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刨床工安全操作規(guī)程匯編(14篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):68

刨床工安全操作規(guī)程

有哪些

刨床工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準備與檢查

1. 開機前,務(wù)必檢查刨床各部件是否完好,如刀具、工作臺、滑枕、導(dǎo)軌等。

2. 確保冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)正常,無泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查電氣線路,確保無裸露、破損,接地良好。

二、工件處理與裝夾

4. 工件應(yīng)擺放平穩(wěn),防止因重心不穩(wěn)導(dǎo)致事故。

5. 使用專用夾具牢固固定工件,避免切削過程中工件松動。

6. 刨削前,確認工件與刀具間隙適宜,防止碰撞。

三、操作過程

7. 啟動機器后,先低速試運行,觀察運行情況。

8. 切削過程中,保持注意力集中,避免手部接觸運動部件。

9. 根據(jù)工件材質(zhì)和切削深度,合理調(diào)整進給速度。

四、安全措施

10. 操作時佩戴防護眼鏡,防止切屑飛濺傷眼。

11. 工作服應(yīng)合身,避免被轉(zhuǎn)動部件纏繞。

1

2. 刨削完成后,關(guān)閉電源,清理切屑,做好設(shè)備保養(yǎng)。

目的和意義

刨床工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低工傷事故發(fā)生率,提高生產(chǎn)效率,同時保護設(shè)備免受不當操作的損壞,維持良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作流程,增強員工的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)習(xí)慣,有利于企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。

注意事項

1

3. 不得超負荷使用設(shè)備,避免因過度磨損導(dǎo)致設(shè)備故障。

1

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、振動過大等,應(yīng)立即停機檢查,必要時通知維修人員。

1

5. 學(xué)習(xí)和掌握急救知識,以防意外發(fā)生時能及時采取應(yīng)對措施。 1

6. 新員工需經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,確保其了解并能遵守安全操作規(guī)程。 1

7. 定期進行安全檢查和維護,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。 1

8. 遵守交接班制度,清楚交接設(shè)備運行狀況及存在的問題。

以上規(guī)程需每位刨床工嚴格遵守,以確保個人安全和生產(chǎn)效率。通過持續(xù)的實踐和改進,我們可以共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

刨床工安全操作規(guī)程范文

第1篇 刨床工安全操作規(guī)程

1. 開車前必須先檢查刀架、刀排與床身是否會碰撞,上緊牛頭定位螺絲防止導(dǎo)扎滑動發(fā)生撞擊。

2. 工作臺升降必須松動支架固定螺絲,工作時上緊,牛頭運動長度不得超過規(guī)定范圍,以免損壞搖臂、手輪,甚至牛頭沖擊傷人。龍門刨工作臺變向裝置的檔鐵應(yīng)裝牢防止滑下發(fā)生人身設(shè)備事故。

3. 開車時操作人員應(yīng)站在工作臺的側(cè)面,不準站在機床正面,觀看刨削情況,鐵屑不能用手清除,一定要用刷子。

4. 工作臺上不準堆放其他物件,工件上臺要注意輕放,壓卡牢固,壓板墊鐵要平穩(wěn)牢固。

5. 工作時應(yīng)注意工件卡具位置與刀架或刨刀的高度,防止發(fā)生碰撞,刀架螺絲要隨時緊固,以防刀具突然脫落,工作中發(fā)現(xiàn)工件松動,必須立即停車,緊固后再進行加工,禁止邊用手推著加工,邊進行緊固工作。

6. 工作中如發(fā)生機床發(fā)生故障,應(yīng)立即停車并及時報告領(lǐng)導(dǎo),派機修工修理。

7. 工作完畢,應(yīng)將工作臺移置中心,切斷總電源,做好清潔工作。

第2篇 刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程

〖一〗通用要求:

1. 操作者必須熟知所操作的刨床的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理辦法,并持有工種操作證。

2. 工作前,應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護用品,袖口要扎緊,女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)。

