有哪些
1. 穿戴防護裝備：操作前必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套、安全帽和防護眼鏡。
2. 電源隔離：進行電氣作業(yè)前，需斷開電源，并掛上“禁止合閘，有人工作！”的警示牌。
3. 電壓測試：使用驗電筆或萬用表確認設備無電后方可開始工作。
4. 接地保護：確保所有電氣設備接地良好，防止靜電和漏電。
5. 工具檢查：使用合格的電氣工具，每次使用前進行絕緣性能檢查。
6. 維修許可：進行電氣維修時，需獲得專業(yè)許可，嚴禁私自拆裝。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障電氣作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的電氣事故，降低設備損壞風險，維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與安全。遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，減少故障停機時間，同時也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
注意事項
1. 不得濕手接觸電氣設備，避免觸電風險。
2. 遇到電氣火災，應立即切斷電源，使用干粉滅火器滅火，禁止用水撲救。
3. 臨時電源線應避免拖地，防止踩踏破損，引起短路。
4. 拆卸電路時，要按照“先斷開負載，后斷開電源”的順序進行。
5. 作業(yè)過程中如感身體不適，應立即停止工作并報告。
6. 定期進行電氣安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
7. 在雷雨天氣，應避免戶外電氣作業(yè)，防止雷擊。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響電氣設備的正常運行。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作時還需結合實際情況和設備特點，靈活運用，確保每一項電氣操作都在安全的范圍內(nèi)進行。每位員工都應視自身安全為首要任務，嚴格遵守規(guī)程，共同構建安全的工作環(huán)境。
電氣安全操作規(guī)程6范文
第1篇 電氣安全操作規(guī)程6
電氣安全操作規(guī)程(六)
1.送電前必須查明的問題:
1.1開關線路、變壓器是否處于良好狀態(tài)、是否有人工作。
1.2檢修是否結束,檢修負責人是否親自聯(lián)系,或記錄本上有簽字。本線路或設備是否有其他人員進行作業(yè)。
1.3雙回路并列運行時,是否定過相序,定相后的線路是否檢修過,更換過。
2.操作程序
2.1變電所應按先總開關,后分路開關的順序操作(先拉油開關,后拉隔離開關)。停電時應先斷分路(先油開關后隔離開關)再斷總電源。
2.2停送電必須戴上絕緣手套、穿上絕緣靴和站在絕緣臺上進行。
3.注意事項
3.1 停送電指令和檢修人員的聯(lián)系,必須記錄清楚,以備查考。
3.2嚴禁帶負荷合關隔離開關。
3.3一人操作一人監(jiān)護。
3.4 未盡事宜按有關規(guī)定、制度、措施進行。
第2篇 各類設備電氣部分安全操作維護規(guī)程
一、保持設備清潔
①必須保持電氣設備與設施的清潔整齊，在電機、配電箱、開關、燈具、磁盤和蛇皮上沒有塵埃、油污。
②防止?jié)櫥?、冷卻液、鐵屑等進入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)。
③配電箱門、接線盒蓋應緊閉，不能敞開。
二、設備開動前應檢查以下情況：
①了解上班設備運轉(zhuǎn)的情況;
②檢查有無妨礙電機運轉(zhuǎn)的障礙物；
③照明燈具是否完好，導線敞露部分有無破損；
④有直流電機時，其勵磁調(diào)節(jié)電阻手柄位置是否放在零位；
⑤電氣設備及其導線附近有無易燃物及其它能損害設備和引氣火災物品。
三、設備啟動時得注意事項：
①檢查電源批示燈是否正常;
②不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開關，更不許用腳踢；
③電機應在無負荷下開動；
④按下按鈕后如電機不轉(zhuǎn)，應立即按下停止按鈕，關閉電源，找值班電工檢修，以免燒壞電機；
⑤開直流電機時，先將調(diào)節(jié)電阻手柄向反時針方向轉(zhuǎn)到頭，起動后再順時針方向轉(zhuǎn)動，直至轉(zhuǎn)速到需要值為止。
四、設備運行中應注意的問題：
①電機有無過熱、異常振動和不正常音響；
②配電箱內(nèi)的啟動器有無噪聲；
③電機軸承、磁盤有無過熱現(xiàn)象；
④直流電機換向器的火花大??；
⑤導線有無松動和摩擦現(xiàn)象；
⑥工作批示燈是否正常。
五、設備停止時應注意事項；
①停機應在電機沒有負荷的情況下進行；
②檢查電氣設施有無異?，F(xiàn)象；
③所有電機停止運轉(zhuǎn)后，要切斷電源。
六、設備使用局部照明時必須注意：
