靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程:安全技術(shù)交底匯編（6篇范文）

有哪些

靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查與調(diào)試

3. 樁位定位與樁機(jī)就位

4. 壓樁操作

5. 樁身質(zhì)量檢測

6. 壓樁結(jié)束后的清理與保養(yǎng)

7. 應(yīng)急處理措施

目的和意義

本規(guī)程旨在確保靜力壓樁機(jī)的安全、高效運行，防止作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的意外事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時保證工程質(zhì)量，提高施工效率。通過明確的操作步驟和注意事項，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項

1. 操作前準(zhǔn)備

- 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

- 檢查施工現(xiàn)場環(huán)境，清除障礙物，確保安全作業(yè)區(qū)域。

2. 設(shè)備檢查與調(diào)試

- 開機(jī)前檢查油壓、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)是否正常，確保無漏油、漏電現(xiàn)象。

- 調(diào)試各部件，如樁架、導(dǎo)向裝置等，確保其靈活可靠。

3. 樁位定位與樁機(jī)就位

- 根據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)確確定樁位，使用測量工具進(jìn)行校準(zhǔn)。

- 小心移動樁機(jī)至樁位，確保樁機(jī)穩(wěn)定，避免因不平導(dǎo)致傾覆。

4. 壓樁操作

- 按照設(shè)計要求控制壓入速度，不可過快以免損壞樁身。

- 樁入土過程中，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，超過規(guī)定值應(yīng)立即停止，查明原因。

5. 樁身質(zhì)量檢測

- 壓樁完成后，使用超聲波或其他檢測手段檢查樁身質(zhì)量，確認(rèn)無裂紋、破損。

- 對于異常情況，應(yīng)及時報告并采取相應(yīng)措施。

6. 壓樁結(jié)束后的清理與保養(yǎng)

- 清理現(xiàn)場，將設(shè)備移至指定位置，避免阻礙其他施工活動。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。

7. 應(yīng)急處理措施

- 遇到緊急情況，如設(shè)備故障、人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時疏散人員，通知相關(guān)部門。

- 在任何情況下，操作員的安全應(yīng)優(yōu)先于工程進(jìn)度。

在執(zhí)行以上規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，切勿冒險操作。通過規(guī)范的操作和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效的施工目標(biāo)。

靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程:安全技術(shù)交底范文

第1篇 靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、壓樁機(jī)安裝地點應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)場地平整,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

2、安裝時應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使地盤平臺能正確對位。

3、各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲,安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多的流損。

4、安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行運轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī),應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

5、作業(yè)前檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,咯不見連接牢靠,并確認(rèn)起重機(jī)的起升、便服機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

6、壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合、相互聯(lián)系。

7、當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運行前,不得進(jìn)行壓樁。

8、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)再壓樁開始前吊鉤應(yīng)安全脫離狀體。

9、接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350—400mm,此時,不得松開夾持板。

10、壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運行,操作是動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

11、頂升壓樁機(jī)時,4個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

12、壓樁時,非工作人員離機(jī)10m意外,起重機(jī)的起重臂下嚴(yán)禁站人。

13、壓樁過程中,應(yīng)啊、保持樁的垂直度,如遇到地下障礙物清楚后,重新插樁。

14、壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5度?？v向行走時,不得單項操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起動作。

15、壓樁機(jī)的頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

16、作業(yè)完畢后,應(yīng)將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

17、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在零位,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

第2篇 靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1、壓樁機(jī)安裝地點應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理，應(yīng)場地平整，地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

2、安裝時應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距，使地盤平臺能正確對位。

3、各液壓管路連接時，不得將管路強(qiáng)行彎曲，安裝過程中，應(yīng)防止液壓油過多的流損。

4、安裝完畢后，應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行運轉(zhuǎn)，對吊樁用的起重機(jī)，應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

5、作業(yè)前檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好，咯不見連接牢靠，并確認(rèn)起重機(jī)的起升、便服機(jī)構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動器等良好。電纜表面無損傷，保護(hù)接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。

6、壓樁作業(yè)時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合、相互聯(lián)系。

7、當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運行前，不得進(jìn)行壓樁。

8、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)再壓樁開始前吊鉤應(yīng)安全脫離狀體。

9、接樁時，上一節(jié)應(yīng)提升350—400mm，此時，不得松開夾持板。

10、壓樁時，應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運行，操作是動作不應(yīng)過猛，避免沖擊。

11、頂升壓樁機(jī)時，4個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作，每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm。

12、壓樁時，非工作人員離機(jī)10m意外，起重機(jī)的起重臂下嚴(yán)禁站人。

13、壓樁過程中，應(yīng)啊、保持樁的垂直度，如遇到地下障礙物清楚后，重新插樁。

14、壓樁機(jī)行走時，長、短船與水平坡度不得超過5度?？v向行走時，不得單項操作一個手柄，應(yīng)兩個手柄一起動作。

15、壓樁機(jī)的頂升過程中，船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

16、作業(yè)完畢后，應(yīng)將短船運行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn)，起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部，并應(yīng)使各部制動生效，最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

17、作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在零位，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應(yīng)放盡各部積水。

第3篇 靜力壓樁機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.壓樁機(jī)安裝地點應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

4.安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

5.電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

6.各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

7.安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

8.安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

9.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固。

10.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

11.應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

12.應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

13.冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。

14.壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。

15.當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運行前,不得進(jìn)行壓樁。

16.起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

17.接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。

18.壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

19.頂升壓樁機(jī)時,四個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作,每次行程不得超過1oomm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

20.壓樁時,非工作人員應(yīng)離機(jī)1om以外。起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