3. 開車前必須先檢查各種安全防護、保險、電氣接地裝置和潤滑系統(tǒng)是否良好,確認無誤并搞好班前保養(yǎng)方可開車。

4. 開車時要先低速空車試車,觀察檢查機床運轉(zhuǎn)和傳動部位,確認正常后才能進入工作。

5. 上落工件要穩(wěn)妥,尤其是笨重、異形工件,要與起重工密切配合好。

6. 加工舊件前,必須先將有害物質(zhì)清除干凈。

7. 加工鑄鐵件、鑄銅等材料時,應(yīng)戴好防護眼鏡和防護口罩,并采取防止金屬屑飛濺傷人的措施。

8. 裝卸工件要牢固,夾緊時要用長套筒,禁止用手錘敲打,滑絲的夾具不準使用。

9. 刨床在運行過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,切斷電源,然后進行檢查,如屬電氣故障,應(yīng)由電工處理。

10.刨床開動后,不準擅離工作崗位,工作中途停止加工工件,因故離開工作崗位或中途停電,都必須停車,切斷電源。

11.刨床照明,必須使用36v以下的安全燈。

12.原材料、半成品和成品應(yīng)按定置規(guī)定擺放穩(wěn)固,對容易滾動的工件要墊穩(wěn)。出現(xiàn)漏油要用小盆接收,地面油污要及時清除,保持工作場地清潔暢通。

13.工作結(jié)束后,手柄、手輪放置空檔,切斷電源。交接班時,必須把本班刨床運轉(zhuǎn)及安全情況交代清楚,交接記錄雙方簽字為據(jù)。

〖二〗牛頭刨床刨工必須遵守下列安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力要用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

2. 刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺不得放置工具。

3. 調(diào)整牛頭沖程時要使刀具不接觸工件,滑枕前后不準站人,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。

4. 在加工過程中,操作人的頭部不準伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停定,不準用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防護眼鏡和口罩。

5. 在刨削過程中,頭、手不要伸到車頭檢查,不得用棉紗擦拭工件和機窗轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。

6. 清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

7. 裝卸較大工件和夾具時,應(yīng)由兩人操作,防止滑落傷人。

〖三〗.龍門刨床工必須遵守下列安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度,工-裝好后開一次慢車試車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

2. 開車前須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)到適當?shù)奈恢煤笤偻咨凭o固,并全面清理臺面的雜物。

3.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺不得放置工具和其他物件。

4. 在加工過程中,嚴禁操作人員的頭部和手伸入龍門及刨刀前面,不準站在臺面上,更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄上通過。多人操作時須由一人指揮,動作要配合協(xié)調(diào)。車未停定,不準用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防護眼鏡和口罩。

5. 工件裝卸及翻身要選擇安全的地方,注意銳邊、毛刺割手,應(yīng)和天車工、起重工密切配合。

6. 單臂刨加工超寬工件時。要加安全擋板,并注意現(xiàn)場是否有障礙物。未加工完畢的工件,須在工件下部加千斤頂頂住。

7. 清掃金屬屑只允許用毛刷或?qū)S霉ぞ?禁止用嘴吹或手拉

8. 裝卸較大工件和夾具時,應(yīng)注意防止滑落傷人。

9. 操作懸掛電門按鈕時,要準確無誤,他人不能亂動,失靈時按一下總停按鈕。

編制/日期:審批/日期:

第3篇 龍門刨床工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度。工件裝夾好后,開一次慢車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

2、正式開車前,須將行程檔鐵位置調(diào)節(jié)適當和緊固,并取下臺面上的雜物。

3、開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上,更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮,動作要配合協(xié)調(diào)。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和吊車工、掛鉤工密切配合。

5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑,都必須停車。

6、清除鐵屑只許用刷子,禁止用壓縮機空氣吹。嚴禁使用搖把掛在進給光桿上開快速進給,以防搖把摔出傷人或擠手。

第4篇 龍門刨床工作業(yè)安全操作規(guī)程

一、工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平衡,并注意龍門寬度。工件裝夾好后,開一次慢車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

二、正式開車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當和緊固,并取下臺面上的雜物。

三、開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上,更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護攔內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮。動作要配合協(xié)調(diào)。

四、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和行車工、掛鋼工密切配合。

五、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑,都必須停車。

六、清除鐵屑只許用刷子,禁止用壓縮空氣吹。

第5篇 牛頭刨床工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

2、刀具不得伸出過大,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。

3、調(diào)整牛頭沖程要使刀具,不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。溜扳前后不許站人。

