有哪些
1. 檢查設備：對立車進行日常維護，確保刀具、卡盤、中心架等配件完好無損。
2. 穿戴防護：佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套等個人防護裝備。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質和尺寸設定切削速度、進給量等工藝參數(shù)。
4. 安裝工件：正確固定工件，確保其牢固不松動。
5. 操作設備：啟動設備前確認無異常，操作過程中保持專注，避免急停急啟。
6. 清理工作臺：工作完畢后清理切屑，保持工作環(huán)境整潔。
7. 停機檢查：設備停止運行后，檢查工件質量，排除安全隱患。
目的和意義
立車車工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全，同時保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。遵守規(guī)程能夠降低設備損壞風險，延長設備使用壽命，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作前確保熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 工作期間禁止佩戴首飾，避免卷入機器引發(fā)事故。
3. 切削過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查。
4. 不得擅自調整未授權更改的設備設置，如需調整應由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
5. 遵守交接班制度，清楚交接設備狀態(tài)和待處理事項。
6. 工作結束后，斷開電源，確保設備完全停止運行后再離開。
7. 注意切削液的使用，避免濺到皮膚或眼睛，如有接觸，應立即沖洗。
8. 對新入職員工進行安全培訓，定期進行安全知識復習和演練，提高安全意識。
立車車工的安全操作不僅是對自身安全的保障，也是對企業(yè)負責的表現(xiàn)。每位車工都應將安全規(guī)程銘記于心，實踐于行，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
立車車工安全操作規(guī)程范文
第1篇 立車車工安全操作規(guī)程
1．必須遵守機床工一般安全規(guī)程。
2．裝卸工件，工具時要和行車司機。掛鉤工密切配合。
3．工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板，墊塊等應固定好，并經(jīng)常檢查以防松動。
4．工件在未夾緊前，只能點動校正工件，要注意人體與旋轉體保持一定的距離。嚴禁站在旋轉工作臺上調整機床和操作按鈕。非操作人員不準靠近機床。
5．使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時，用力要適當，以防滑倒。
6．如工件外形超出卡盤，必須采取適當措施，以避免碰撞立柱。橫梁或把人撞傷。
7．對刀時必須緩速進行，自動對刀時，刀頭距工件40～60毫米，即停止機動，要手搖進給。
8．在切削過程中，刀具未退離工件前不準停車。
9．加工偏重件時，要加配重鐵，保持卡盤平?。
10．登“看臺”操作時要注意安全，不準將身體伸向旋轉體。
11．切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉速及方向。
12．不準隔著回轉的工件取東西或清理鐵屑。
13．發(fā)現(xiàn)工件松動、機床運轉異常、進刀過猛時應立即停車調整。
14．加工過程中機床不準離人。
第2篇 立車車工安全技術操作規(guī)程
1、遵守機械加工人員安全操作規(guī)范.
2、裝卸工件,工具時要和行車司機,掛勾工密切配合。
3、工件,刀具要緊固好.所用的千斤頂,斜面墊板,墊塊等應固定好,并經(jīng)常檢查以防松動。
4、工件在未夾緊前,只能點動校正工件,要注意人體與旋轉體保持一定的距離。嚴禁站在旋轉工作臺上調整機床和操作按鈕。非操作人員不準靠近機床。
5、使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時,用力要適當,以防滑倒。
6、如工件外形超出卡盤,必須采取適當措施,以避免碰撞立柱,橫梁或把人撞傷。
7、對刀時必須緩慢進行,自動對刀時,刀頭距工件40~60毫米,即停止機動,要手搖進給。
8、在切削過程中,刀具未退離工件前不準停車。
9、加工偏重件時,要加配重鐵,保持卡盤平衡。
10、登看臺操作時要注意安全,不準將身體伸向旋轉體。
11、切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉速及方向。
12、不準隔著回轉的工件取東西或清理鐵屑。
13、發(fā)現(xiàn)工件松動,機床運轉異常,進刀過猛時應立即停車調整。
14、加工過程中機床不準離人。
第3篇 立車車工作業(yè)安全操作規(guī)程
立車車工的安全操作規(guī)程
1.必須遵守機床工一般安全規(guī)程。
2.裝卸工件,工具時要和行車司機。掛鉤工密切配合。
3.工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板,墊塊等應固定好,并經(jīng)常檢查以防松動。
4.工件在未夾緊前,只能點動校正工件,要注意人體與旋轉體保持一定的距離。嚴禁站在旋轉工作臺上調整機床和操作按鈕。非操作人員不準靠近機床。
5.使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時,用力要適當,以防滑倒。6.如工件外形超出卡盤,必須采取適當措施,以避免碰撞立柱。橫梁或把人撞傷。
7.對刀時必須緩速進行,自動對刀時,刀頭距工件40~60毫米,即停止機動,要手搖進給。
8.在切削過程中,刀具未退離工件前不準停車。
9.加工偏重件時,要加配重鐵,保持卡盤平?。
10.登看臺操作時要注意安全,不準將身體伸向旋轉體。
11.切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉速及方向。
12.不準隔著回轉的工件取東西或清理鐵屑。
13.發(fā)現(xiàn)工件松動、機床運轉異常、進刀過猛時應立即停車調整。
14.加工過程中機床不準離人。
