有哪些
附著式、平板式振動器是建筑施工中不可或缺的設(shè)備，主要用于混凝土的搗實(shí)作業(yè)。它們包括附著式振動器，通常用于混凝土墻體、柱子等結(jié)構(gòu)的振搗，以及平板式振動器，適用于大面積混凝土平整工作。這兩類設(shè)備的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，并減少設(shè)備損壞。
目的和意義
制定本規(guī)程的主要目的是保障操作人員的生命安全，防止因誤操作引發(fā)的事故，同時確保設(shè)備的正常運(yùn)行，延長使用壽命。通過遵循這些規(guī)程，可以降低施工現(xiàn)場的風(fēng)險，提高混凝土工程質(zhì)量，從而提升整個項(xiàng)目的成功率。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：
- 在啟動振動器前，務(wù)必檢查電源線無破損，插頭完好，確保接地良好。
- 檢查振動器各部件是否緊固，尤其是連接部位，避免作業(yè)中松動導(dǎo)致事故。
2. 正確使用：
- 附著式振動器應(yīng)緊貼混凝土表面，避免空振或過深插入，以免損傷內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
- 平板式振動器移動時應(yīng)保持均勻速度，避免在一處停留過久造成局部過度振搗。
3. 安全操作：
- 操作時應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋等，防止飛濺物傷人。
- 不得將振動器對準(zhǔn)自己或他人，避免意外傷害。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔設(shè)備，清除混凝土殘留，防止堵塞。
- 定期進(jìn)行潤滑和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，禁止帶病作業(yè)。
5. 電源管理：
- 停止作業(yè)時，先關(guān)閉電源，再拔掉電源線，防止電流沖擊。
- 避免在雨天或濕度大的環(huán)境中使用，以防觸電。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
7. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備異?；蚬收?，立即停機(jī)并報告，切勿自行修理。
- 如發(fā)生觸電事故，迅速切斷電源，實(shí)施急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
8. 注意休息：
- 振動器產(chǎn)生的噪音和振動可能對操作者健康產(chǎn)生影響，合理安排工作時間，避免過度疲勞。
9. 存儲與搬運(yùn)：
- 不使用時，振動器應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免日曬雨淋。
- 搬運(yùn)時輕拿輕放，防止碰撞損壞。
10. 環(huán)境適應(yīng)： - 根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件，調(diào)整振動器的使用方式和頻率，確保其在各種環(huán)境下都能安全高效地工作。
本規(guī)程的制定旨在為操作人員提供清晰的指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對。每個工地、每種設(shè)備都可能存在細(xì)微差異，操作人員需根據(jù)具體環(huán)境做出判斷，確保安全和效率。
附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程范文
第1篇 附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程
一、附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
二、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
三、作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。
四、安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
五、使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
六、附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
七、裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠，其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
八、平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，等表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第2篇 混凝土平板式附著式振動器安全操作規(guī)程
混凝土附著式(平板式)振動器安全操作規(guī)程
1、附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
3、作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。
4、安裝時,附著式振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
5、附著式振動器使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7、裝置附著式振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
8、平板式振搗器的電動機(jī)與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
9、平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
10、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,不得用腳踢電動機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
11、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第3篇 混凝土附著式平板式振動器安全操作規(guī)程
(1)附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
(2)在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
(3)作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。
(4)安裝時,附著式振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
(5)附著式振動器使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
(6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
(7)裝置附著式振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
(8)平板式振搗器的電動機(jī)與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
(9)平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