4、機床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。

5、刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。

6、清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

7、裝卸較大工件和夾具時該請人幫助,防止滑落傷人。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)龍門刨床工安全操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機床運行時,操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與 龍門之間。

3、刨床運行中,不準用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進行。

第7篇 龍門刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機床運行時,操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與龍門之間。

3、刨床運行中,不準用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進行。

第8篇 插、刨床工安全操作規(guī)程

1、開車前要注意機床前后有無人員和障礙物,工作物是否牢 固,工作臺側(cè)面擋板必須上緊,清除機床的無關(guān)的工具和物件。

2、所加工的工件及其工夾具高度必須低于牛頭刨滑枕,龍門刨橫梁工件必須牢固,壓板墊鐵要平穩(wěn),塊數(shù)合理。

3、工作物不得堆放過高,毛坯及半成品放置在離工作臺或加工件的移動范圍1米以外,單臂刨床加工件超出刨臺外的行程范圍內(nèi)要有警告標志。

4、機床運行時禁止坐或站在龍門刨的工作臺上,更不能橫越龍門刨的工作臺,不準將身體依附在牛頭刨上。

5、所有的手錘不得有淬火、裂紋及飛邊卷刺。所有的工具、量具不準放在工作臺的上面。

6、在插刨中切削,勿依附在刀架行程內(nèi),更不能在附近察看工作物切削面,必須時應(yīng)停車察看,使用自動走刀時,不準脫離工作崗位。

7、插、刨床采用大吃刀量加工時,應(yīng)隨時注意電機溫度。自動走刀應(yīng)將搖把取下放在指定位置,吃刀時必須試開一次空車,檢查行程先由最高點吃小刀,然后擴大加工面。

8、機床在運行中禁止裝卡、調(diào)整工件、刀具、測量尺寸、對樣板,檢查光潔度以及清掃刨臺上的鐵屑。刨下的鐵屑不得用手拿、嘴吹,須用專用工具清除。

9、反轉(zhuǎn)工件要選擇適當?shù)攸c,吊具要經(jīng)常檢查,保持完好,不準超負荷吊物。

10、使用立刀桿與刀頭應(yīng)盡量縮短,主刀口不能高于刀頭頂面,挖槽時,一定要將滑刀架緊固,以免折斷。

11、龍門刨前兩端必須安裝木樁防護欄桿,工作時不得將工具放在機床下或從機床下取工具。

第9篇 刨床工操作規(guī)程

1.刨工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。

2.工作時必須戴護目鏡,防止鐵屑飛出傷人,工作服穿戴整齊,女職工戴工作帽,頭發(fā)要塞在帽子里,嚴禁戴手套操作,防止手套、頭發(fā)、袖口卷入機床傷人。

3.做好班前檢查,機床各部是否正常,皮帶松緊是否適宜,并向各潤滑處加油。

4.根據(jù)加工件,調(diào)整行程大小和行程位置,最大行程不超過刨床規(guī)定范圍。根據(jù)工件和刀具,調(diào)整車速和給量。

5.工作前應(yīng)將刨刀提起,進行空試,加工前先手動試切。

6.工件、刨刀都必須裝夾牢固。變速或裝夾工件應(yīng)停車。

7.不準任何人站在刨切行程對面,更不準將頭俯在刀架行程一段。

8.工作臺上不得堆放工具等雜物。

9.工作時不準離開工作崗位,人離機停,有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車,學(xué)徒工操作時師傅不得離開。

