- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備：對(duì)立車(chē)進(jìn)行日常維護(hù)，確保刀具、卡盤(pán)、中心架等配件完好無(wú)損。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸設(shè)定切削速度、進(jìn)給量等工藝參數(shù)。
4. 安裝工件：正確固定工件，確保其牢固不松動(dòng)。
5. 操作設(shè)備：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確認(rèn)無(wú)異常，操作過(guò)程中保持專(zhuān)注，避免急停急啟。
6. 清理工作臺(tái)：工作完畢后清理切屑，保持工作環(huán)境整潔。
7. 停機(jī)檢查：設(shè)備停止運(yùn)行后，檢查工件質(zhì)量，排除安全隱患。
目的和意義
立車(chē)車(chē)工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能夠降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作前確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間禁止佩戴首飾，避免卷入機(jī)器引發(fā)事故。
3. 切削過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 不得擅自調(diào)整未授權(quán)更改的設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
5. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和待處理事項(xiàng)。
6. 工作結(jié)束后，斷開(kāi)電源，確保設(shè)備完全停止運(yùn)行后再離開(kāi)。
7. 注意切削液的使用，避免濺到皮膚或眼睛，如有接觸，應(yīng)立即沖洗。
8. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)習(xí)和演練，提高安全意識(shí)。
立車(chē)車(chē)工的安全操作不僅是對(duì)自身安全的保障，也是對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。每位車(chē)工都應(yīng)將安全規(guī)程銘記于心，實(shí)踐于行，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
立車(chē)車(chē)工安全操作規(guī)程范文
第1篇 立車(chē)車(chē)工安全操作規(guī)程
1．必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。
2．裝卸工件，工具時(shí)要和行車(chē)司機(jī)。掛鉤工密切配合。
3．工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板，墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。
4．工件在未夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。
5．使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。
6．如工件外形超出卡盤(pán)，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱。橫梁或把人撞傷。
7．對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40～60毫米，即停止機(jī)動(dòng)，要手搖進(jìn)給。
8．在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車(chē)。
9．加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤(pán)平?。
10．登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
11．切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。
12．不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。
13．發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。
14．加工過(guò)程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。
第2篇 立車(chē)車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、遵守機(jī)械加工人員安全操作規(guī)范.
2、裝卸工件,工具時(shí)要和行車(chē)司機(jī),掛勾工密切配合。
3、工件,刀具要緊固好.所用的千斤頂,斜面墊板,墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。
4、工件在未夾緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。
5、使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí),用力要適當(dāng),以防滑倒。
6、如工件外形超出卡盤(pán),必須采取適當(dāng)措施,以避免碰撞立柱,橫梁或把人撞傷。
7、對(duì)刀時(shí)必須緩慢進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件40~60毫米,即停止機(jī)動(dòng),要手搖進(jìn)給。
8、在切削過(guò)程中,刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車(chē)。
9、加工偏重件時(shí),要加配重鐵,保持卡盤(pán)平衡。
10、登看臺(tái)操作時(shí)要注意安全,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
11、切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。
12、不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。
13、發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常,進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。
14、加工過(guò)程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。
第3篇 立車(chē)車(chē)工作業(yè)安全操作規(guī)程
立車(chē)車(chē)工的安全操作規(guī)程
1.必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。
2.裝卸工件,工具時(shí)要和行車(chē)司機(jī)。掛鉤工密切配合。
3.工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板,墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。
4.工件在未夾緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。
5.使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí),用力要適當(dāng),以防滑倒。6.如工件外形超出卡盤(pán),必須采取適當(dāng)措施,以避免碰撞立柱。橫梁或把人撞傷。
7.對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件40~60毫米,即停止機(jī)動(dòng),要手搖進(jìn)給。
8.在切削過(guò)程中,刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車(chē)。
9.加工偏重件時(shí),要加配重鐵,保持卡盤(pán)平?。
10.登看臺(tái)操作時(shí)要注意安全,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
11.切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。
12.不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。
13.發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。
14.加工過(guò)程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。
