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礦山機(jī)加工設(shè)備操作規(guī)程范本

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):34

礦山機(jī)加工設(shè)備操作規(guī)程范本

有哪些

礦山機(jī)加工設(shè)備操作規(guī)程

礦山機(jī)加工設(shè)備主要包括鉆孔機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)、輸送機(jī)、裝載機(jī)等,它們在礦產(chǎn)開采過程中起著至關(guān)重要的作用。每種設(shè)備的操作規(guī)程都有其獨(dú)特性,但共同的目標(biāo)是確保作業(yè)安全、提高生產(chǎn)效率和保障設(shè)備壽命。

目的和意義

制定礦山機(jī)加工設(shè)備操作規(guī)程,旨在規(guī)范作業(yè)人員的行為,防止因誤操作導(dǎo)致的事故,保護(hù)工人的生命安全。正確的操作能夠減少設(shè)備磨損,延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,保證礦山的正常運(yùn)作和經(jīng)濟(jì)效益。此外,標(biāo)準(zhǔn)的操作流程也有助于提升工作效率,確保礦石的質(zhì)量和產(chǎn)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查:開機(jī)前務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件等,確保設(shè)備無異常。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、勞保鞋等個人防護(hù)裝備,以防止意外傷害。

3. 啟動與運(yùn)行:按照設(shè)備手冊指示啟動,運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 加工過程監(jiān)控:在破碎、篩分等過程中,要持續(xù)關(guān)注礦石流量和產(chǎn)品質(zhì)量,避免過載或堵塞。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng),按照制造商建議更換磨損部件。

6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況如火災(zāi)、設(shè)備故障等,能迅速、正確地采取措施。

7. 培訓(xùn)與授權(quán):未經(jīng)培訓(xùn)和授權(quán)的人員不得操作設(shè)備,確保每個操作員都具備必要的技能和知識。

8. 交接班制度:交接班時,操作員需詳細(xì)記錄設(shè)備狀況,交接清楚,避免信息遺漏。

9. 現(xiàn)場秩序:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,防止滑倒或絆倒事故。

10. 遵守安全規(guī)定:嚴(yán)格遵守礦山安全規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

礦山機(jī)加工設(shè)備的操作規(guī)程不僅是一份技術(shù)文件,更是保障人員安全、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)效率的重要指南。每位操作員都應(yīng)將規(guī)程銘記于心,實(shí)踐于行,以實(shí)現(xiàn)礦山作業(yè)的安全、高效和可持續(xù)發(fā)展。

礦山機(jī)加工設(shè)備操作規(guī)程范本

§7-1、車工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動設(shè)備前,對各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤滑注油,

3.啟動設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時,一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時,一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時,一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進(jìn)行啟動設(shè)備加工。

7.對使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤滑制度-,每天對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。

9.操作人員一定要穿戴好勞動保護(hù)用品,以免加工過程中鐵削飛濺傷人。

§7-2、刨工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動設(shè)備前,對各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤滑注油,

3.啟動設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時,一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時,一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時,一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進(jìn)行啟動設(shè)備加工。

7.對使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤滑制度-,每天對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。

§7-3、銑工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動設(shè)備前,對各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤滑注油,

3.啟動設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時,一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時,一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時,一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進(jìn)行啟動設(shè)備加工。

7.對使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤滑制度-,每天對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。

§7-4、電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程

1.操作人員在加工備件時,必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)在進(jìn)行備件加工。

2.操作人員在使用焊接前,必須佩戴安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋。

3.使用電焊機(jī)時,必須根據(jù)實(shí)際材料調(diào)整電流大小,選擇焊條的規(guī)格型號,保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。

4.使用氧氣乙炔氣時,兩瓶的距離必須保持在7米以外,在使用前,操作人員必須仔細(xì)檢查兩瓶的減壓閥是否完好,割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活,氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象,割嘴是否有堵塞。焊接加工時要遠(yuǎn)離易燃易爆物品500米以外。