①裝在刀架上的照明燈，在移動刀架時要保護導線和蛇皮管，防止損壞;
②燈泡的容量不許超過規(guī)定值；
③換燈泡時不得擰的太緊或太松；
④轉(zhuǎn)動燈架時應先把燈桿座上螺帽松開，到位后再擰緊螺帽；
⑤防止油和冷卻液落在燈泡上。
七、使用冷卻液泵時必須注意：
①冷卻液的過濾裝置應完好，嚴禁鐵屑或污物進入冷卻箱內(nèi)；
②電機距離冷卻液箱應有一定的高度，防止冷卻液進入電機內(nèi)；
③冷卻泵暫時不使用時，要關閉冷卻液泵電機及電源閥門；
④注意電機有無發(fā)熱和不正常聲響，如果異常應立即關閉電源，通知電工檢修。
八、要經(jīng)常保持動力配電箱、設備配電柜、閘刀箱、磁力啟動器的清潔、完好，不得隨意打開箱、柜門蓋，不得在門前和箱、柜上放置其他物品，所有箱、柜一個固定牢靠。
九、設備的電源線不可受到油、水、汽的侵蝕，也不能有動蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所以接地線路應保持良好，不得松動。
十、若發(fā)生故障，如電機、磁盤過熱或有異常現(xiàn)象：線路和配電箱冒煙或其它不正?，F(xiàn)象時，應立即關閉電源，找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機燒壞等，應立即停機，切斷電源，保持現(xiàn)場，找值班電工檢查分析，并詳述事故經(jīng)過和向車間報告。
第3篇 電氣維修工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、嚴格執(zhí)行停送電制度。停送電工作必須專人負責,停電時懸掛“有人工作、不準送電”的標志牌。
2、不準帶電檢修,檢修、搬遷電氣設備必須切斷電源。
3、非專職值班電氣人員不得擅自操作電氣設備,操作高壓電氣設備時,操作人員必須穿絕緣靴、帶絕緣手套并站在絕緣臺上進行操作。
4、電氣設備的檢修、維護修理和調(diào)整工作,必須由專人或臨時指派的電氣維修工進行。
5、使用普通型電氣儀表在井下檢修時,必須制定安全措施并經(jīng)安監(jiān)部門和礦總工程師批準。
6、在處理通訊、信號、照明及控制系統(tǒng)的故障時,必須停電,所有電氣設備都不得明火試驗。
7、各種電氣設備上應設標志牌,高壓電氣設備上,要懸掛“高壓危險”的警告牌。
8、各種電氣設備要逐日填寫檢查、檢修和運行記錄,并登記存檔。
二、電纜敷設:
1、電纜的敷設必須遵守如下規(guī)定:電纜必須懸掛整齊,垂度適宜(5-10%),吊掛間距不大于3m。
2、電纜不應懸掛在壓風管或水管上,電纜不得遭受淋水和滴水,并嚴禁懸掛任何物件。
3、電纜的端頭和拐彎處、分支點應有標志牌。
4、電纜敷設不得過緊,應有馳度。
5、橡套電纜與設備連接要按設備完好標準連接;電纜與電纜的連接要用合格的接線盒連接。
第4篇 電氣調(diào)試安全技術操作規(guī)程
電氣調(diào)試安全技術操作規(guī)程
1、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。
2、電氣設備或材料非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫停或試驗結束,應先切斷電源,安全放電。并將升壓設備高壓側短路接地。
3、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標志牌,嚴禁合閘。
4、用搖表測定絕緣電阻,嚴禁有人觸及正在測定中的線路或設備,測定容性或感性設備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測線路絕緣。
5、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式進行。電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。
第5篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
第一條 認真記錄當天班前會的工作任務,聽取作業(yè)計劃、技術要求及安全注意事項。
第二條 維修設備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。
第三條 認真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。
第四條 作業(yè)前
1、正確穿戴好勞動防護用品。
2、作業(yè)任務前依照工單和動火證上安全要求落實好安全防護措施。
3、作業(yè)前檢查所有工機具、設備,不得帶病使用。
第五條 作業(yè)中
1、使用小車正確運送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。
2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。
3、焊接場所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進行焊接作業(yè)時,必須做好有效隔離。