(10)用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,不得用腳踢電動機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
(11)作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第4篇 附著式平板式振動器安全操作規(guī)程
一、附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
二、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
三、作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。
四、安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
五、使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
六、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
七、裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
八、平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,等表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第5篇 混凝土附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程
(1)附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
(2)在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
(3)作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。
(4)安裝時，附著式振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
(5)附著式振動器使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
(6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
(7)裝置附著式振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠，其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
(8)平板式振搗器的電動機(jī)與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
(9)平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
(10)用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
(11)作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第6篇 附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2．在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
3．作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。
4．安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
5．使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6．附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀時即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7．裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠，其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
8．平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第7篇 附著式塔式起重機(jī)操作規(guī)程
第三十三條：作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查：
1、機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。
2、各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、主要部位連接螺栓應(yīng)無松動。
4、鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。
5、供電電纜應(yīng)無破損。
第三十四條：操作人員必須明確當(dāng)班作業(yè)任務(wù)和程序。作業(yè)前必須對安全裝置進(jìn)行檢查，空載試運(yùn)行，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全可靠，且作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物已排除，方可開始作業(yè)。
第三十五條：根據(jù)起吊物重量和運(yùn)吊距離，正確調(diào)整塔吊懸臂。作業(yè)中嚴(yán)禁越檔操作。
第三十六條：遵守額定荷重和信號，進(jìn)行正確操作。
第三十七條：嚴(yán)禁酒后操作。作業(yè)中集中精神，認(rèn)真操作，嚴(yán)禁急旋轉(zhuǎn)。
第三十八條：吊物下方與塔吊后部和側(cè)部，不得有人靠近、停留、站立。
第三十九條：信號不明或不清時，不準(zhǔn)操作，待弄清后才能操作。
第四十條：臺風(fēng)、雷暴雨、大霧等惡劣天氣，或五級強(qiáng)風(fēng)以上時，停止操作。
第四十一條：作業(yè)完畢，將每個開關(guān)撥至零們，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)，打開高空指示燈。
第四十二條：任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。
第四十三第：塔吊在中波無線電廣播發(fā)射開線附近施工時，凡與塔吊接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。
第8篇 混凝土附著式、平板式震動器安全操作規(guī)程
1、附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
3、作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。4、安裝時，附著式振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
5、附著式振動器使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7、裝置附著式振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠，其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
8、平板式振搗器的電動機(jī)與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
9、平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
10、用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
11、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第9篇 附著式平板式振動器安全操作規(guī)程6
附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程(六)
一、附著式,平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài).
二、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝.
三、作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振.試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行.安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊.
四、安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損.底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致.
五、使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂.作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格.
六、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振.
七、裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng).
八、平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,等表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿.在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上.
第10篇 附著式平板式振動器安全技術(shù)操作規(guī)程
1、附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
3、作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。
4、安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的禁固程度應(yīng)一致。
5、使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂,作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電器設(shè)備的漏電保護(hù)和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)冷漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7、裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
8、平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振動波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿,在振的振動器不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第11篇 附著式升降腳手架安全操作規(guī)程
1 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。腳手架組裝前,應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工組織設(shè)計要求,配備合格人員,明確崗位職責(zé)。對所有材料、工具和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁投入使用。
2 首層組裝應(yīng)在安裝平臺上進(jìn)行,水平架及豎向主框架在兩相鄰附著支承結(jié)構(gòu)處的高差不大于20mm,豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差不應(yīng)大于5‰和60mm,預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面,中心誤差小于15mm。
3 腳手架組裝完畢,必須對各項(xiàng)安全保險裝置、電氣控制裝置、升降動力設(shè)備、同步及荷載控制系統(tǒng),附著支承點(diǎn)的連接件等進(jìn)行仔細(xì)檢查,在工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到承載強(qiáng)度后,方可進(jìn)行升降操作。
4 第一次升降操作,必須由公司安全、技術(shù)部門驗(yàn)收認(rèn)可,公司總工程師簽證后方可進(jìn)行。
5 升降操作前應(yīng)接觸所有妨礙架體升降的障礙和約束。升降時,嚴(yán)禁操作人員停留在架體上。特殊情況需要上人的,必須采取有效安全防護(hù)措施。
6 在升降的腳手架下方嚴(yán)禁人員進(jìn)入。升降時應(yīng)設(shè)置安全警戒線,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。如遇雨、雪、雷電等惡劣氣候和五級以上大風(fēng)天氣,不應(yīng)進(jìn)行升降,夜間禁止升降作業(yè)。
7 升降過程中應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一指揮,規(guī)范指令。升、降指令只能由總指揮一人下達(dá),但有異常時,任何人均可立即發(fā)出停止指令。
8 升降過程中,監(jiān)護(hù)人員必須提高責(zé)任心,發(fā)現(xiàn)任何異常、異聲及障礙物等,應(yīng)立即停止,排除異常后,方可繼續(xù)操作。
7.9.9 腳手架升降到架體固定后,必須對附著支承和架體的固定、螺栓連接、碗扣和扣件、安全防護(hù)等進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合要求后,方可交付使用。
10 架體上的施工荷載必須符合設(shè)計規(guī)定,嚴(yán)禁超載,嚴(yán)禁放置影響局部桿件安全的集中荷載,并應(yīng)及時清理架體、設(shè)備及其他構(gòu)配件上的垃圾和雜物。
11 嚴(yán)禁利用架體吊運(yùn)物件,不得在架體上拉結(jié)吊裝纜繩和推車。不得利用架體支頂模板。卸料平臺不得與架體連在一起。
12 嚴(yán)禁任意拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)件或松動連接件,嚴(yán)禁拆除或移動架上的安全防護(hù)設(shè)施。
13 腳手架在使用過程中應(yīng)每月進(jìn)行一次全面檢查。停用超過一個月時,應(yīng)采取加固措施。
14 螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)至少每月維護(hù)、保養(yǎng)一次。
15 腳手架的拆除必須按專項(xiàng)施工組織設(shè)計進(jìn)行,拆除時嚴(yán)禁拋擲物件,拆下的材料及設(shè)備應(yīng)及時檢修保養(yǎng),不符合設(shè)計要求的必須予以報廢。
第12篇 附著式平板式振動器安全操作技術(shù)規(guī)程
1.附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2.在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
