刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止超負(fù)荷工作，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時，禁止擅自離崗或讓未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作。
4. 工作服應(yīng)整齊，嚴(yán)禁佩戴寬松衣物或首飾，以防卷入機(jī)械。
5. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
6. 遇到不明白的問題，及時向主管或技術(shù)人員請教，切勿自行猜測操作。
以上規(guī)程需每位龍門刨床工嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，要靈活應(yīng)對，以實際情況為準(zhǔn)，但始終以安全為首要原則。
篇2
1. 操作時不得隨意離開工作崗位，防止意外發(fā)生。
2. 切勿帶手套操作，以防卷入刀具。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，及時報告維修。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器。
5. 加工過程中，嚴(yán)禁用手觸摸刀具和工件，防止切傷。
6. 堅持每日點(diǎn)檢制度，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
以上操作規(guī)程需每位刨床工嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)，提升工作效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，以保障企業(yè)運(yùn)營的有序性和安全性。
篇3
1. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止伸手觸摸運(yùn)動部件，避免發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、發(fā)熱、振動過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。
4. 清理切屑時，必須先關(guān)閉電源，使用專用工具，防止切屑飛濺傷人。
5. 停機(jī)后，應(yīng)將刀具退至安全位置，關(guān)閉電源，做好工作區(qū)域的清潔整理。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識，掌握最新的安全操作知識和應(yīng)急處理方法。
工貿(mào)龍門刨床的安全生產(chǎn)，依賴于每位操作工人的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度和規(guī)范操作。讓我們共同遵守這些規(guī)程，為我們的工作環(huán)境增添一份安全保障，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 新員工必須接受安全培訓(xùn)并通過考核后才能上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 刨削過程中，切勿強(qiáng)行推動木材，以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險。
3. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查設(shè)備，及時更換磨損的部件，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
4. 禁止在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行操作，保持清醒的頭腦以應(yīng)對可能出現(xiàn)的緊急情況。
5. 重視團(tuán)隊協(xié)作，遇到困難時及時向同事或上級求助，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
請每位木自動刨床工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。只有大家共同努力，我們的工作環(huán)境才能更加安全、高效。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作龍門刨床。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時操作一臺設(shè)備。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂和切削液進(jìn)入眼睛。
5. 不得將工具、工件隨意放置在設(shè)備上，防止滑落傷人。
以上規(guī)程需每位龍門刨床工嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每一位員工都應(yīng)時刻警惕，將安全放在首位。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查刨床各部件是否完好，如刀具、導(dǎo)軌、緊固件等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)：操作時必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞，防止切削屑、飛濺物傷害。
3. 切削參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量，避免過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 操作姿勢：站立位置應(yīng)遠(yuǎn)離刀具運(yùn)動軌跡，保持穩(wěn)定姿勢，避免身體接觸運(yùn)動部件。
5. 刀具更換：更換刀具時，必須關(guān)閉電源，使用專用工具，不得徒手操作，以防刀具滑落傷人。
6. 清理工作臺：工作結(jié)束后，及時清理切削屑，保持工作臺清潔，防止滑倒或絆倒。
7. 故障處理：遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)，不可強(qiáng)行操作，及時報告維修人員。
8. 嚴(yán)禁超負(fù)荷：不得超負(fù)荷使用刨床，以免設(shè)備過熱或損壞，影響使用壽命。
9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工上崗前必須接受刨床操作培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得獨(dú)立操作。
10. 保持警覺：操作過程中應(yīng)集中注意力，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
11. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保刨床處于良好工作狀態(tài)。
12. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)狀況，能迅速采取正確措施。
請注意，以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位刨床工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，確保自身和他人的生命安全，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
請各班組負(fù)責(zé)人監(jiān)督執(zhí)行，確保每位員工了解并遵守刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)氛圍。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作龍門刨床。
3. 工作時必須佩戴防護(hù)用品，如護(hù)目鏡、工作帽和防塵口罩。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或維護(hù)，以防意外發(fā)生。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂、切削液等物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
6. 在設(shè)備故障未排除前，不得強(qiáng)行啟動。