4、對動火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施
5、在密閉場所及通風不良場所進行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風。
6、禁止焊接有壓容器、帶壓設備、密閉容器和帶電設備。
7、有殘余油脂或可燃液體、可燃氣體的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風措施,確認無殘留物后方可進行焊接,焊接操作時必須敞開蓋口。
8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時,必須保證容器內(nèi)通風良好,設專人監(jiān)護和使用安全電壓照明燈。
9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時,割炬禁止在容器內(nèi)存放。點燃割炬的操作應在容器外進行。
10、對機械設備進行電焊時,應將該設備的保護接零線暫時拆除。
11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。
12、禁止在高壓輸電線路下進行氣焊、氣割作業(yè)。
13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。
第六條 作業(yè)后
1、焊接工作結束后,應確認工作場所無火源隱患。
2、工完場地請,及時恢復現(xiàn)場,不得遺留臨邊洞口等安全隱患。
3、動火證交給巡視人員進行監(jiān)火工作。
第6篇 電氣設備一般安全技術操作規(guī)程
一、 電氣設備必須有專職電工進行檢修或?qū)Ｂ氹姽さ闹笇逻M行工作,但修理前必須切斷電源,禁止修理帶電的電氣設備。
二、 電源電壓必須與電氣設備額定電壓相同。供電變壓器的容量必須滿足該機械設備的要求,并應按規(guī)定配備電動機的起動裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定,嚴禁用銅絲代替。
三、 電動機驅(qū)動的機械設備,在運行中移動時,應由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人員挪移電纜,并防止電纜擦損,如無專人負責電纜時應由操作人員負責照顧,以免損壞而導致觸電事故。
四、 電氣裝置如遇跳閘時,應查明原因,排除故障后再合閘,不得強行胡亂合閘。
五、 啟動后,應檢視各電氣儀表,并待電流表指示針穩(wěn)定和正常后,才允許正式工作。
六、 定期檢查電氣設備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應低于每伏1000歐姆(如對地220伏絕緣電阻應不小于0.22兆歐);如發(fā)現(xiàn)有斷路等問題,應及時排除。
七、 如遇漏電失火時,應先切斷電源,用四氯化碳和干粉滅火器進行撲滅,禁止用水及其他液體滅火器潑澆。
八、 如遇人身觸電時,應立即切斷電源,然后用人工呼吸法,作緊急救治,但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。
九、 所有電氣設備應接地良好;不得借用避雷器地線作接地線。電氣部分不應有漏電現(xiàn)象。
十、 電氣設備的所有連接樁頭應緊固,并須作經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,須先切斷電源,再行處理。
十一、 各種機械的電氣設備,必須裝有接地和接零的保護裝置;接地電阻不得大于10歐姆,但在一個供電系統(tǒng)上,不得同時接地又接零。
十二、 各種機械設備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔干燥,不準存放任何東西,并應配備有安全鎖,未經(jīng)本機操作人員和有關人員的允許,其他人員不準隨意開箱合線路總閘或分段線路閘,以防造成事故。
十三、 用水清洗電動施工機械時,不得將水沖到電氣設備上去,以免導線和電氣設備受潮,發(fā)生事故。
十四、 電氣設備應存放在干燥處,在施工現(xiàn)場上,各種電器設備應由妥善的防雨、防潮設施。
十五、 工作中如遇停電,應立即將電源開關拉開;并掛上“禁止合閘”的警示牌。
十六、 如需修理和保養(yǎng)機械時不僅要切斷電源、撥下保險絲,還應在電閘箱上加鎖,同時掛上“機車修理,禁止合閘”的警示牌,如需合閘時,必須與檢修人員聯(lián)系妥當后,再行合閘,以確保生產(chǎn)安全。
十七、 負荷開關與隔離開關必須按順序操作,即送電時先上隔離開關,再上負荷開關;斷電時先斷負荷開關,再斷隔離開關。
十八、 工作完畢后,應及時切斷電源,并鎖閘箱門。
第7篇 電氣焊工安全操作規(guī)程三
電氣焊工安全操作規(guī)程(3)
1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護帽,嚴禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領等進行焊接作業(yè).
