有哪些
模鍛錘安全操作規(guī)程
模鍛錘作為重型機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要，主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備各部件完好，無異常磨損或損壞，潤滑系統(tǒng)正常，錘頭與砧座對齊。
2. 工具準備：使用專用工具，并確保工具無缺陷，安全防護設備如護目鏡、手套、耳塞等佩戴齊全。
3. 環(huán)境檢查：工作區(qū)域清潔，無雜物，照明充足，地面無滑動危險。
4. 操作流程：遵循先啟動空載運行，確認無異常后加載物料，鍛造過程中保持注意力集中，隨時觀察設備運行狀態(tài)。
5. 應急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置，遇緊急情況能迅速響應。
目的和意義
模鍛錘安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，降低生產事故率，提高工作效率，確保鍛造工藝的穩(wěn)定性和產品質量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導致的設備故障和人身傷害，同時也是對企業(yè)資產和員工福利的負責任體現。
注意事項
1. 未經培訓的人員禁止操作模鍛錘，操作員應充分了解設備性能和操作方法。
2. 操作時穿著合適的防護服，禁止戴首飾或松散衣物，以防卷入設備。
3. 不得超負荷使用設備，遵循設備的最大允許工作參數。
4. 鍛造過程中，嚴禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
5. 操作結束后，務必關閉電源，清理工作現場，做好設備保養(yǎng)。
6. 發(fā)現設備異常，立即停機報告，不得自行處理。
7. 定期進行設備維護和安全檢查，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
8. 遵守工廠的安全規(guī)定，保持良好的工作習慣，提高自我保護意識。
模鍛錘的安全操作規(guī)程不僅是一份技術指南，更是對生命和責任的尊重。每一位操作員都應嚴格遵守，確保安全生產，為企業(yè)和自身創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
模鍛錘安全操作規(guī)程范文
第1篇 模鍛錘安全操作規(guī)程
1、工作前應檢查各部分的螺釘、銷子等緊固件，發(fā)現松動及時擰緊。在擰緊密封壓緊蓋的各個螺釘時，用力應均勻以防產生偏斜。
2、鍛模、錘頭及錘桿下部要預熱，尤其是冬季。不允許鍛打低于終鍛溫度的鍛件，嚴禁鍛打冷料或空擊模具。
3、工作前要先提起錘頭進行溜錘，判明操縱系統(tǒng)是否正常。如操作不靈活或連擊，不易控制，應及時維修。
4、在進行操作時，應注意檢查模座的位置，發(fā)現偏斜應予以糾正，嚴禁用手伸人錘頭下方，也不得用手清除模膛內氧化皮等物。
5、鍛錘開動前、工作完畢或操作者暫時離開操作崗位時，應把錘頭降到最低位置，并關閉蒸汽。打開進氣閥后，不準操作者離開操作崗位。還要隨時注意檢查蒸汽或壓縮空氣的壓力。
6、檢查設備或鍛件時，應先停車，將氣門關閉，采用專門的墊塊或裝置來支撐錘頭，并鎖住啟動手柄。
7、裝卸模具時不得猛擊、振動，上模楔鐵靠操作者方向，不得露出錘頭燕尾100mm以外，以防鍛打時折斷傷人。
8、工作中要始終保持工作場地整潔。工作結束后，在下模上放入平整墊鐵，緩慢落下錘頭，使上、下模之間保持一定空間，以便烘烤模具，做好交接班。
9、必須同設備操作者相互配合一致，聽從統(tǒng)一指揮。
第2篇 模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程
1、遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。
2、裝卸模具定位銷子時，上模先要支撐好，安裝時，注意錘的近旁不得站人，以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。
3、鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈，不得有雜物嵌入，以免造成鍛模與機座兩水平接觸面間出現間隙。