3.作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。
4.安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺檢的緊固程度應(yīng)一致。
5.使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6.附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀時即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7.裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
8.平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第13篇 附著式升降腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)搭設(shè)安全要求
①根據(jù)工程特點(diǎn)與使用要求編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計。對特殊尺寸的架體應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計,架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動時,應(yīng)制定專門的處理方案。
②根據(jù)施工組織設(shè)計的要求,落實(shí)現(xiàn)場施工人員及組織機(jī)構(gòu)。
③核對腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格,查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格證(出廠合格證)材料質(zhì)量報告等文件資料,必要時應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。主要搭設(shè)材料應(yīng)滿足以下規(guī)定。
a.腳手管外觀表面平直光滑,沒有裂紋分層、壓痕、硬彎等缺陷,并應(yīng)進(jìn)行防銹處理。立桿最大彎曲變形應(yīng)小于l/500(l為立桿彎曲的撓度),橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于l/150端面平整,切斜偏差應(yīng)小于1.70mm。實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱壁厚的90%b.焊接件的焊縫應(yīng)飽滿,焊縫高度符合設(shè)計要求,沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷。
c.螺紋連接件應(yīng)無滑絲、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象。
d.安全維護(hù)材料及其他輔助材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
e扣件應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼管腳手架扣件》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
④準(zhǔn)備必要的電工工具、機(jī)械工具和機(jī)電設(shè)備,并檢查其是否合格。限載控制系統(tǒng)的傳感器等在每一個單體工程使用前均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。
⑤附著升降腳手架安裝與拆除需要塔式起重機(jī)配合時,應(yīng)核驗(yàn)塔式起重機(jī)的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足要求。附著升降腳手架升降采用電動設(shè)備時,應(yīng)核驗(yàn)施工現(xiàn)場的供電容量。
⑥附著升降腳手架安裝搭設(shè)前,應(yīng)核驗(yàn)工程結(jié)構(gòu)施工時設(shè)置的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等,還應(yīng)核實(shí)預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處混凝土的強(qiáng)度等級。預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心位置偏差應(yīng)小于5mm,預(yù)留螺栓孔孔徑最大值與螺栓直徑的差值應(yīng)小于5mm,預(yù)留孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外表面。
不能滿足要求時應(yīng)采取合理可行的補(bǔ)救措施。
⑦附著升降腳手架安裝搭設(shè)前,應(yīng)設(shè)置可靠的安裝平臺來承受安裝時的豎向載荷。安裝平臺上應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施。安裝平臺的水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求,任意兩點(diǎn)間的高差最大值不應(yīng)大于20mm。安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水平支撐結(jié)構(gòu)與豎向主框架的安裝偏差,水平支撐結(jié)構(gòu)相鄰兩機(jī)位處的高差應(yīng)小于20mm相鄰兩豎向主框架的水平高度差應(yīng)小于20mm豎向主框架的垂直偏差應(yīng)小于3‰。若有豎向?qū)к?則導(dǎo)軌垂直偏差應(yīng)小于2‰
⑧安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時水平拉撐措施,確保架體穩(wěn)定?？奂酵肟凼侥_手桿件搭設(shè)的架體,搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
⑨扣件螺栓螺母的預(yù)緊力應(yīng)控制在40~50·m范圍內(nèi)。作業(yè)層與安全圍護(hù)設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計與使用要求。
⑩架體搭設(shè)的整體垂直偏差應(yīng)不大于4,底部任意兩點(diǎn)間的水平高度差不大于50mm。腳手架鄰近高壓線時,必須有相應(yīng)的防護(hù)措施。
(2)調(diào)試與驗(yàn)收
①施工單位應(yīng)自行對下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與檢驗(yàn),調(diào)試與檢驗(yàn)情況應(yīng)做詳細(xì)的書面記錄。
a.架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分,應(yīng)對扣件擰緊質(zhì)量按50%的比例進(jìn)行抽檢,合格率應(yīng)達(dá)到100%
b.采用碗扣式腳手桿件搭設(shè)的架體,應(yīng)對碗扣連接點(diǎn)擰緊情況進(jìn)行全數(shù)檢查。
c.對所有螺紋連接處進(jìn)行全數(shù)檢查。
d進(jìn)行架體提升試驗(yàn),檢查升降動力設(shè)備是否正常工作。
e對電動系統(tǒng)進(jìn)行用電安全性能試驗(yàn)。
f.整體式附著升降腳手架按機(jī)位數(shù)30%的比例進(jìn)行超載與失載試驗(yàn),檢驗(yàn)同步及限載控制系統(tǒng)的可靠性。
g.對防墜裝置制動可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)。