2.現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨,防潮,防曬的廠房和機棚,并備有消防用品,施焊現(xiàn)場必須通風良好,長時間施焊時應注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.
3.在使用焊接設備前,必須檢查焊機機殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應有保護罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘.
4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊.
5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應予以更換氣帶.
6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物;開啟時,出口不得對準人;氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂,氧氣瓶應立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸.
7.在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關閉時,應讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進行修理,開啟瓶閥時,應站在瓶閥側面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
8.施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米.高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應設明顯標志,焊件周圍和下方應采取防火措施并設專人監(jiān)護.
9.嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構件上進行焊接和切割,焊接預熱焊件時應設擋板,隔離預熱焊件發(fā)生的輻射熱.
10.雨,雪,風天氣,不得進行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.
11.在容器內(nèi)施焊時,容器上必須有進出風口,容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏,焊接時兩個人輪流施焊,外面一人在場監(jiān)護,嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊.
12.發(fā)現(xiàn)回火,應立即關閉切割氧氣閥門,然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.
13.遇到乙炔瓶著火時,應用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機滅火.氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.
14.若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設備事故,現(xiàn)場人員應立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時上報工段,分廠,并保護好現(xiàn)場.
15.出現(xiàn)機械性外傷事故,現(xiàn)場人員應對傷者采取止血措施,進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救,同時報告工段及分廠.
16.作業(yè)結束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.
17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應送入垃圾池.
18.對接作業(yè)時,應避免高空對接,以免對接不當造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.
19.裝配工作時,應遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當而傷人.
20.必須使用已校驗氣瓶,未校驗氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗,運輸和搬運氣瓶時,應確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運輸.
21.搬運或運輸設備時,應找準設備重心,運輸工具必須能承受設備重量且放置平穩(wěn),必要時對設備加以固定,搬抬設備前,應先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設備滑落或摔倒傷人.
22.處理生銹或變形工件時,應注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.
23.水中作業(yè)時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.
第8篇 a學校后勤物業(yè)電氣操作規(guī)程
學校后勤物業(yè)電氣操作規(guī)程
1、班員憑“停、送電指示”和“工作票”操作。
