有哪些
操作步驟
1. 設備檢查：開機前，檢查搓絲機各部件是否完好，潤滑油是否充足，確保無異常情況。
2. 裝載材料：將待加工的線材正確放入進料口，確保線材直線且無扭結。
3. 設置參數：根據產品規(guī)格調整搓絲機的速度、壓力和刀具間距，確保螺紋精度。
4. 啟動設備：按下啟動按鈕，搓絲機開始工作，同時觀察設備運行狀況。
5. 監(jiān)控過程：持續(xù)關注搓絲產品的質量，及時調整設備，防止不良品產生。
6. 停止與清理：完成生產任務后，關閉設備，清理殘留物料，做好日常維護。
目的和意義
1. 安全生產：遵守規(guī)程能避免因操作不當造成的設備損壞和人員傷害。
2. 提高效率：合理操作能確保設備穩(wěn)定運行，減少停機時間，提升生產效率。
3. 保證質量：遵循規(guī)程能確保螺紋尺寸精確，提高產品合格率。
4. 延長設備壽命：規(guī)范操作和定期維護可降低設備磨損，延長使用壽命。
注意事項
1. 操作前務必穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、手套等，防止飛濺物傷人。
2. 不得擅自調整未授權更改的設備參數，以免影響產品質量。
3. 在設備運行中，禁止手部接觸運動部件，以防受傷。
4. 發(fā)現異常應立即停機，排除故障后再繼續(xù)操作，不得強行作業(yè)。
5. 清理設備時，必須先切斷電源，防止觸電事故。
6. 培訓合格后方可操作搓絲機，未經培訓的員工不得擅自操作。
搓絲機工的操作規(guī)程不僅關乎個人安全，也直接影響到生產效率和產品質量。每一位員工都應認真對待，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
搓絲機工操作規(guī)程范文
第1篇 搓絲機工操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞動護具。
2、檢查機床各不件是否良好，兩搓絲扳是否平衡，防護罩不得任意拆卸。
3、檢查搓絲板是否合適，然后開空車試轉2~3分鐘。
4、開機床時不準調搓絲板、機床，擦機床時要關電門停車。
5、搓絲板在運轉時，不得用手或工具接觸轉動中的工件和搓絲機。
6、在停止搓絲前應首先停止毛坯供應，待兩搓絲扳間無毛坯時才能關閉電源。
7、由于臨時停電或故障等原因而停車，搓絲板間有毛坯，應采取正確方法排除故障取毛坯。
第2篇 搓絲機工安全技術操作規(guī)程
1.工作前穿戴好勞動護具。
2.檢查機床各不件是否良好,兩搓絲扳是否平衡,防護罩不得任意拆卸。
3.檢查搓絲板是否合適,然后開空車試轉2~3分鐘。
4.開機床時不準調搓絲板、機床,擦機床時要關電門停車。
5.搓絲板在運轉時,不得用手或工具接觸轉動中的工件和搓絲機。
6.在停止搓絲前應首先停止毛坯供應,待兩搓絲扳間無毛坯時才能關閉電源。
7.由于臨時停電或故障等原因而停車,搓絲板間有毛坯,應采取正確方法排除故障取毛坯。
第3篇 搓絲機工安全操作規(guī)程
1.開車前應認真檢查各部位是否正常,兩搓絲板是否平衡,經試搓正常后,方可進行生產。
2.機床上所有防護裝置應完好,不得任意拆卸。
3.運轉中不得用手接觸運轉中的工件和搓絲板。嚴禁開車時進行調整。
4.在停止搓絲前,應先停止毛坯供應,待兩搓絲板間無毛坯時,方可切斷電源。
5.如因臨時停電等故障而停車,搓絲板間夾有毛坯時,應按規(guī)定方法排除,不得強行開車。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
