有哪些
立車車工操作規(guī)程
立車車工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
- 確保立車處于清潔狀態(tài)，無油污、切屑或其他雜物。
- 檢查立車各部件，如主軸、刀架、工作臺、卡盤等是否正常，無損壞或松動。
- 檢查冷卻液供應系統(tǒng)是否暢通，無泄漏。
2. 工件裝夾
- 根據工件尺寸選擇合適的卡盤和夾具，確保裝夾牢固，避免工件在加工中產生位移。
- 對工件進行找正，保證加工基準面與機床坐標一致。
3. 刀具選擇與安裝
- 根據加工要求選擇適當的刀具，注意刀具的材質、刃口質量和幾何形狀。
- 安裝刀具時，確保刀具伸出長度適中，避免振動過大影響加工精度。
4. 參數設定與試切
- 設置合適的切削速度、進給量和切削深度，依據材料硬度和加工條件調整。
- 進行試切，觀察切削效果，如有毛刺或振動過大，應及時調整參數。
5. 加工操作
- 在操作過程中保持專注，遵循“先大后小、先粗后精”的原則進行切削。
- 觀察切削過程，及時排除切屑，防止切屑纏繞影響加工。
6. 安全事項
- 操作前確保穿著防護裝備，如護目鏡、手套和安全鞋。
- 操作過程中嚴禁將手或身體部位伸入旋轉部件。
- 發(fā)現異常情況立即停機，查明原因后再繼續(xù)工作。
目的和意義
立車車工操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范工人的操作行為，提高工作效率和加工精度，降低設備故障率，保障生產安全。通過遵循規(guī)程，可以減少因操作不當導致的工件報廢、設備損壞和人身傷害，同時也有助于保證產品質量，滿足客戶對精密零部件的需求。
注意事項
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，熟悉立車的操作方法和安全規(guī)定。
2. 工作中如需離開機床，務必停機并切斷電源。
3. 切勿在未固定好的工件上進行加工，以防工件飛出造成事故。
4. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免切削液濺入眼睛或皮膚，如不慎接觸，應及時清洗。
遵循以上規(guī)程，立車車工可以安全、高效地完成工作任務，實現高質量的零件加工。
立車車工操作規(guī)程范文
第1篇 立車車工安全操作規(guī)程
1．必須遵守機床工一般安全規(guī)程。
2．裝卸工件，工具時要和行車司機。掛鉤工密切配合。
3．工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板，墊塊等應固定好，并經常檢查以防松動。
4．工件在未夾緊前，只能點動校正工件，要注意人體與旋轉體保持一定的距離。嚴禁站在旋轉工作臺上調整機床和操作按鈕。非操作人員不準靠近機床。
5．使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時，用力要適當，以防滑倒。
6．如工件外形超出卡盤，必須采取適當措施，以避免碰撞立柱。橫梁或把人撞傷。
7．對刀時必須緩速進行，自動對刀時，刀頭距工件40～60毫米，即停止機動，要手搖進給。
8．在切削過程中，刀具未退離工件前不準停車。
9．加工偏重件時，要加配重鐵，保持卡盤平?。
10．登“看臺”操作時要注意安全，不準將身體伸向旋轉體。
11．切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉速及方向。
12．不準隔著回轉的工件取東西或清理鐵屑。
13．發(fā)現工件松動、機床運轉異常、進刀過猛時應立即停車調整。
14．加工過程中機床不準離人。
第2篇 立車車工安全技術操作規(guī)程
1、遵守機械加工人員安全操作規(guī)范.
2、裝卸工件,工具時要和行車司機,掛勾工密切配合。
3、工件,刀具要緊固好.所用的千斤頂,斜面墊板,墊塊等應固定好,并經常檢查以防松動。
4、工件在未夾緊前,只能點動校正工件,要注意人體與旋轉體保持一定的距離。嚴禁站在旋轉工作臺上調整機床和操作按鈕。非操作人員不準靠近機床。
5、使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時,用力要適當,以防滑倒。
6、如工件外形超出卡盤,必須采取適當措施,以避免碰撞立柱,橫梁或把人撞傷。
7、對刀時必須緩慢進行,自動對刀時,刀頭距工件40~60毫米,即停止機動,要手搖進給。
8、在切削過程中,刀具未退離工件前不準停車。
9、加工偏重件時,要加配重鐵,保持卡盤平衡。
10、登看臺操作時要注意安全,不準將身體伸向旋轉體。
11、切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉速及方向。
12、不準隔著回轉的工件取東西或清理鐵屑。
13、發(fā)現工件松動,機床運轉異常,進刀過猛時應立即停車調整。
14、加工過程中機床不準離人。
第3篇 立車車工作業(yè)安全操作規(guī)程
立車車工的安全操作規(guī)程
1.必須遵守機床工一般安全規(guī)程。
2.裝卸工件,工具時要和行車司機。掛鉤工密切配合。
3.工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板,墊塊等應固定好,并經常檢查以防松動。
4.工件在未夾緊前,只能點動校正工件,要注意人體與旋轉體保持一定的距離。嚴禁站在旋轉工作臺上調整機床和操作按鈕。非操作人員不準靠近機床。
5.使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時,用力要適當,以防滑倒。6.如工件外形超出卡盤,必須采取適當措施,以避免碰撞立柱。橫梁或把人撞傷。
7.對刀時必須緩速進行,自動對刀時,刀頭距工件40~60毫米,即停止機動,要手搖進給。
8.在切削過程中,刀具未退離工件前不準停車。
9.加工偏重件時,要加配重鐵,保持卡盤平?。
10.登看臺操作時要注意安全,不準將身體伸向旋轉體。
11.切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉速及方向。
12.不準隔著回轉的工件取東西或清理鐵屑。
13.發(fā)現工件松動、機床運轉異常、進刀過猛時應立即停車調整。
14.加工過程中機床不準離人。