2、操作前檢查操作保護裝置,嚴禁以推、頂和墊的方法強行閉合,合閘前檢查受電設備正常方可送電。
3、電氣操作需有兩人執(zhí)行,一人操作,一人監(jiān)護。
4、雙路電源需執(zhí)行雙路側操作順序,先停后送。
5、隔離開關,斷路器動、靜接觸良好,溫度不超過65℃。
6、變壓器油開關各部位應清潔、無損、無漏油,運行時聲音應正常,溫度不超過70℃。
第9篇 洗煤廠集控室電氣操作規(guī)程
1.控制室內(nèi)，外均不得帶電作業(yè)，檢修機電設備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下，經(jīng)廠主管電氣負責人員批準，且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時，應一人操作一人監(jiān)護。
3.集控室電氣開關、按鈕操作順序：
（1）設備運轉(zhuǎn)前，應先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機電源。
（2）在設備運行過程中，不得隨意切換上述電源。
（3）原煤系統(tǒng)運行方式開關有就地控制位置、停止位置、試驗位置、集中控制位置四個擋位。若選擇就地控制位置時，則被選擇的設備只能用現(xiàn)場的信控箱進行啟動或停止設備；在停止位置時，其余檔位都不能選定；在試驗位置時，只能調(diào)試程序用；在集中控制時，應用“原煤工藝選擇開關”選擇三個工藝流程，即有：流程一工藝、流程二工藝 、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。
（4）水洗系統(tǒng)運行方式開關有：就地位置、停止位置、試驗位置、集中控制四個檔位，分別對應“水洗部分設備”相應功能。
（5）操作臺上設系統(tǒng)緊急停止按鈕，在發(fā)生嚴重事故用此按鈕時，已運行系統(tǒng)將不按正常停車時間進行逐步停車。
4.微機操作管理
（1）控制室操作人員使用微機操作設備運行時，需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術員外，任何人不得擅自更改密碼。如微機因人為原因造成故障，當班控制室操作人員負全部責任。
（2）嚴禁任意修改、刪除微機本身所帶的文件和格式化硬盤。
（3）不得自備軟盤和光盤裝入工控機進行操作，以免使微機被感染病毒。
（4）在系統(tǒng)運行中，應將微機切入“工藝操作界面”，同時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)。
（5）嚴禁控制室工作人員在系統(tǒng)運行中，使用微機玩“游戲”。
（6）嚴禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無關的個人資料存盤。
5.啟動預告鈴聲預定
（1）啟動流程一、流程二設備前，預告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機起來后停止。
（2）水洗系統(tǒng)啟動前，預告鈴聲響2秒斷2秒，持續(xù)30秒。
（3）返煤系統(tǒng)啟動前，鈴聲響 3秒斷3秒，持續(xù)30秒。
（4）當兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運行時，共用設備處預告鈴聲只預告一次。
6.控制室操作人員在系統(tǒng)運行前，應詳細檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關、按鈕等位置是否正常，如位置不對或有異常時，必須立即進行調(diào)整處理。
7.當井樓煤倉有煤時，應盡快開車。
8.在系統(tǒng)運行前后或運行中，如果發(fā)現(xiàn)有問題時，應及時與有關人員或部門聯(lián)系 。
9.需停電檢修設備時，必須與調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)調(diào)度室同意后方可進行檢修。
10.系統(tǒng)運行時，應盡量避開起動高峰；無特殊情況，禁止兩條工藝線同時起動。
第10篇 電氣作業(yè)人員安全操作規(guī)程
一、電氣設備、線路檢修必須由電工進行。檢修前必須辦理“電氣檢修工作票”，并詳細檢查，確認無電后方可作業(yè)。切斷電源后應在開關上掛“禁止合閘”的警告牌；合閘送電必須由主修人自己進行，嚴禁他人亂動。
二、特殊情況下的帶電作業(yè)，必須有可靠的安全措施。其作業(yè)人員與監(jiān)護人員應由帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員承擔。
三、潮濕地點或身體潮濕，禁止使用電動工具。
四、外線作業(yè)或配點系統(tǒng)檢修時，必須明確專人統(tǒng)一指揮，電工登高前應檢查工具，保證良好可用。
五、對于兩相以上供電點的線路檢修時，必須采取可靠措施，加強聯(lián)系和統(tǒng)一指揮防止誤送電。
六、架設臨時電線時，距地面不少于2.5米，跨越馬路不少于5米，臨時線的絕緣必須良好。
第11篇 電氣檢修崗位安全操作規(guī)程
1、上班時間正確穿戴勞動防護用品,防止觸電、燙傷事故的發(fā)生。
2、線路停電檢修必須嚴格執(zhí)行工作票制度,禁止口頭約時停送電。
3、停電檢修線路的電源開關手把上應掛“禁止合閘,有人工作”標志牌,必要時加鎖固定。
4、停電線路經(jīng)驗電無誤后方可掛接地線,接地線是停電檢修最可靠的安全措施。
5、工作中離帶電設備較近時,按規(guī)定裝設臨時遮欄或護罩。臨時遮欄和禁止通過道上應懸掛“止步,高壓危險!”標志牌。