4、裝模時應先將上模支撐好，不得猛擊震動，固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向，不得露出頭燕尾100毫米以外，以防鍛打時傷人。
5、操作中錘頭未停止前，嚴禁將手伸入鍛模或鍛頭行程內取鍛件，檢查設備或鍛件時，應先停車將氣門關閉，采用墊塊來支撐錘頭，并鎖住啟動手柄。
6、鍛大工件時，應將鐵箍握緊，多人抬放操作時，必須互相配合一致，聽從統(tǒng)一指揮。
7、操作過程中應隨時檢查，固定模具的銷子有無松動脫出現象，發(fā)現松動停止工作進行整修。
8、發(fā)現蒸汽或空氣泄漏，應停止工作，及時檢修。
第3篇 模鍛錘的安全操作技術規(guī)程
(1)工作前檢查各部分螺釘、銷子等緊固件,發(fā)現松動及時擰緊。在擰緊密封壓緊蓋的各個螺釘時,用力應均勻防止產生偏斜。
(2)鍛模、錘頭及錘桿下部要預熱,尤其是冬季。不允許鍛打低于終鍛溫度的鍛件,嚴禁鍛打冷料或空擊模具。
(3)工作前要先提起錘頭進行溜錘,判明操縱系統(tǒng)是否正常。如操作不靈活或連擊,不易控制,應及時維修。
(4)在進行操作時,應注意檢查模座的位置,發(fā)現偏斜應予以糾正,嚴禁用手伸人錘頭下方取放鍛件;也不得用手清除模膛內的氧化皮等物。
(5)鍛錘開動前,工作完畢或操作者暫時離開操作崗位時,應把錘頭降到最低位置,并關閉蒸汽。打開進氣閥后,不準操作者離開操作崗位。還要隨時注意檢查蒸汽或壓縮空氣的壓力。
(6)檢查設備或鍛件時,應先停車,將氣門關閉,采用專門的墊塊來支撐錘頭,并鎖住起動手柄。
(7)裝卸模具時不得猛擊、振動,上模楔鐵靠操作者方向,不得露出錘頭燕尾loomm以外,以防鍛打時折斷傷人。
(8)工作中要始終保持工作場地整潔。工作結束后,在下模上放入平整墊鐵,緩慢落下錘頭,使上、下模之間保持一定空間,以便烘烤模具。
(9)同一設備操作者必須相互配合一致,聽從統(tǒng)一指揮。
第4篇 模鍛錘操作規(guī)程
適用機型： c211（m211），17kпk1c212（m212），c213（m213），18kп15101（m215），5104（m210）5406（m216），
一、認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)定》。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：
（一）工作前認真作到：
1、檢查砧座、模座、模具、錘桿、錘頭和立柱等應完好無裂紋。楔鐵緊固牢靠。立柱導板與錘頭的間隙應符合規(guī)定（一般不大于0.5毫米）。
2、按所作記號檢查錘桿下端面到錘頭燕尾合合面間的距離hmin不得小于表23規(guī)定值。 表23 單位：mm 設備型號 hmin 設備型號碼 hmin m211 100 m210 230 m212 140 m216 m213（m213a） 165（175） 17kп1 135 m215 135 18kп1 320
3、檢查鍛模的封閉高度hmin（不計燕尾高度）不得小于表24規(guī)定值。 表24 單位：mm 設備型號 分上下模具hmin 設備型號碼 分上下模具hmin m211 220 m210 450 m212 260 m216 500 m2139（m213a） 350 17kп1 m215 400 18kп1
4、應將錘頭、錘桿、模具等預熱。預熱溫度一般為：錘頭60°с，錘桿150°с，模具150°с~200°с將汽缸內冷凝水放掉。用少量蒸汽把汽缸、配汽閥和節(jié)汽閥等、加熱。
5、作空運轉試車時，先開排汽閥門，后開進汽閥門，提升錘頭，檢查錘頭擺動情況。輕擊鍛錘檢查各部松動情況。
（二）工作中認真作到：
1、夾持鍛件應注意夾緊。鉗子不準正對身體。鍛件必須正確地放在模子內進行鍛打。
2、不準重擊空錘，不準上撞保險活塞，不準鍛打溫度低于900°с的鍛件。
3、錘頭不準長時間空運行。鍛錘暫不工作時應將錘頭置于模具上，同時烘烤模具和錘桿。
4、絕對禁止： ① 在有毛?。ㄈ珏N頭等有裂紋）鍛錘上進行工作。 ② 不按規(guī)定程序擅自打開節(jié)汽閥。對已打開節(jié)汽閥的鍛錘不予照管。 ③ 在鍛錘砧座周圍堆放燒熱的鍛件。 ④ 在熱模座、熱錘頭上裝冷模具、冷楔鐵。 ⑤ 調整模具時動靠山板及在靠山板或模具結合處加墊。
5、緊固楔鐵時，應按表25規(guī)定選用撞錘的重量。不能以大撞小。 表25 鍛錘噸位 1~2噸 3~5噸 5~10噸 10噸以上撞錘重量（公斤） 500 1000 1500 1500
（三）工作后，應將錘頭緩緩落下置于模具上。
