模鍛錘操作規(guī)程目的和意義
篇1
模鍛錘操作規(guī)程旨在確保生產安全，提高鍛造效率，保證產品質量，防止因操作不當導致的設備損壞或人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以減少故障發(fā)生，延長設備使用壽命，降低生產成本，同時也有利于提升企業(yè)的生產能力和市場競爭力。
篇2
模鍛錘的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，減少生產事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，保證產品質量，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的生產管理水平。
篇3
模鍛錘操作規(guī)程旨在保障生產安全，提高鍛造效率，確保產品質量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，降低意外風險，同時保證鍛件的精度和一致性。此外，定期的維護保養(yǎng)能夠延長設備壽命，降低維修成本，從而提高企業(yè)的經濟效益。
篇4
模鍛錘鍛工藝是制造高強度、高精度零部件的關鍵步驟，但其操作風險較高。本規(guī)程旨在規(guī)范模鍛錘鍛工的操作行為，降低工傷事故，提高生產效率，保障員工的生命安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過嚴格遵守規(guī)程，可以預防設備損壞，減少生產中斷，保證產品質量，從而提升企業(yè)的競爭力。
篇5
模鍛錘安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，降低生產事故率，提高工作效率，確保鍛造工藝的穩(wěn)定性和產品質量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導致的設備故障和人身傷害，同時也是對企業(yè)資產和員工福利的負責任體現(xiàn)。
模鍛錘操作規(guī)程范文
適用機型： c211（m211），17kпk1c212（m212），c213（m213），18kп15101（m215），5104（m210）5406（m216），
一、認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)定》。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：
（一）工作前認真作到：
1、檢查砧座、模座、模具、錘桿、錘頭和立柱等應完好無裂紋。楔鐵緊固牢靠。立柱導板與錘頭的間隙應符合規(guī)定（一般不大于0.5毫米）。
2、按所作記號檢查錘桿下端面到錘頭燕尾合合面間的距離hmin不得小于表23規(guī)定值。 表23 單位：mm 設備型號 hmin 設備型號碼 hmin m211 100 m210 230 m212 140 m216 m213（m213a） 165（175） 17kп1 135 m215 135 18kп1 320
3、檢查鍛模的封閉高度hmin（不計燕尾高度）不得小于表24規(guī)定值。 表24 單位：mm 設備型號 分上下模具hmin 設備型號碼 分上下模具hmin m211 220 m210 450 m212 260 m216 500 m2139（m213a） 350 17kп1 m215 400 18kп1
4、應將錘頭、錘桿、模具等預熱。預熱溫度一般為：錘頭60°с，錘桿150°с，模具150°с~200°с將汽缸內冷凝水放掉。用少量蒸汽把汽缸、配汽閥和節(jié)汽閥等、加熱。
5、作空運轉試車時，先開排汽閥門，后開進汽閥門，提升錘頭，檢查錘頭擺動情況。輕擊鍛錘檢查各部松動情況。
（二）工作中認真作到：
1、夾持鍛件應注意夾緊。鉗子不準正對身體。鍛件必須正確地放在模子內進行鍛打。
2、不準重擊空錘，不準上撞保險活塞，不準鍛打溫度低于900°с的鍛件。
3、錘頭不準長時間空運行。鍛錘暫不工作時應將錘頭置于模具上，同時烘烤模具和錘桿。
4、絕對禁止： ① 在有毛?。ㄈ珏N頭等有裂紋）鍛錘上進行工作。 ② 不按規(guī)定程序擅自打開節(jié)汽閥。對已打開節(jié)汽閥的鍛錘不予照管。 ③ 在鍛錘砧座周圍堆放燒熱的鍛件。 ④ 在熱模座、熱錘頭上裝冷模具、冷楔鐵。 ⑤ 調整模具時動靠山板及在靠山板或模具結合處加墊。
5、緊固楔鐵時，應按表25規(guī)定選用撞錘的重量。不能以大撞小。 表25 鍛錘噸位 1~2噸 3~5噸 5~10噸 10噸以上撞錘重量（公斤） 500 1000 1500 1500
（三）工作后，應將錘頭緩緩落下置于模具上。