6、帶電檢修必須有專人監(jiān)護,檢修人員穿絕緣靴,使用有絕緣手柄的工具,嚴禁只穿背心或短褲帶電工作。
7、檢修運轉(zhuǎn)設備時,必須切斷該設備電源,并掛禁止合閘標志牌。
8、臨時線路裝設,應經(jīng)環(huán)保安全部門同意并辦理手續(xù),使用時限不應超過3個月。臨時用線應專人管理,用畢應斷電或拆除。線路安裝應按照規(guī)范執(zhí)行,嚴禁亂拉亂接。
9、更換和裝卸熔斷器,一般應切除電源進行。特殊情況不能切除電源時,應在沒有負荷的情況下進行。對高壓設備帶電裝、卸熔斷器時,必須戴絕緣手套并盡量使用絕緣鉗或絕緣棒,站在絕緣墊上操作。對低壓設備帶電裝、卸熔斷器時,要戴絕緣手套與防護眼鏡。
10、登高作業(yè),必須落實安全措施,辦理登高作業(yè)證。
11、動火作業(yè),必須辦理動火證,且周圍易燃易爆物質(zhì)要清除干凈。在帶電設備附近動火,火焰距帶電部位10kv及以下的須>1.5米;10kv以上的須>3米;有條件時最好進行絕緣隔離。
12、氣瓶內(nèi)氣不能用完,應留有0.05mpa的余壓,且使用中乙炔瓶與氧氣瓶要分開擺放,距離≥7米,工作點與上兩者之間≥10米。
13、在雨天和潮濕場地進行電焊作業(yè),要采取防觸電措施。
14、數(shù)人作業(yè)或進入交叉作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽,登高作業(yè)必須系安全帶。
15、檢修用的臨時電氣設備,必須進行可靠接地。
16、發(fā)生有人觸電,立即切斷電源,然后進行搶救。
17、學會正確使用消防器材,不得錯用。
第12篇 電氣配管的操作規(guī)程
操作工藝：
工藝流程：彈線定位----盒箱固定----管路敷設----掃管穿帶線
1、彈線定位
（1）墻上盒、箱彈線定位：磚墻，箱彈線定位，按彈出的水平線，對照設計圖用小線和水平尺測量出盒，箱準確位置，并標注出尺寸。
（2）圓孔板、現(xiàn)澆砼板應根據(jù)設計圖和規(guī)定的要求準確找出燈位，進行測量，標注出盒子尺寸位置。
2、盒箱固定
（1）盒 、箱固定平正、牢固、灰漿飽滿，縱橫坐標準確。
（2）磚墻穩(wěn)注盒、箱。
a、預留盒、箱孔洞：首先按設計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300毫米處，預留出進入盒的，箱的長度，將管子甩在預留孔外，端頭堵好，待穩(wěn)住盒，箱時，一管一孔的穿入盒、箱。
b、剔洞穩(wěn)注盒、箱再接短管：按彈出水平線，對照圖找出盒、箱的準確位置，然后踢洞，所剔孔洞應比盒 箱稍大些，洞剔好后，先用水把洞壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿盒箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒 、箱。
c、圓孔板穩(wěn)住燈頭盒，標注燈位的位置，先打也然后由下向上剔洞洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中，并固定好吊板，待配管后，用高標號水泥砂漿穩(wěn)住。
3、管路敷設
（1）配管要求：
a、硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘結法和專用端頭進行連接，套管的長度不應小于管直徑的三倍，接口處應該用膠粘劑接牢固。
b、敷設管路時，應盡量減少彎曲，當線路的直線段長度超過15米時，均應在中途裝設接線盒。
c、剔槽敷管應加以固定并用高標號水泥砂漿保護，保護層不得小于是15毫米。
d、管子最小彎曲半徑大于等于10d，管子彎曲處彎扁度小于等于0.1d，d為管子外徑。
（2）磚墻敷管：
a、管路連接，可采用套管粘結法或端頭連接，在管道兩側釘子并用鉛絲將管子綁牢，然后用水泥砂漿把溝槽抹平。
b、管進盒 、箱連接，可采用粘結或端頭連接，管進入盒、箱不允許內(nèi)進外出，應與盒、箱里口平齊，一管一孔，不許開長孔。
第13篇 井下低壓電氣安、撤工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、礦井安裝電工必須經(jīng)過培訓，考試合格后持證上崗，無證不得上崗操作。
2、礦井安裝電工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及《電氣設備防爆規(guī)程》中的有關規(guī)定。
3、礦井安裝電工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動紀律。
4、安裝電工入井進必須佩戴瓦斯便攜儀，當作業(yè)地點20mm范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁作業(yè)，瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，切斷所有設備電源。
二、操作前的準備
1、施工前應熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標準及安全技術措施。
2、檢測、安裝的設備、電纜、技術參數(shù)及安裝時所用的材料。各種技術數(shù)據(jù)及技術要求必須與設計相符。
3、檢查安裝、運輸?shù)默F(xiàn)場環(huán)境，清除安裝場地的障礙和雜物，了解工作場所的安裝狀況及相關工作環(huán)節(jié)的情況。
4、安裝的設備必須達到以下要求：
（1）安裝的設備必須按照試驗規(guī)程中規(guī)定的試驗項目做各種試驗，試驗合格后方準使用。
（2）低壓電纜必須測試絕緣，高壓電纜必須做直流耐壓和泄漏試驗。試驗合格后方準使用。