以上規(guī)程需每位龍門刨床工牢記于心，嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過度磨損導(dǎo)致設(shè)備故障。
1
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時通知維修人員。
1
5. 學(xué)習(xí)和掌握急救知識，以防意外發(fā)生時能及時采取應(yīng)對措施。 1
6. 新員工需經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，確保其了解并能遵守安全操作規(guī)程。 1
7. 定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。 1
8. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問題。
以上規(guī)程需每位刨床工嚴(yán)格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。通過持續(xù)的實踐和改進(jìn)，我們可以共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 個人防護(hù)：操作時佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服、防噪聲耳塞等。
3. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照規(guī)程操作，不得隨意更改設(shè)備設(shè)置或忽視安全警告。
4. 工作環(huán)境：保持工作場所整潔，避免雜物堆積，確保消防通道暢通。
5. 交接班制度：交接班時，需詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)，交接雙方確認(rèn)無誤后方可離開。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、設(shè)備故障等緊急情況，能迅速采取應(yīng)對措施。
7. 不斷學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，了解新的安全技術(shù)和規(guī)定，不斷提升安全意識。
8. 報告問題：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或安全隱患，應(yīng)及時報告，不得自行處理。
通過這些規(guī)程的實施，我們期望每個插、刨床工都能在保證自身安全時，高效、高質(zhì)量地完成工作任務(wù)，共同構(gòu)建一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 刨削過程中，注意刀具與工件的接觸，避免過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 調(diào)整進(jìn)給速度時，應(yīng)根據(jù)工件硬度和刀具狀況謹(jǐn)慎操作，避免過快導(dǎo)致刀具破損。
3. 在裝夾工件時，務(wù)必確保其穩(wěn)固，防止加工過程中因振動導(dǎo)致工件飛出，造成安全隱患。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和待處理問題，確保工作連續(xù)性。
5. 勤于觀察，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，防止小問題演變成大故障。
以上規(guī)程需每位刨床工嚴(yán)格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗和設(shè)備實際情況靈活運(yùn)用，不斷提升工作效率和加工質(zhì)量。
篇11
1. 操作人員需熟悉龍門刨床性能及操作方法，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)置。
2. 保持良好的工作習(xí)慣，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，確保注意力集中。
3. 對于設(shè)備的日常維護(hù)和定期保養(yǎng)，不得馬虎對待，以延長設(shè)備使用壽命。
4. 在遇到不確定的情況時，應(yīng)立即向上級或?qū)I(yè)人員請教，避免盲目操作。
5. 保持良好的團(tuán)隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇12
1. 遵守規(guī)章制度，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整刨床參數(shù)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件，防止發(fā)生切割傷害。
3. 加工過程中若發(fā)現(xiàn)工件松動，應(yīng)立即停機(jī)，避免工件飛出造成傷害。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下急停開關(guān)，然后報告上級處理。
5. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，以免因注意力不集中導(dǎo)致事故。
6. 培訓(xùn)合格后方可獨(dú)立操作，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得私自操作刨床。
7. 維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，防止粉塵堆積，避免影響設(shè)備性能和人員健康。
8. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復(fù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位刨床工嚴(yán)格遵守，以確保自身安全和生產(chǎn)效率，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 刨削過程中，切勿用手直接清理切屑，應(yīng)用專用工具。
2. 操作時保持警覺，避免因疲勞導(dǎo)致操作失誤。
3. 設(shè)備啟動后，不得擅自離開工作崗位，以免發(fā)生意外。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，防止電機(jī)燒毀或機(jī)械部件損壞。
5. 刀具磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換，否則影響加工精度，甚至可能引發(fā)安全事故。
6. 工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，清理好工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需刨床工嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作。請每位員工將自身安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作插刨床。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、工作服、安全鞋等。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
4. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時操作一臺設(shè)備。
5. 不得帶病、疲勞或飲酒后上崗，確保精神狀態(tài)良好。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報告，不得自行修理。
請每位插刨床工牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保自身和他人的安全，共同維護(hù)和諧、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，務(wù)必檢查龍門刨床各部件是否完好，如滑枕、刀具、導(dǎo)軌等無異常磨損或松動。
- 確保電氣線路無裸露，接地良好，避免觸電風(fēng)險。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證油路暢通，減少機(jī)械磨損。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行
