有哪些
泥漿攪拌機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 緊急情況應(yīng)對
4. 維護與保養(yǎng)
5. 安全防護措施
目的和意義
泥漿攪拌機安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高工作效率,保證施工質(zhì)量,同時降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險。通過遵循這一規(guī)程,可以有效避免潛在的安全隱患,維護工地秩序,確保工程項目的順利進行。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 在啟動前,務(wù)必檢查攪拌機的固定螺栓是否緊固,各部件是否完好無損。
- 檢查電源線路,確保無裸露、破損,接線正確,接地良好。
- 添加適量的泥漿,避免空轉(zhuǎn)造成機械磨損。
2. 操作流程:
- 啟動機器前,確認(rèn)無人在攪拌機附近。
- 按照設(shè)備手冊逐步啟動,不得超負(fù)荷運行。
- 運行中密切觀察設(shè)備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查。
3. 緊急情況應(yīng)對:
- 如遇電源故障,應(yīng)迅速切斷電源,并通知電工處理。
- 若發(fā)生物料泄漏,立即停止工作,清理現(xiàn)場,避免滑倒事故。
- 遇到設(shè)備故障,不可自行拆卸修理,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 維護與保養(yǎng):
- 每次使用后,清潔攪拌桶內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng),及時補充潤滑油。
- 定期進行設(shè)備大修,確保所有部件處于良好狀態(tài)。
5. 安全防護措施:
- 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 非操作人員不得靠近運行中的攪拌機,以防意外傷害。
- 工作區(qū)域保持整潔,避免雜物堆積,減少安全隱患。
本規(guī)程的實施需要每位作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守,通過共同的努力,我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境,確保泥漿攪拌機的正常運轉(zhuǎn),保障工程項目的質(zhì)量和進度。
泥漿攪拌機安全操作規(guī)程范文
第1篇 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程
泥漿攪拌機的安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。起動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)設(shè)防護罩及防護裝置。
二、運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。
三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,機器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進行檢修排除故障。
四、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。
第2篇 泥漿攪拌機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng),對泥漿攪拌機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。
1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況,周圍管線布置情況,泥漿攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點,泥漿攪拌機用電的安全技術(shù),泥漿攪拌機日常養(yǎng)護和運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。
3.3定期檢查潤滑油是否充足,不足時應(yīng)予以填加,在填加潤滑油時嚴(yán)禁接近明火或吸煙,以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
3.4電動機和電器元件的接線牢固,保護零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。
3.5拌和機的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。
3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機應(yīng)單獨設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施。
3.7使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向是否與標(biāo)志一致,各工作裝置的操作、制動確認(rèn)正常,方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。
4、安全操作規(guī)程
4.1泥漿攪拌機啟動后,應(yīng)等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上土,上土后要及時加水,添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進行,不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
4.2固定式攪拌機的操作臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機臺,應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。
4.3進料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料,攪拌機不準(zhǔn)超載使用。
4.4攪拌機在運行時,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進行檢修。
4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時,先切斷電源,進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時,必須鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。
4.7作業(yè)后,應(yīng)將料斗清洗干凈,切斷電源鎖好電箱,清理機內(nèi)外的檢漿。
5、其他注意事項
5.1對泥漿攪拌機應(yīng)定期進行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
5.2泥漿攪拌機裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。
第3篇 泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1.?dāng)嚢铏C的外露轉(zhuǎn)動部分及掛皮帶后應(yīng)將防護罩裝設(shè)好。電機及線路應(yīng)防濺,皮帶或螺旋漿應(yīng)事先檢查合格。
2.泥漿輸送溝槽或池口處應(yīng)用蓋板蓋好,周圍地面不應(yīng)有污水、泥漿,以防滑跌傷人。
3.裝放泥漿,上、下工序應(yīng)及時聯(lián)系,銜接進、出料
均勻、連續(xù)。放漿后必須將泥溝蓋再次蓋好。
4.經(jīng)常巡視檢查,防止攪拌機電機發(fā)熱燒損。
5.清洗泥漿池應(yīng)注意防滑、防墜落。池口周圍無雜
物,蓋板應(yīng)放好。
6.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 泥漿攪拌機的安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。起動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)設(shè)防護罩及防護裝置。
二、運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。
三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,機器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進行檢修排除故障。
四、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。
第5篇 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程7
泥漿攪拌機安全操作規(guī)程(七)
一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置,防護裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活.起動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進行攪拌.大齒圈,皮帶輪等部位,應(yīng)設(shè)防護罩及防護裝置.
二、運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿.
三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,機器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進行檢修排除故障.
四、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清理,保養(yǎng)及場地的清潔工作.
第6篇 砼、泥漿攪拌機:安全操作規(guī)程
1、攪拌機必須安置在堅實的基礎(chǔ)上,砼攪拌司機還應(yīng)熟悉砼工操作規(guī)程。
2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并檢查電線路絕緣良好。
3、進料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具及身體的任何一部位伸進滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。
第7篇 砼、泥漿攪拌機安全操作規(guī)程
1、攪拌機必須安置在堅實的基礎(chǔ)上,砼攪拌司機還應(yīng)熟悉砼工操作規(guī)程。
2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并檢查電線路絕緣良好。
3、進料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具及身體的任何一部位伸進滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。
第8篇 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng),對泥漿攪拌機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。
1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況,周圍管線布置情況,泥漿攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點,泥漿攪拌機用電的安全技術(shù),泥漿攪拌機日常養(yǎng)護和運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。
3.3定期檢查潤滑油是否充足,不足時應(yīng)予以填加,在填加潤滑油時嚴(yán)禁接近明火或吸煙,以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
3.4電動機和電器元件的接線牢固,保護零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。
3.5拌和機的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。
3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機應(yīng)單獨設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施。
3.7使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向是否與標(biāo)志一致,各工作裝置的操作、制動確認(rèn)正常,方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。
4、安全操作規(guī)程
4.1泥漿攪拌機啟動后,應(yīng)等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上土,上土后要及時加水,添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進行,不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
4.2固定式攪拌機的操作臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機臺,應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。
4.3進料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料,攪拌機不準(zhǔn)超載使用。
4.4攪拌機在運行時,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進行檢修。
4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時,先切斷電源,進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時,必須鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。
4.7作業(yè)后,應(yīng)將料斗清洗干凈,切斷電源鎖好電箱,清理機內(nèi)外的檢漿。
5、其他注意事項
5.1對泥漿攪拌機應(yīng)定期進行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
5.2泥漿攪拌機裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。
第9篇 混凝土、泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1? 固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2? 固定式攪拌機的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
3? 移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支桿。
4? 對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。
5? 料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
6? 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1) 電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
2) 電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
3) 各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
4) 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7? 作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
8? 作業(yè)前,應(yīng)進行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。
9? 應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。
10? 應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
11? 攪拌機啟動后,應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
12? 進料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
13? 攪拌機作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14? 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
15? 作業(yè)中,應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
16? 加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。
17? 強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時修補或更換。
18? 嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位
19? 作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時,必須應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。
20? 作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
21? 冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
22? 攪拌機在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運輸時,應(yīng)將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。