（3）入井安裝的設備必須有入井合格證。
5、在井下使用普通型電工測量儀表時，所在地點必須由瓦斯檢測人員檢測瓦斯，瓦斯?jié)舛仍?%以下時方允許使用。
6、在立井井筒和距井口3米以內(nèi)高空作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶。隨身工 具應有防脫落措施，以防墜落傷人。
7、井下安裝如需進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須制定安全措施，按規(guī)定報批后付諸實施，在工作前必須將周圍的帶電體和易燃物隔離，并配備防火設施及器材。
三、操作
1、設備裝車運輸時必須固定可靠。對小型貴重設備、儀表、易損零部件采取保護 措施后，再進行搬運。
2、施工所用的起重用具，必須進行詳細檢查，確認完好無損后，方可使用。
3、多人徒手搬運設備時，應由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一口令，以防設備傾倒傷人，撞損設備。
4、井下起重設備時，應首先檢查起吊棚子是否牢固，正式起吊前應進行試吊。被吊物上嚴禁站人，吊起的重物下嚴禁行人。
5、安裝施工時必須嚴格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。從事高壓作業(yè)時，必須按停電、驗電、放電、封線、掛停電標志牌等順序工作。
6、安裝防爆設備時，要保護防爆面，不準用設備做工作臺，以免損壞設備。
7、撤除電氣設備時，必須按程序拆卸嚴禁野蠻施工，以防損壞設備，未經(jīng)允許 不得擅自截斷電纜。
四、收尾工作
1、安裝后的檢查
（1）各類電氣設備的安裝必須符合設計要求，安裝垂直度、電纜的敷設、接線工藝應符合安裝質(zhì)量標準。
（2）檢查連接裝置，各部螺栓、防松彈簧墊圈應齊全緊固。
（3）電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置應符合標準。
（4）試運轉(zhuǎn)。
（5）安裝設備的手動部件動作靈活，開關的觸頭閉合嚴密。
（6）按設計整定繼電保護。
（7）井下送電前必須檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛仍?%以下時進方可進行試送電。送電時必須嚴格執(zhí)行停送電制度。
2、完成上述工作后，由組長與司機、維護人員及有關領導一起進行設備試運轉(zhuǎn)。
3、設備經(jīng)有關人員檢查驗收交給使用單位，并做好工作記錄。
4、清理場地、工具、材料、儀表、儀器。試運轉(zhuǎn)正常后撤離現(xiàn)場。
第14篇 船舶電氣調(diào)試員安全技術操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了船舶電氣調(diào)試員安全技術操作要求。
本規(guī)程適用于船舶電氣調(diào)試員安全技術操作。
2安全技術操作要求
2.1船舶電氣調(diào)試員屬船舶電工的一部分,除執(zhí)行本規(guī)程外,必須執(zhí)行船舶電工安全操
作規(guī)程的有關規(guī)定。
2.2調(diào)試員必須掌握自身的業(yè)務范圍,熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的電氣安全知識,掌握所接觸的
儀器、儀表、設備的結構原理和性能以及使用方法,懂得觸電急救方法。
2.3作業(yè)前
2.3.1必須清楚作業(yè)項目技術要求,出現(xiàn)故障懂得排除的方法和操作程序。
2.3.2檢查儀表、儀器的安全可靠性。
2.3.3檢查作業(yè)項目、設備的安全防護裝置是否完好。
2.3.4按規(guī)定穿戴勞保護具。
2.4工作中
2.4.1所使用的工具手柄必須絕緣良好,各種電動工具應有良好接地,電源線的插頭必須完好。
2.4.2通電前應仔細檢查系統(tǒng)設備電纜連接正確性和接地的完好性。
2.4.3調(diào)試時必須有兩人以上參加,檢查確定無誤后,方可進入通電作業(yè)。
2.4.4調(diào)試中應細心觀察,認真按圖紙及說明書要求進行調(diào)試,調(diào)試中無關人員嚴禁接近。
2.4.5調(diào)試中更換電氣元件時,必須切斷電源后進行。
2.4.6雷達調(diào)試時,操作人員必須戴防護眼鏡和穿好防護服。
2.5作業(yè)后
2.5.1工作后的設備要做好保護。
2.5.2作業(yè)后的現(xiàn)場要及時清理,保持作業(yè)現(xiàn)場清潔。
第15篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術操作規(guī)程
(一)電、氣焊通用安全技術操作規(guī)程
1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格,持證上崗,學工應在師傅的指導下工作。
2、工作前穿戴好規(guī)定的防護用品。
3、焊割施工場地必須自然通風良好,施工點10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴密遮蓋,并嚴加監(jiān)視。
4、必須在易燃、易爆等有危險的區(qū)域及重點要害部位動火,采取特別措施,報經(jīng)有關部門審批后進行。
5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學物質(zhì)的容器或管道前,須對容器嚴格進行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進行焊割,焊割帶電設備部件應先切斷電源。