- 啟動前，確認(rèn)無人在工作區(qū)域內(nèi)，防止意外傷害。
- 按照操作面板指示，依次啟動各個系統(tǒng)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 開始工作前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確保無異常噪音和振動。
3. 工件加工
- 工件應(yīng)牢固固定，避免在加工過程中飛出，造成危險。
- 刀具選擇和調(diào)整要恰當(dāng)，避免因切削力過大導(dǎo)致工件或刀具損壞。
- 操作時保持專注，嚴(yán)禁戴手套，防止卷入機(jī)械。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
- 對于小型故障，應(yīng)按照規(guī)程自行處理；遇到重大問題，應(yīng)由專業(yè)維修人員解決。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，如需進(jìn)入工作區(qū)域，必須先切斷電源。
5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
- 工作結(jié)束后，按順序關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
- 記錄每天的運(yùn)行情況，以便于追蹤設(shè)備性能變化，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
請每位操作員牢記，安全是生產(chǎn)的第一要務(wù)，遵守規(guī)程，防患于未然。每個細(xì)節(jié)都關(guān)乎我們的生命安全和生產(chǎn)效率，讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇16
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作刨床，每位新入職的員工都必須接受安全操作培訓(xùn)并通過考核。
2. 在加工過程中，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入運(yùn)動部件，避免受傷。
3. 刀具磨損或損壞時，應(yīng)立即更換，不得勉強(qiáng)使用。
4. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 保持專注，避免因疲勞或分心導(dǎo)致的誤操作。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，并做好交接班記錄。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入金屬粉塵，遵守職業(yè)健康規(guī)定。
8. 遵守公司安全規(guī)章制度，積極參與安全生產(chǎn)活動，提高自我保護(hù)意識。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保刨床工的操作安全，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定，同時增強(qiáng)團(tuán)隊的安全文化。每一位員工都是我們安全體系的重要組成部分，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
〖一〗通用要求:
1. 操作者必須熟知所操作的刨床的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理辦法,并持有工種操作證。
2. 工作前,應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品,袖口要扎緊,女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)。
3. 開車前必須先檢查各種安全防護(hù)、保險、電氣接地裝置和潤滑系統(tǒng)是否良好,確認(rèn)無誤并搞好班前保養(yǎng)方可開車。
4. 開車時要先低速空車試車,觀察檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)和傳動部位,確認(rèn)正常后才能進(jìn)入工作。
5. 上落工件要穩(wěn)妥,尤其是笨重、異形工件,要與起重工密切配合好。
6. 加工舊件前,必須先將有害物質(zhì)清除干凈。
7. 加工鑄鐵件、鑄銅等材料時,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和防護(hù)口罩,并采取防止金屬屑飛濺傷人的措施。
8. 裝卸工件要牢固,夾緊時要用長套筒,禁止用手錘敲打,滑絲的夾具不準(zhǔn)使用。
9. 刨床在運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,切斷電源,然后進(jìn)行檢查,如屬電氣故障,應(yīng)由電工處理。
10.刨床開動后,不準(zhǔn)擅離工作崗位,工作中途停止加工工件,因故離開工作崗位或中途停電,都必須停車,切斷電源。
11.刨床照明,必須使用36v以下的安全燈。
12.原材料、半成品和成品應(yīng)按定置規(guī)定擺放穩(wěn)固,對容易滾動的工件要墊穩(wěn)。出現(xiàn)漏油要用小盆接收,地面油污要及時清除,保持工作場地清潔暢通。
13.工作結(jié)束后,手柄、手輪放置空檔,切斷電源。交接班時,必須把本班刨床運(yùn)轉(zhuǎn)及安全情況交代清楚,交接記錄雙方簽字為據(jù)。
〖二〗牛頭刨床刨工必須遵守下列安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力要用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2. 刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺不得放置工具。
3. 調(diào)整牛頭沖程時要使刀具不接觸工件,滑枕前后不準(zhǔn)站人,用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗。
4. 在加工過程中,操作人的頭部不準(zhǔn)伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停定,不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
5. 在刨削過程中,頭、手不要伸到車頭檢查,不得用棉紗擦拭工件和機(jī)窗轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6. 清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7. 裝卸較大工件和夾具時,應(yīng)由兩人操作,防止滑落傷人。
〖三〗.龍門刨床工必須遵守下列安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度,工-裝好后開一次慢車試車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
2. 開車前須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)奈恢煤笤偻咨凭o固,并全面清理臺面的雜物。
3.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺不得放置工具和其他物件。
4. 在加工過程中,嚴(yán)禁操作人員的頭部和手伸入龍門及刨刀前面,不準(zhǔn)站在臺面上,更不準(zhǔn)跨越臺面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄上通過。多人操作時須由一人指揮,動作要配合協(xié)調(diào)。車未停定,不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
5. 工件裝卸及翻身要選擇安全的地方,注意銳邊、毛刺割手,應(yīng)和天車工、起重工密切配合。
6. 單臂刨加工超寬工件時。要加安全擋板,并注意現(xiàn)場是否有障礙物。未加工完畢的工件,須在工件下部加千斤頂頂住。
7. 清掃金屬屑只允許用毛刷或?qū)Ｓ霉ぞ?禁止用嘴吹或手拉
8. 裝卸較大工件和夾具時,應(yīng)注意防止滑落傷人。
9. 操作懸掛電門按鈕時,要準(zhǔn)確無誤,他人不能亂動,失靈時按一下總停按鈕。
編制/日期:審批/日期:
