有哪些
鉆車維修工操作規(guī)程范本涵蓋了以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 安全準(zhǔn)備與檢查
2. 故障診斷與分析
3. 維修工具與設(shè)備的使用
4. 部件更換與修復(fù)
5. 系統(tǒng)測試與調(diào)試
6. 維護(hù)記錄與報告
目的和意義
鉆車維修工操作規(guī)程旨在確保鉆車設(shè)備的正常運(yùn)行，提高工作效率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范化的維修流程，可以預(yù)防潛在的安全隱患，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，同時提升維修工的專業(yè)技能和安全意識。
注意事項
1. 在開始工作前，務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 檢查鉆車，確保電源已斷開，防止意外啟動。進(jìn)行必要的鎖定和標(biāo)識，防止他人誤操作。
3. 對于復(fù)雜或不確定的故障，應(yīng)先進(jìn)行故障分析，制定維修計劃，而非盲目拆卸。
4. 使用合適的工具，不強(qiáng)行使用可能導(dǎo)致?lián)p壞的工具。定期檢查工具狀態(tài)，確保其功能完好。
5. 更換部件時，核對零件編號和規(guī)格，確保新部件與原部件匹配。遵循制造商的安裝指南，避免因安裝不當(dāng)引發(fā)的問題。
6. 修復(fù)過程中，注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引起事故。處理油液等有害物質(zhì)時，遵循環(huán)保規(guī)定。
7. 維修后，進(jìn)行系統(tǒng)測試，確認(rèn)所有功能恢復(fù)正常。測試過程中，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常聲音、振動或發(fā)熱。
8. 記錄每次維修工作的詳細(xì)情況，包括維修時間、內(nèi)容、所用材料及更換部件等，便于后續(xù)的維護(hù)跟蹤和故障分析。
9. 保持與團(tuán)隊的溝通，遇到難題時，及時尋求同事或上級的幫助，避免獨(dú)自決策可能帶來的風(fēng)險。
10. 遵守公司的規(guī)章制度，尊重團(tuán)隊協(xié)作，積極參與培訓(xùn)，不斷提升自身的專業(yè)技能和安全知識。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架，但實際操作中，維修工應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和環(huán)境靈活應(yīng)對，結(jié)合自己的專業(yè)知識和經(jīng)驗，做出最合適的決策。在保證安全和效率的前提下，不斷優(yōu)化維修流程，提高工作效率。
鉆車維修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條液壓鉆車維修人員,必須具有初中以上文化程度,經(jīng)正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后方準(zhǔn)持證上崗。
第2條液壓鉆車維修人員應(yīng)掌握一定的機(jī)械、液壓及電氣基礎(chǔ)知識,熟悉鉆車的結(jié)構(gòu)、性能原理及液樂、壓氣、水路和電氣系統(tǒng)。
第3條維修、拆卸及安裝鉆車時,應(yīng)按該機(jī)的備件圖冊及使用維護(hù)說明書的要求進(jìn)行。
第4條應(yīng)建立設(shè)備檔案,鉆車的維修工作內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)記錄在冊。
第5條維修鉆車應(yīng)在整潔環(huán)境中進(jìn)行,嚴(yán)禁野蠻拆裝。
二、維修前準(zhǔn)備工作
第6條液壓鉆車維修前應(yīng)準(zhǔn)備好場地,并設(shè)有起重設(shè)備。
第7條準(zhǔn)備足夠的符合質(zhì)量要求的清洗劑及潤滑劑。備好供測試鉆車用的壓力表。
第8條準(zhǔn)備足夠的備品備件,包括易損件和標(biāo)準(zhǔn)件、液壓附件和密封件等。
三、維修操作
第9條機(jī)械部分維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.維修行走減速箱時,左右箱蓋不能互換.各軸承間隙調(diào)整合理,固定螺栓應(yīng)用鉛絲鎖牢。
2.維修鉆臂蝸輪付減速箱時,組合軸承和滾針軸承內(nèi)外徑配合應(yīng)符合要求,不應(yīng)過緊或過松。組合軸承的鎖緊螺母扭緊力矩應(yīng)達(dá)到規(guī)定值,使用力矩搬手?jǐn)Q固,并卡死背帽。
3.推進(jìn)器上的各防松螺母拆裝限于3次,超過3次應(yīng)報廢,并不準(zhǔn)用其他螺母代用。
4.緊固履帶板的防松螺母拆裝限于3次,超過3次應(yīng)報廢,并不允許用其他螺母代替。
5.拆卸履帶鏈軌節(jié)時,應(yīng)在有標(biāo)記的活動銷軸處拆卸。其他鏈軌節(jié)銷軸無損壞時不要拆卸。
6.維修動力站時,應(yīng)注意電動機(jī)膠帶輪與主油泵的同軸度、與輔油泵、空壓機(jī)皮帶輪中心平行。水泵馬達(dá)輸出軸與水泵軸的同軸度,應(yīng)符合使用維護(hù)說明書要求。
7.下列高強(qiáng)度螺栓不允許用其它螺栓代用:
(1)各油缸上固定雙向液壓鎖及接頭的內(nèi)六角頭螺釘。
(2)固定履帶板與鏈軌節(jié)的六角頭螺栓。
(3)固定推進(jìn)器與支架的內(nèi)六角頭螺栓。
(4)連接鑿者機(jī)與側(cè)式注水的專用螺栓。
(5)固定車架體與鉆臂座、履帶架的六角頭螺栓。
第10條壓氣系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.空氣壓縮機(jī)的自動調(diào)節(jié)閥應(yīng)按使用維護(hù)說明書調(diào)整準(zhǔn)確。
2.兩個壓氣減壓閥壓力調(diào)整到規(guī)定值,調(diào)整之后固定鎖緊螺母。
3.檢查排污閥工作情況。
第11條液壓系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.液壓鎖接頭內(nèi)裝有單向節(jié)流閥的,應(yīng)按規(guī)定裝配,并
注意方向。
2.有鉛封的溢流閥,在有效期間內(nèi)不應(yīng)調(diào)整及拆修。溢流閥需調(diào)整壓力時,應(yīng)按規(guī)定值調(diào)整,調(diào)整好后要鎖緊背帽。
3.維修液壓元件必須在清潔的環(huán)境中進(jìn)行。
4.有鉛封的液壓馬達(dá)在有效期間內(nèi)不應(yīng)拆修,超過有效期需維修時,注意配流盤方向。
5.主、輔油泵維修時,滑靴和柱塞應(yīng)按原位置裝配。
第12條更換液壓、壓氣及水路系統(tǒng)膠管時,應(yīng)按要求規(guī)格更換。接頭及膠管接頭密封面,螺紋應(yīng)清潔,接頭扭緊力矩應(yīng)符合要求。
第13條液壓鑿巖機(jī)不允許在井下修理,應(yīng)在井上清潔的環(huán)境中維修。專用密封件應(yīng)按要求規(guī)格更換。
第14條電氣維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.配電箱蓋,電動機(jī)接線盒,防爆燈等的所有防爆密封面,不應(yīng)擦傷及有污物,裝配時應(yīng)清潔。
2.裝配電氣箱蓋,接線盒蓋時,所有螺栓必須全部配有彈簧墊圈,擰緊固定螺栓力矩應(yīng)均勻。
3.接線工藝按防爆規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作。
4.油溫控制器和油位控制器維修應(yīng)按說明書要求進(jìn)行。確保其性能。
5.電控箱內(nèi)部更換的電氣元件,應(yīng)符合其性能要求。
6.更換電纜線,應(yīng)符合礦用防爆電纜線要求,不許代用。
四、收尾工作
第15條鉆車維修完工后,高壓膠管應(yīng)理順;固定在保護(hù)套內(nèi),并吊掛牢固。
第16條維修好的鉆車,應(yīng)將表面清洗干凈。
第17條維修后的鉆乍應(yīng)參照出廠驗收條件進(jìn)行試車,符合驗收條件的為維修合格。
第2篇 鉆車維修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 液壓鉆車維修人員，必須具有初中以上文化程度，經(jīng)正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后?方準(zhǔn)持證上崗。
第2條 液壓鉆車維修人員應(yīng)掌握一定的機(jī)械、液壓及電氣基礎(chǔ)知識，熟悉鉆車的結(jié)構(gòu)、性能原理及液樂、壓氣、水路和電氣系統(tǒng)。
第3條 維修、拆卸及安裝鉆車時，應(yīng)按該機(jī)的備件圖冊及使用維護(hù)說明書的要求進(jìn)行。
第4條 應(yīng)建立設(shè)備檔案，鉆車的維修工作內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)記錄在冊。
第5條 維修鉆車應(yīng)在整潔環(huán)境中進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻拆裝。
二、維修前準(zhǔn)備工作
第6條 液壓鉆車維修前應(yīng)準(zhǔn)備好場地，并設(shè)有起重設(shè)備。
第7條 準(zhǔn)備足夠的符合質(zhì)量要求的清洗劑及潤滑劑。備好供測試鉆車用的壓力表。
第8條 準(zhǔn)備足夠的備品備件，包括易損件和標(biāo)準(zhǔn)件、液壓附件和密封件等。
三、維修操作
第9條 機(jī)械部分維修應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1．維修行走減速箱時，左右箱蓋不能互換．各軸承間隙調(diào)整合理，固定螺栓應(yīng)用鉛絲鎖牢。
2．維修鉆臂蝸輪付減速箱時，組合軸承和滾針軸承內(nèi)外徑配合應(yīng)符合要求，不應(yīng)過緊或過松。組合軸承的鎖緊螺母扭緊力矩應(yīng)達(dá)到規(guī)定值，使用力矩搬手?jǐn)Q固，并卡死背帽。
3．推進(jìn)器上的各防松螺母拆裝限于3次，超過3次應(yīng)報廢，并不準(zhǔn)用其他螺母代用。
4．緊固履帶板的防松螺母拆裝限于3次，超過3次應(yīng)報廢，并不允許用其他螺母代替。
5．拆卸履帶鏈軌節(jié)時，應(yīng)在有標(biāo)記的活動銷軸處拆卸。其他鏈軌節(jié)銷軸無損壞時不要拆卸。
6．維修動力站時，應(yīng)注意電動機(jī)膠帶輪與主油泵的同軸度、與輔油泵、空壓機(jī)皮帶輪中心平行。水泵馬達(dá)輸出軸與水泵軸的同軸度，應(yīng)符合使用維護(hù)說明書要求。
7．下列高強(qiáng)度螺栓不允許用其它螺栓代用：
（1）各油缸上固定雙向液壓鎖及接頭的內(nèi)六角頭螺釘。
（2）固定履帶板與鏈軌節(jié)的六角頭螺栓。
（3）固定推進(jìn)器與支架的內(nèi)六角頭螺栓。
（4）連接鑿者機(jī)與側(cè)式注水的專用螺栓。
（5）固定車架體與鉆臂座、履帶架的六角頭螺栓。
第10條 壓氣系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1．空氣壓縮機(jī)的自動調(diào)節(jié)閥應(yīng)按使用維護(hù)說明書調(diào)整準(zhǔn)確。
2．兩個壓氣減壓閥壓力調(diào)整到規(guī)定值，調(diào)整之后固定鎖緊螺母。
3．檢查排污閥工作情況。
第11條 液壓系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1．液壓鎖接頭內(nèi)裝有單向節(jié)流閥的，應(yīng)按規(guī)定裝配，并
注意方向。
2．有鉛封的溢流閥，在有效期間內(nèi)不應(yīng)調(diào)整及拆修。溢流閥需調(diào)整壓力時，應(yīng)按規(guī)定值調(diào)整，調(diào)整好后要鎖緊背帽。
3．維修液壓元件必須在清潔的環(huán)境中進(jìn)行。
4．有鉛封的液壓馬達(dá)在有效期間內(nèi)不應(yīng)拆修，超過有效期需維修時，注意配流盤方向。
5．主、輔油泵維修時，滑靴和柱塞應(yīng)按原位置裝配。
第12條 更換液壓、壓氣及水路系統(tǒng)膠管時，應(yīng)按要求規(guī)格更換。接頭及膠管接頭密封面，螺紋應(yīng)清潔，接頭扭緊力矩應(yīng)符合要求。
第13條 液壓鑿巖機(jī)不允許在井下修理，應(yīng)在井上清潔的環(huán)境中維修。專用密封件應(yīng)按要求規(guī)格更換。
第14條 電氣維修應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1．配電箱蓋，電動機(jī)接線盒，防爆燈等的所有防爆密封面，不應(yīng)擦傷及有污物，裝配時應(yīng)清潔。
2．裝配電氣箱蓋，接線盒蓋時，所有螺栓必須全部配有彈簧墊圈，擰緊固定螺栓力矩應(yīng)均勻。
3．接線工藝按防爆規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作。
4．油溫控制器和油位控制器維修應(yīng)按說明書要求進(jìn)行。確保其性能。
5．電控箱內(nèi)部更換的電氣元件，應(yīng)符合其性能要求。
6．更換電纜線，應(yīng)符合礦用防爆電纜線要求，不許代用。
四、收尾工作
第15條 鉆車維修完工后，高壓膠管應(yīng)理順；固定在保護(hù)套內(nèi)，并吊掛牢固。
第16條 維修好的鉆車，應(yīng)將表面清洗干凈。
第17條 維修后的鉆乍應(yīng)參照出廠驗收條件進(jìn)行試車，符合驗收條件的為維修合格。