21.壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

22.當(dāng)樁在壓人過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

23.當(dāng)樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

24.當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

25.當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

26.壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°?？v向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起動作。

27.壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。

28.壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4章的規(guī)定。

29.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

30.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

31.作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

32.作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

33.轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第4篇 靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2．機(jī)組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

3．壓樁機(jī)安裝地點應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理，應(yīng)平整場地，地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

4．安裝時，應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺能正確對位。

5．電源在導(dǎo)通時，應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

6．各液壓管路連接時，不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中，應(yīng)防止液壓油過多流損。

7．安裝配重前，應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查，在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

8．安裝完畢后，應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

9．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好，各部件連接牢固。

10．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

11．應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷，保護(hù)接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。

12．應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈活。

13．冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪，工作平臺應(yīng)有防滑措施。

14．壓樁作業(yè)時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。

15．當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運行前，不得進(jìn)行壓樁。

16．起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

17．接樁時，上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm，此時，不得松開夾持板。

18．壓樁時，應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛，避免沖擊。

19．頂升壓樁機(jī)時，四個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作，每次行程不得超過1oomm。當(dāng)單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm。

20．壓樁時，非工作人員應(yīng)離機(jī)1om以外。起重機(jī)的起重臂下，嚴(yán)禁站人。

21．壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。

22．當(dāng)樁在壓人過程中，夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時，不得任意提高液壓缸壓力，強(qiáng)行操作，而應(yīng)找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行。

23．當(dāng)樁的貫人阻力太大，使樁不能壓至標(biāo)高時，不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

24．當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)將樁頂部分鑿去，不得用樁機(jī)行走的方式，將樁強(qiáng)行推斷。

25．當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機(jī)行走時，應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平，不得強(qiáng)行通過。

26．壓樁機(jī)行走時，長、短船與水平坡度不得超過5°。縱向行走時，不得單向操作一個手柄，應(yīng)兩個手柄一起動作。

27．壓樁機(jī)在頂升過程中，船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。

28．壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚機(jī)的使用，應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4章的規(guī)定。

29．嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。

30．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時，應(yīng)提前放倒。

31．作業(yè)完畢，應(yīng)將短船運行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn)，起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部，并應(yīng)使各部制動生效，最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

32．作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應(yīng)放盡各部積水。

33．轉(zhuǎn)移工地時，應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后，用汽車裝運。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓，不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第5篇 靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓供電線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志和圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。機(jī)組人員進(jìn)行登高檢查或維修時,必須系安全帶。工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高處作業(yè)人員不得向下隨意拋擲物料。

2)壓樁機(jī)安裝地點應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,必須平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力;安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

3)電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi);各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損;安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊時不得進(jìn)行配重安裝;安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

4)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固;作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)提升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

5)應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確;檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活;冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施;壓樁作業(yè)時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合,相互聯(lián)系;當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運行前,不得進(jìn)行壓樁。

6)起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板;壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

7)頂升壓樁機(jī)時,4個定壓缸應(yīng)兩個組交替動作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm8)壓樁時,非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外,起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

9)壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

10)當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

11)當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

12)當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

13)壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°?？v向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起操作。

14)壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上,壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33—2001)的規(guī)定。

15)嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

16)遇有雷雨、大霧和6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止一切作業(yè);當(dāng)風(fēng)力超過7級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加攬風(fēng)繩,或?qū)读斗诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

17)作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動有效,最后應(yīng)將外露活塞杄擦干凈。

18)作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

19)轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所有的管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓。不得讓塵土進(jìn)入,液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第6篇 靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程

一、壓樁機(jī)安裝地點應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理，應(yīng)平整場地，地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

二、安裝時，應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺能正確對位。

三、電源在導(dǎo)通時，應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

四、各液壓管路連接時，不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中，應(yīng)防止液壓油過多流損。

五、安裝配重前，應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查，在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

六、安裝完畢，應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，對吊樁用的起重機(jī)，應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

七、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好，各部件連接牢固。

八、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

九、應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷，保護(hù)接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。

十、應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈活。

十一、冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪，工作平臺應(yīng)有防滑措施。

十二、壓樁作業(yè)時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。

十三、當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運行前，不得進(jìn)行壓樁。

十四、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

十五、接樁時，上一節(jié)應(yīng)提升300~400mm，此時不得松開夾持板。

十六、壓樁時，應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛，避免沖擊。

十七、頂升壓樁機(jī)時，四個頂升缸應(yīng)二個一組交替動作，每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm。

十八、壓樁時，非工作人員應(yīng)離機(jī)’# &以外。起重機(jī)的起重臂下，嚴(yán)禁站人。

十九、壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。

二十、當(dāng)樁在壓入過程中，夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時，不得任意提高液壓缸壓力，強(qiáng)行操作，而應(yīng)找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行。

二一、當(dāng)樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標(biāo)高時，不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

二二、當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)將樁頂部分鑿去，不得用樁機(jī)行走的方式，將樁強(qiáng)行推斷。

二三、當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機(jī)行走時，應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平，不得強(qiáng)行通過。

二四、壓樁機(jī)行走時，長、短船與水平坡度不得超過(?？v向行走時，不得單向操作一個手柄，應(yīng)二個手柄一啟動作。

二五、壓樁機(jī)在頂升過程中，船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

二六、作業(yè)完畢，應(yīng)將短船運行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn)，起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部，并應(yīng)使各部制動生效，最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

二七、作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應(yīng)放盡各部積水。

二八、轉(zhuǎn)移工地時，應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后，用汽車裝運。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓，不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。