搓絲機工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
搓絲機工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在降低工傷事故風(fēng)險，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也是對工人個人安全和企業(yè)財產(chǎn)的負(fù)責(zé)任體現(xiàn)。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，維護(hù)生產(chǎn)秩序，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇2
1. 安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程能避免因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害。
2. 提高效率：合理操作能確保設(shè)備穩(wěn)定運行，減少停機時間，提升生產(chǎn)效率。
3. 保證質(zhì)量：遵循規(guī)程能確保螺紋尺寸精確，提高產(chǎn)品合格率。
4. 延長設(shè)備壽命：規(guī)范操作和定期維護(hù)可降低設(shè)備磨損，延長使用壽命。
篇3
搓絲機工安全操作規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故，同時保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。此外，良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
搓絲機工安全操作規(guī)程范文
1.開車前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常,兩搓絲板是否平衡,經(jīng)試搓正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
2.機床上所有防護(hù)裝置應(yīng)完好,不得任意拆卸。
3.運轉(zhuǎn)中不得用手接觸運轉(zhuǎn)中的工件和搓絲板。嚴(yán)禁開車時進(jìn)行調(diào)整。
4.在停止搓絲前,應(yīng)先停止毛坯供應(yīng),待兩搓絲板間無毛坯時,方可切斷電源。
5.如因臨時停電等故障而停車,搓絲板間夾有毛坯時,應(yīng)按規(guī)定方法排除,不得強行開車。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