5.操作人員在進(jìn)行加工備件時,一定要遠(yuǎn)離易燃易爆物品和各類油脂。

6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。

7.操作人員在每天工作結(jié)束是提前半小時對工作現(xiàn)場進(jìn)行清掃灑水,把使用的工具如:扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子,管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬用角度尺、樣沖等工具進(jìn)行擦洗保養(yǎng)。

8.工作現(xiàn)場必須配備滅火器2-3個。

§7-5、電器維修檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在進(jìn)行檢修時,一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡。

2.操作人員在檢修測試電器設(shè)備時,一定要用萬用表、兆歐表、鉗芯電流表對所檢修的設(shè)備進(jìn)行測試,確診設(shè)備狀況后再進(jìn)行檢修,而且必須斷電進(jìn)行絕緣測試。

3.操作人員在修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時,一定要用千分尺測量漆包線的線徑,修復(fù)完畢實(shí)驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,一定要用線速表測試。

4.操作人員在清洗電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵定子時,必須戴橡膠手套進(jìn)行清洗。

5.操作人員對所修理的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行絕緣清漆時,必須戴防護(hù)手套和防毒口罩。

6.操作人員在檢修電器開關(guān)設(shè)備時,一定要使用實(shí)驗(yàn)電筆進(jìn)行測試,接線時一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對焊機(jī)把線頭接好。

7.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組時,必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。

8.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組進(jìn)行繞線時,必須使用正規(guī)的線槽模板進(jìn)行繞組。

9.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵更換軸承時,必須使用軸承起扒器和扒輪器。

10.修理風(fēng)機(jī),更換風(fēng)葉時,必須使用風(fēng)葉專用起扒器。

11.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進(jìn)行舊線拆除。

12.在檢修平臺上修理設(shè)備時,平臺上必須設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)。

13.操作人員在工作結(jié)束時必須清理好現(xiàn)場,把所使用的工具進(jìn)行擦洗保管。

§7-6、設(shè)備檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在檢修設(shè)備時,必須穿好緊身工作服,戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。

2.操作人員在檢修設(shè)備時,一定要按工藝進(jìn)行檢修,拆除部件時,一定要規(guī)范拆除和裝卡,

3.扒取對輪和軸承時,一定使用合宜的模具和輔助工具進(jìn)行扒取。

4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具,一定要配備好手把和輔助架后進(jìn)行安全使用。

5.使用的游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測量工具,必須合理正確的使用。

6.檢修過程中,擊打鏨子時,手錘擊打方向不的正對他人,使用手錘人員不的戴手套,手錘把上應(yīng)該上防滑膠套,操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。

7.檢修大型設(shè)備時,吊裝繩索一定要牢固安全,起吊時由專人統(tǒng)一指揮進(jìn)行吊裝,在檢修現(xiàn)場不得有與檢修無關(guān)的其他物件。

8.在檢修過程中拆除下的部件,一定要進(jìn)行編號排放,清洗部件時必須使用毛刷進(jìn)行清洗。

9.檢修人員在設(shè)備檢修完畢,必須進(jìn)行調(diào)試保證設(shè)備良好運(yùn)行。

第2篇 礦山機(jī)加工設(shè)備操作規(guī)程

§7-1、車工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動設(shè)備前,對各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤滑注油,

3.啟動設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時,一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時,一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時,一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進(jìn)行啟動設(shè)備加工。

7.對使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤滑制度-,每天對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。

9.操作人員一定要穿戴好勞動保護(hù)用品,以免加工過程中鐵削飛濺傷人。

§7-2、刨工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動設(shè)備前,對各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤滑注油,

3.啟動設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時,一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時,一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時,一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進(jìn)行啟動設(shè)備加工。

7.對使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤滑制度-,每天對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。

§7-3、銑工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動設(shè)備前,對各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤滑注油,

3.啟動設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時,一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時,一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時,一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進(jìn)行啟動設(shè)備加工。

7.對使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤滑制度-,每天對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。

§7-4、電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程

1.操作人員在加工備件時,必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)在進(jìn)行備件加工。

2.操作人員在使用焊接前,必須佩戴安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋。

3.使用電焊機(jī)時,必須根據(jù)實(shí)際材料調(diào)整電流大小,選擇焊條的規(guī)格型號,保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。

4.使用氧氣乙炔氣時,兩瓶的距離必須保持在7米以外,在使用前,操作人員必須仔細(xì)檢查兩瓶的減壓閥是否完好,割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活,氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象,割嘴是否有堵塞。焊接加工時要遠(yuǎn)離易燃易爆物品500米以外。

5.操作人員在進(jìn)行加工備件時,一定要遠(yuǎn)離易燃易爆物品和各類油脂。

6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。

7.操作人員在每天工作結(jié)束是提前半小時對工作現(xiàn)場進(jìn)行清掃灑水,把使用的工具如:扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子,管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬用角度尺、樣沖等工具進(jìn)行擦洗保養(yǎng)。

8.工作現(xiàn)場必須配備滅火器2-3個。

§7-5、電器維修檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在進(jìn)行檢修時,一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡。

2.操作人員在檢修測試電器設(shè)備時,一定要用萬用表、兆歐表、鉗芯電流表對所檢修的設(shè)備進(jìn)行測試,確診設(shè)備狀況后再進(jìn)行檢修,而且必須斷電進(jìn)行絕緣測試。

3.操作人員在修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時,一定要用千分尺測量漆包線的線徑,修復(fù)完畢實(shí)驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,一定要用線速表測試。

4.操作人員在清洗電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵定子時,必須戴橡膠手套進(jìn)行清洗。

5.操作人員對所修理的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行絕緣清漆時,必須戴防護(hù)手套和防毒口罩。

6.操作人員在檢修電器開關(guān)設(shè)備時,一定要使用實(shí)驗(yàn)電筆進(jìn)行測試,接線時一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對焊機(jī)把線頭接好。

7.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組時,必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。

8.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組進(jìn)行繞線時,必須使用正規(guī)的線槽模板進(jìn)行繞組。

9.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵更換軸承時,必須使用軸承起扒器和扒輪器。

10.修理風(fēng)機(jī),更換風(fēng)葉時,必須使用風(fēng)葉專用起扒器。

11.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進(jìn)行舊線拆除。

12.在檢修平臺上修理設(shè)備時,平臺上必須設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)。

13.操作人員在工作結(jié)束時必須清理好現(xiàn)場,把所使用的工具進(jìn)行擦洗保管。

§7-6、設(shè)備檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在檢修設(shè)備時,必須穿好緊身工作服,戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。

2.操作人員在檢修設(shè)備時,一定要按工藝進(jìn)行檢修,拆除部件時,一定要規(guī)范拆除和裝卡,

3.扒取對輪和軸承時,一定使用合宜的模具和輔助工具進(jìn)行扒取。

4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具,一定要配備好手把和輔助架后進(jìn)行安全使用。

5.使用的游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測量工具,必須合理正確的使用。

6.檢修過程中,擊打鏨子時,手錘擊打方向不的正對他人,使用手錘人員不的戴手套,手錘把上應(yīng)該上防滑膠套,操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。

7.檢修大型設(shè)備時,吊裝繩索一定要牢固安全,起吊時由專人統(tǒng)一指揮進(jìn)行吊裝,在檢修現(xiàn)場不得有與檢修無關(guān)的其他物件。

8.在檢修過程中拆除下的部件,一定要進(jìn)行編號排放,清洗部件時必須使用毛刷進(jìn)行清洗。

9.檢修人員在設(shè)備檢修完畢,必須進(jìn)行調(diào)試保證設(shè)備良好運(yùn)行。

礦山機(jī)加工設(shè)備操作規(guī)程范本

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