沒有保護(hù)的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、應(yīng)清理機(jī)器表面和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
4、啟動機(jī)器時,或者在機(jī)器運轉(zhuǎn)時,所有的安全保護(hù)門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)、安全聯(lián)鎖開關(guān)也要處于功能狀態(tài)。
5、啟動時應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機(jī)器上操作。
6、開車程序:先啟動下部機(jī)臺所附凝棉器風(fēng)機(jī)(或多倉混棉機(jī)風(fēng)機(jī))→002(打手→小車)→035混開棉機(jī)→106開棉機(jī)→161振動給棉機(jī)→076單打手成卷機(jī) 關(guān)車程序:→ 076單打手成卷機(jī)→161振動給棉機(jī)→106開棉機(jī)→035混開棉機(jī)→002(打手→小車)。
7、076成卷機(jī)棉卷生頭,緊壓羅拉、棉卷羅拉轉(zhuǎn)動時引頭,應(yīng)使用生頭器。嚴(yán)禁手指推送棉層操作。
8、發(fā)現(xiàn)抓包機(jī)打手刀片碰肋條或打手軸轉(zhuǎn)動后與軸端罩蓋相磨擦,應(yīng)立即關(guān)車請保全工修理。每盤料做完后應(yīng)認(rèn)真全面清理磁棒上吸附的金屬物,送到指定的收集桶內(nèi)。
9、機(jī)臺運轉(zhuǎn)中,聞有焦味,應(yīng)立即關(guān)車停止給棉,繼續(xù)輸出,并使用滅火器材進(jìn)行滅火,同時報警。
10 、星火探每次動作后應(yīng)停機(jī)檢查,出現(xiàn)火警應(yīng)使用滅火器材進(jìn)行滅火,同時報警。星火探落棉箱每班應(yīng)清理1次。
11、機(jī)臺運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)堵塞、軸頭繞花時,應(yīng)立即關(guān)車,確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源后掛牌檢修。打手未靜止,不得打開門、罩殼進(jìn)行檢修。
12、夾包車送料時應(yīng)做好避讓,推棉包應(yīng)慢行,拆包剪鉛絲、包裝帶時應(yīng)側(cè)面操作,并將拆下的鐵皮、鐵絲、包頭布按規(guī)定要求捆好、定點存放。零星鐵皮頭、鉛絲頭要拾清,放入專用容器內(nèi),嚴(yán)防再混入原料內(nèi)。
13、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、機(jī)器的調(diào)節(jié)、維護(hù)和修理工作由專業(yè)保全工來完成。機(jī)器上電器設(shè)備的工作由專業(yè)電工來完成。
15、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、登高做清潔工作應(yīng)正確戴好安全帽。
17、轉(zhuǎn)動機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌,并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機(jī)器),防止機(jī)器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備(馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關(guān)、斷路器等)內(nèi)部,每六個月至少一次。
4、認(rèn)真巡回檢查,隨時揀凈鐵絲異纖等雜物及回花長纏絲。揀雜時必須在機(jī)器停止運行后方可操作。
5、回卷、漏底花、濾塵按規(guī)定分類收集、移交。
6、同一只棉卷不得生重頭。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè),實施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè),排清管道過火棉,關(guān)閉電源,正確使用滅火器滅火,報警并回報負(fù)責(zé)人。
