有哪些
砼、泥漿攪拌機安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作流程
3. 安全防護措施
4. 故障處理與維護
5. 工作結(jié)束后清理與關(guān)閉
目的和意義
砼、泥漿攪拌機安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，保證混凝土和泥漿的質(zhì)量，同時降低因操作不當造成的生產(chǎn)事故風險。遵循此規(guī)程，可以為工地現(xiàn)場營造一個有序、高效且安全的工作環(huán)境。
注意事項
1. 操作前，務(wù)必檢查攪拌機的各部件是否完好，包括電機、減速機、攪拌葉片等，確認無異常后方可啟動。
2. 操作過程中，禁止將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，避免發(fā)生意外傷害。
3. 啟動攪拌機前，確保攪拌桶內(nèi)無異物，混凝土或泥漿投放應(yīng)均勻，避免過載運行。
4. 攪拌過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 使用專用工具進行配料，避免直接用手接觸砂石、水泥等材料，以防受傷。
6. 工作中，保持現(xiàn)場整潔，防止雜物進入攪拌機，影響設(shè)備性能和混凝土質(zhì)量。
7. 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等，遵守工地安全規(guī)定。
8. 停機后，應(yīng)及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物，避免混凝土硬化堵塞，同時做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。
9. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整機器設(shè)置，如需維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。
10. 注意電源線的安全，防止觸電事故，必要時應(yīng)配備漏電保護裝置。
以上所述，砼、泥漿攪拌機的安全操作規(guī)程是為了保障作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。每個操作員都應(yīng)熟知并嚴格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。在實際操作中，要結(jié)合工地實際情況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能，確保施工安全和質(zhì)量。
砼、泥漿攪拌機安全操作規(guī)程范文
第1篇 砼、泥漿攪拌機安全操作規(guī)程
1、攪拌機必須安置在堅實的基礎(chǔ)上，砼攪拌司機還應(yīng)熟悉砼工操作規(guī)程。
2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并檢查電線路絕緣良好。
3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具及身體的任何一部位伸進滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。
第2篇 泥漿攪拌機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、崗位安全職責
1.1負責日常維修、保養(yǎng),對泥漿攪拌機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。
1.2嚴格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況,周圍管線布置情況,泥漿攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點,泥漿攪拌機用電的安全技術(shù),泥漿攪拌機日常養(yǎng)護和運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。
3.3定期檢查潤滑油是否充足,不足時應(yīng)予以填加,在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙,以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
3.4電動機和電器元件的接線牢固,保護零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。
3.5拌和機的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。
3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機應(yīng)單獨設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環(huán)保措施。
3.7使用前應(yīng)檢查確認離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向是否與標志一致,各工作裝置的操作、制動確認正常,方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。
4、安全操作規(guī)程
4.1泥漿攪拌機啟動后,應(yīng)等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上土,上土后要及時加水,添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進行,不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
4.2固定式攪拌機的操作臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機臺,應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。
4.3進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料,攪拌機不準超載使用。
4.4攪拌機在運行時,嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進行檢修。
4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時,先切斷電源,進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時,必須鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。
4.7作業(yè)后,應(yīng)將料斗清洗干凈,切斷電源鎖好電箱,清理機內(nèi)外的檢漿。
5、其他注意事項
5.1對泥漿攪拌機應(yīng)定期進行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
5.2泥漿攪拌機裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。
第3篇 泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1．攪拌機的外露轉(zhuǎn)動部分及掛皮帶后應(yīng)將防護罩裝設(shè)好。電機及線路應(yīng)防濺，皮帶或螺旋漿應(yīng)事先檢查合格。
2．泥漿輸送溝槽或池口處應(yīng)用蓋板蓋好，周圍地面不應(yīng)有污水、泥漿，以防滑跌傷人。
3．裝放泥漿，上、下工序應(yīng)及時聯(lián)系，銜接進、出料
均勻、連續(xù)。放漿后必須將泥溝蓋再次蓋好。
4．經(jīng)常巡視檢查，防止攪拌機電機發(fā)熱燒損。
5．清洗泥漿池應(yīng)注意防滑、防墜落。池口周圍無雜
物，蓋板應(yīng)放好。
6．遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 泥漿攪拌機的安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分，工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。起動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)設(shè)防護罩及防護裝置。
二、運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。
三、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，機器停穩(wěn)后，再將筒內(nèi)泥漿清理出，進行檢修排除故障。
四、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。
第5篇 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程7
泥漿攪拌機安全操作規(guī)程(七)
一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置,防護裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活.起動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進行攪拌.大齒圈,皮帶輪等部位,應(yīng)設(shè)防護罩及防護裝置.
二、運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿.
三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,機器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進行檢修排除故障.
四、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清理,保養(yǎng)及場地的清潔工作.
第6篇 砼、泥漿攪拌機:安全操作規(guī)程
1、攪拌機必須安置在堅實的基礎(chǔ)上,砼攪拌司機還應(yīng)熟悉砼工操作規(guī)程。
2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并檢查電線路絕緣良好。
3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具及身體的任何一部位伸進滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。
第7篇 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、崗位安全職責
1.1負責日常維修、保養(yǎng)，對泥漿攪拌機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好記錄。
1.2嚴格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2培訓(xùn)考核合格后，持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：攪拌機的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況，周圍管線布置情況，泥漿攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點，泥漿攪拌機用電的安全技術(shù)，泥漿攪拌機日常養(yǎng)護和運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。
3.3定期檢查潤滑油是否充足，不足時應(yīng)予以填加，在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙，以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
3.4電動機和電器元件的接線牢固，保護零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。
3.5拌和機的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。
3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機應(yīng)單獨設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環(huán)保措施。
3.7使用前應(yīng)檢查確認離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向是否與標志一致，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。
4、安全操作規(guī)程
4.1泥漿攪拌機啟動后，應(yīng)等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上土，上土后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
4.2固定式攪拌機的操作臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機臺，應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。
4.3進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料，攪拌機不準超載使用。
4.4攪拌機在運行時，嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈，然后進行檢修。
4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時，先切斷電源，進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時，必須鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。
4.7作業(yè)后，應(yīng)將料斗清洗干凈，切斷電源鎖好電箱，清理機內(nèi)外的檢漿。
5、其他注意事項
5.1對泥漿攪拌機應(yīng)定期進行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
5.2泥漿攪拌機裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。
第8篇 混凝土、泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1? 固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時，應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。
2? 固定式攪拌機的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
3? 移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支桿。
4? 對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。
5? 料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。
6? 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1） 電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；
2） 電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；
3） 各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
4） 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7? 作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
8? 作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
9? 應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。
10? 應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
11? 攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
12? 進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
13? 攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14? 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
15? 作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。
16? 加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。
17? 強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應(yīng)及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應(yīng)及時修補或更換。
18? 嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位
19? 作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當操作人員需進入筒內(nèi)時，必須應(yīng)固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上禁止合閘標牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。
20? 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
21? 冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
22? 攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應(yīng)將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。
第9篇 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程
泥漿攪拌機的安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。起動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)設(shè)防護罩及防護裝置。
二、運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。
三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,機器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進行檢修排除故障。
四、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。