6、嚴禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。
7、鍋爐及高壓容器的焊補,必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔任。
8、嚴禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。
9、二米以上的高空作業(yè)時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準往地面亂扔,作業(yè)者下方應設警戒線。
10、每天作業(yè)結束時,應及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達到工完、料凈、場地清。
(二)電焊工安全技術操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好防護用品。
2、工作前,必須檢查電焊機有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的保護罩時,都必須切斷電源。
3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應在下面墊絕緣板。
4、接線要把電源切斷,不準帶電作業(yè),不用濕手推拉開關,如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。
5、電焊機的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結構上,并不可搭在機器設備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。
6、工作前,應檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護面罩。
7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。
8、焊鉗不準放在灼熱的工件上。電焊線不準和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。
9、焊接大型機件必須將機件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認安全再進行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風措施,外層要有人監(jiān)護通風口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。
10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。
11、5米以內(nèi)多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。
12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護,有條件的也要設弧光屏隔離。
13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護眼鏡;下雨時應該停止露天作業(yè)。
14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機。露天的焊機必須遮好;清理好工作現(xiàn)場,檢查火種、火源防止火災隱患。
16、人離開之前必須關閉電源開關,直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關。
(三)氣焊、氣割工安全技術操作規(guī)程
1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。
2、嚴禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。
3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認安全后才能操作。
4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時應立即關閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。
5、割嘴堵塞時應用黃銅針剔通,不得勉強使用。
6、切割長物件時要防止?jié)L動,彈起傷人。
7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準穿越鐵軌。
8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關閉閥門,浸入水中冷卻,如導管發(fā)燙應立即取掉皮管進行檢查。
9、檢查閥門、導管和漏氣應用肥皂水,不準用明火去檢查漏點。
10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關閉焊、割炬時,要先關氧氣,后關乙炔。
12、高空做應系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準隨意向下投拋。
13、使用半自動切割機熟悉設備性能,在設備工作時操作者不可離開。
14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應在10米以遠的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標準,乙炔安全回火裝置要安全可靠)。