h其他必須的檢驗(yàn)調(diào)試項(xiàng)目。
②腳手架調(diào)試試驗(yàn)合格后方可辦理投入使用的手續(xù)。
(3)升降作業(yè)安全要求
①升降前應(yīng)均勻預(yù)緊機(jī)位,以避免預(yù)緊引起機(jī)位過大超載。
②在完成下列項(xiàng)目檢查后方能發(fā)布升降令,檢查情況應(yīng)做詳細(xì)的書面記錄。
a.附著支架結(jié)構(gòu)附著處混凝土實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計要求。
b.所有螺紋連接處螺母已擰緊。
c.應(yīng)撤去的施工活載荷已撤離完畢。
d所有障礙物已拆除,所有不必要的約束已解除。
e動力系統(tǒng)能正常運(yùn)行。
f.所有碗扣式腳手架的碗扣連接點(diǎn)碗扣已擰緊。
g所有相關(guān)人員已到位,無關(guān)人員已全部撤離。
h.所有預(yù)留螺栓孔洞或預(yù)埋件符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。
i所有防墜落裝置功能正常。
j所有安全措施已落實(shí)。
k.其他必要的檢查項(xiàng)目。
③升降過程中必須統(tǒng)一指揮,指令規(guī)范,并應(yīng)配備必要的巡視人員。
④升降過程中,若出現(xiàn)異常情況,必須立即停止升降進(jìn)行檢查,徹底查明原因、消除故障后方可繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)做詳細(xì)的書面記錄。
⑤整體式附著升降腳手架和鄰近塔式起重機(jī)、施工電梯的單片式附著升降腳手架進(jìn)行升降作業(yè)時,塔式起重機(jī)、施工電梯等設(shè)備應(yīng)暫停使用。
⑥采用葫蘆作為升降動力時,升降過程中應(yīng)嚴(yán)防發(fā)生翻鏈、絞鏈現(xiàn)象。
⑦整體式附著升降腳手架升降過程中,由于升降動力不同步引起超載或失載時,應(yīng)通過點(diǎn)控予以調(diào)整。
⑧升降到位后,腳手架必須及時予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用手續(xù)時,腳手架操作人員不得交班或下班。
⑨架體升降到位,完成下列檢查項(xiàng)目后方能辦理交付使用手續(xù),檢查情況應(yīng)做詳細(xì)的書面記錄。
a附著支撐結(jié)構(gòu)已固定完畢。
b.所有螺紋連接處已擰緊。
c.所有安全圍護(hù)措施已落實(shí)。
d所有碗扣連接點(diǎn)及腳手扣件未松動。
e其他必要的檢查項(xiàng)目。
⑩腳手架由提升轉(zhuǎn)入下降時,應(yīng)制定專門的升降轉(zhuǎn)換措施,確保轉(zhuǎn)換過程的安全。
(4)使用安全要求
①在使用過程中,腳手架上的施工載荷必須符合設(shè)計規(guī)定,嚴(yán)禁超載,嚴(yán)禁放置影響局部桿件安全的集中荷載,建筑垃圾應(yīng)集中清理。
②腳手架只能作為操作架,不得作為施工外模板的支模架。
③使用過程中,禁止進(jìn)行下列違章作業(yè)。
a利用腳手架吊運(yùn)物料。
b在腳手架上推車。
c.在腳手架上拉結(jié)吊裝線纜。
d任意拆除腳手架桿部件和附著支撐結(jié)構(gòu)。
e任意拆除或移動架體上的安全防護(hù)設(shè)施。
f塔式起重機(jī)起吊構(gòu)件碰撞或扯動腳手架。
g.其他影響架體安全的違章作業(yè)。
④使用過程中,應(yīng)以一個月為周期,按《建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程》的要求做安全檢查,不合格部位應(yīng)立即整改。
⑤腳手架在空中暫時停用時,應(yīng)以一個月為周期,按《建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程》的要求做安全檢查,不合格部位應(yīng)立即整改。
⑥腳手架在空中停留時間超過一個月后或遇6級以上(包括6級)大風(fēng)后復(fù)工時,應(yīng)按《建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程》的要求進(jìn)行檢查,檢查合格后才能投入使用。
(5)拆除、維護(hù)、報廢安全要求
①腳手架的拆除工作必須按施工組織設(shè)計中有關(guān)拆除的規(guī)定執(zhí)行。拆除工作宜在低空進(jìn)行。腳手架的拆除工作應(yīng)有安全可靠的、防止人員和物料墜落的措施。拆下的材料做到隨拆隨運(yùn),分類堆放,嚴(yán)禁拋擲。
2每澆搗一次工程結(jié)構(gòu)混凝土或完成一層外裝飾,即應(yīng)及時清理架體上、設(shè)備上、構(gòu)配件上的混凝土殘渣、塵土等建筑垃圾。
3升降動力設(shè)備、控制設(shè)備應(yīng)每月一次進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),其中升降動力設(shè)備的鏈條、鋼絲繩等應(yīng)每升降一次進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)
4)螺紋連接件應(yīng)每月一次進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
⑤每完成一個單體工程,應(yīng)對腳手架桿及配件、升降動力設(shè)備、控制設(shè)備、防墜裝置進(jìn)行一次檢查、維修和保養(yǎng),必要時應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢修。
⑥附著升降腳手架的各部件及專用裝置、設(shè)備均應(yīng)制定相應(yīng)的報廢制度,標(biāo)準(zhǔn)不得低于以下規(guī)定。
a焊接件嚴(yán)重變形或嚴(yán)重銹蝕時即應(yīng)予以報廢。
b.穿墻螺栓與螺母在使用一個單體工程后,或嚴(yán)重變形、或嚴(yán)重磨損、或嚴(yán)重銹蝕時即應(yīng)予以報廢。
c.動力設(shè)備一般部件損壞后允許進(jìn)行更換維修,但主要部件損壞后應(yīng)予以報廢。
d.防墜裝置的部件有明顯變形時應(yīng)予以報廢,其彈簧件使用一個單體工程后應(yīng)予以更換。
第14篇 混凝土附著式、平板式振動器操作規(guī)程
(1) 附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
(2) 在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
(3) 作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。
(4) 安裝時，附著式振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
(5) 附著式振動器使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
(6) 附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
(7) 裝置附著式振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠，其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
(8) 平板式振搗器的電動機(jī)與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
(9) 平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
(10) 用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
(11) 作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