10.不能測量正在刨切的工件,不能用手清除切削渣子。

11.刨曲面時應(yīng)在工作端部劃出輪廓線,再根據(jù)輪廓線給出垂直進刀量。

12.工作完畢,將操作手柄放在空檔,切斷電源,整理工件,清理刨床,清掃場地,收拾工具。

第10篇 木自動刨床工安全操作規(guī)程

1.設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分,必須設(shè)有安全防護裝置,并正確使用。

2.檢查機電設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好,確認一切正常才允許開車。

3.上刨刀時,卡刨刀的螺釘必須緊固,以防機器開動時刨刀崩出來傷人。

4.如用油石磨刨刀時,必須把刨刀軸控制牢固,不允許有活動現(xiàn)象。否則有碰傷手的危險。

5.開始合閘時,必須通知同一機臺工作人員注意,然后合閘。

6.續(xù)料時,應(yīng)順向機臺,以防木材厚薄不勻,有倒轉(zhuǎn)傷人危險。

7.操作人員在續(xù)料時應(yīng)站在機臺側(cè)面(避開續(xù)料口)不允許正對機臺。

8.工作完畢后切斷電源、清擦機臺。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第11篇 插刨床工安全操作規(guī)程

1、開車前要注意機床前后有無人員和障礙物,工作物是否牢 固,工作臺側(cè)面擋板必須上緊,清除機床的無關(guān)的工具和物件。

2、所加工的工件及其工夾具高度必須低于牛頭刨滑枕,龍門刨橫梁工件必須牢固,壓板墊鐵要平穩(wěn),塊數(shù)合理。

3、工作物不得堆放過高,毛坯及半成品放置在離工作臺或加工件的移動范圍1米以外,單臂刨床加工件超出刨臺外的行程范圍內(nèi)要有警告標志。

4、機床運行時禁止坐或站在龍門刨的工作臺上,更不能橫越龍門刨的工作臺,不準將身體依附在牛頭刨上。

5、所有的手錘不得有淬火、裂紋及飛邊卷刺。所有的工具、量具不準放在工作臺的上面。

6、在插刨中切削,勿依附在刀架行程內(nèi),更不能在附近察看工作物切削面,必須時應(yīng)停車察看,使用自動走刀時,不準脫離工作崗位。

7、插、刨床采用大吃刀量加工時,應(yīng)隨時注意電機溫度。自動走刀應(yīng)將搖把取下放在指定位置,吃刀時必須試開一次空車,檢查行程先由最高點吃小刀,然后擴大加工面。

8、機床在運行中禁止裝卡、調(diào)整工件、刀具、測量尺寸、對樣板,檢查光潔度以及清掃刨臺上的鐵屑。刨下的鐵屑不得用手拿、嘴吹,須用專用工具清除。

9、反轉(zhuǎn)工件要選擇適當?shù)攸c,吊具要經(jīng)常檢查,保持完好,不準超負荷吊物。

10、使用立刀桿與刀頭應(yīng)盡量縮短,主刀口不能高于刀頭頂面,挖槽時,一定要將滑刀架緊固,以免折斷。

11、龍門刨前兩端必須安裝木樁防護欄桿,工作時不得將工具放在機床下或從機床下取工具。

第12篇 車刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

車床操作難度高,持證上崗要做到;

領(lǐng)口袖口要扎緊,女工頭發(fā)盤帽內(nèi);

操作機床手套摘,護目眼鏡一定戴;

開動車床先檢查,確認無誤方可開;

加工工件要控制,長度直徑不能超;

工件刀具卡牢固,較長工件頂針靠;

適當選擇進刀量,切削深度要控好;

測量工件需停轉(zhuǎn),勿摸工件加工面;

變速操作先停車,人離車停要保證;

車床對面禁站人,以免鐵屑飛傷人;

切削雜物禁手拉,專用工具清理它;

電氣設(shè)備不私拆,損壞漏電電工來;

工作完畢斷電源,收拾工具清現(xiàn)場;

導(dǎo)軌刀架涂抹油,做好保養(yǎng)工作完。

第13篇 紡織公司刨床工安全操作規(guī)程

1、開車前要檢查機床前后有無人員和障礙物,檢查設(shè)備保險裝置、電氣開關(guān)、限位裝置是否靈敏有效。

2、所加工的工件及裝夾具的高度必須低于滑枕,工件必須裝牢固,刀具不準伸出過長。

3、調(diào)整行程,刀具不能接觸工件,必須用手搖動。

4、刨削過程中,嚴禁將人和頭伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件或機床轉(zhuǎn)動部位。

5、清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用口吹或用手直接擦拭床面。

第14篇 工貿(mào)龍門刨床工安全操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機床運行時,操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與 龍門之間。

3、刨床運行中,不準用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進行。

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