有哪些
剃齒機操作規(guī)程及保養(yǎng)
剃齒機是精密的機械設備，主要用于加工齒輪，提高其精度和表面質(zhì)量。為了確保設備的正常運行和延長使用壽命，操作員需遵循一套嚴謹?shù)牟僮饕?guī)程，并進行定期的保養(yǎng)。
目的和意義
1. 確保安全生產(chǎn)：規(guī)范的操作規(guī)程能降低工傷事故的風險，保護員工的生命安全。
2. 提高生產(chǎn)效率：正確操作能減少設備故障，提高加工速度，保證生產(chǎn)進度。
3. 延長設備壽命：定期保養(yǎng)可以預防潛在的機械故障，減少維修成本，延長設備的使用壽命。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：良好的設備狀態(tài)有助于維持穩(wěn)定的加工精度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。
注意事項
1. 操作前：
- 檢查電源線路是否完好，確保接地可靠，防止電擊。
- 檢查設備各部位潤滑油是否充足，避免干摩擦導致磨損。
- 開機前確認工件固定牢固，避免加工過程中工件飛出造成傷害。
2. 操作中：
- 按照操作手冊設定合適的切削參數(shù)，如轉速、進給量等，避免超負荷工作。
- 運行中密切觀察設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動，應立即停機檢查。
- 不得隨意調(diào)整未授權更改的機械部件，以免影響設備性能。
3. 操作后：
- 關機后清理工作臺和設備，保持工作環(huán)境整潔。
- 按規(guī)定斷開電源，防止意外啟動。
- 記錄當天的設備運行情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施。
4. 定期保養(yǎng)：
- 每周檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整，防止打滑影響傳動效率。
- 每月清潔并潤滑導軌，確保運動部件的順暢。
- 半年一次全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，及時更換磨損部件。
5. 培訓與監(jiān)督：
- 操作人員應接受專業(yè)培訓，掌握設備操作和保養(yǎng)知識。
- 管理層定期進行安全巡查，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
6. 應急處理：
- 設備發(fā)生故障時，立即切斷電源，避免擴大故障。
- 對于復雜問題，應聯(lián)系專業(yè)技術人員進行維修，不可自行拆卸。
請注意，以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結合實際情況和設備說明書進行。在操作過程中，安全始終是第一位的，任何不確定的情況都應謹慎對待，必要時尋求專業(yè)建議。
剃齒機操作規(guī)程及保養(yǎng)范文
第1篇 剃齒機操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.設備操作前應認真檢查機、電傳動系統(tǒng)和安全防護裝置是否齊全可靠，確認無誤再啟動試驗。
3.夾緊工件時，不準使用不合螺帽規(guī)格的扳手。
4.和齒刀與工件必須嚙合適當，卡壓牢固。每次新裝工作重新切削時，都應先用手搖，然后過渡到自動走刀。
5.為避免嚙合不對而打刀傷人，必須注意工件卡壓方向。
6.調(diào)整各部件及掛換齒輪時，必須關閉電源，開車后，手不準觸摸運動部分。
7.進刀定位器必須準確好用，經(jīng)常檢查校正，防止因連續(xù)進給而造成事故。
8.工作后，必須檢查清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，清除鐵屑要用專用工具，嚴禁用手，并將各操作手柄置于空檔(零位)，切斷電源，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
9.認真填寫有關記錄。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)：
(1)按照日常點檢標準要求，認真進行點檢。
(2)擦凈外璐導軌面，并潤滑導軌。
(3)按潤滑圖表規(guī)定，檢查、潤滑各部位。
(4)開車試運轉并檢查各部動作、音響及潤滑系統(tǒng)是否正常。
(5)填寫點檢卡。
2.班中保養(yǎng)：
(1)注意運轉中有無異?，F(xiàn)象。
(2)檢查各儀表顯示是否正常。
(3)檢查潤滑是否正常。
3.班后保養(yǎng)：
(1)將鐵屑清掃干凈，擦凈設備外表及導軌、工作臺面，并及時潤指導軌。
(2)擦拭各部件并必要潤滑后歸位。
(3)擦拭本殊使用的附件，并必要潤滑后按定置管理的要求擺放整齊。
(4)將本班使用的工、夾、最具擦拭后放回原位。
(5)將剩齒好的齒輪按定里管理要求，整齊、穩(wěn)妥的碼放在規(guī)定的位置。
定期保養(yǎng)
1.床身及外表：
(1)清洗機床表面及各死角，做到漆見本色，鐵見光。
(2)拆洗各防護罩、護板，達到內(nèi)外清潔。
(4)清除導軌面毛刺疤痕。
2.床頭部分：
(1)檢查潤滑，做到油質(zhì)良好，油量到位。
(2)檢查、清洗、調(diào)整各部位，更換或修磨損件。
3.頂尖座及工作臺：
(1)清洗并加油。
(2)檢查導軌、工作臺面、頂尖套，清除毛刺。
4.往復行程箱與徑向進給箱：
(1)請沈兩箱體，更換新油，要求油質(zhì)良好。
(2)調(diào)整間隙，做到傳動無章動，松緊適中。
5.各操作手柄：
檢查手柄松動程度，做到靈活可靠、定位準確。補齊或更換丟失破損手柄、手球。
6.潤滑、冷卻系統(tǒng)
(1)檢查、清洗油管、油孔、油池、油線、油氈，做到油路清潔標通，油管排列整齊無滲漏。
(2)清洗冷卻泵、過濾器，做到管路暢通，各部清潔無滲漏。
(3)視其情況更換或添加潤滑油、冷卻液。
7.電氣
(1)清掃、擦拭電動機、電器箱。
(2)檢查、擦拭各電器觸點，清掃整理電氣線路，做到安全可靠，電線蛇皮管外無油污塵屑。
8.隨機附件：
擦洗、整理并必要潤滑后，按定置管理要求擺放整齊。
9.將保養(yǎng)中解決與否的主要問題填寫記錄，做為下次保養(yǎng)或安排檢修的依據(jù)。
第2篇 剃齒機工安全操作規(guī)程
1、操作前認真檢查各部安全防護裝置是否齊全，自動控制部分是否靈敏好用，認為無問題時，可點動開車。
2、剃齒刀和工作必須嚙合適當，卡壓牢固。每次換工件，要先用手搖，然后過渡到自動走刀。
3、夾緊工件時，不準使用不合螺帽規(guī)格的扳手。
4、調(diào)整各部及掛換齒輪時必須關閉電門。開車后，手不準觸摸運動部分。
5、工作結束后，要把各部件手柄放置“0”位。清除鐵屑要用專門工具，不準用手。
6、注意工件卡壓方向，以免由于咬合點不對而打刀傷人。
7、進刀定位器必須準確好用，經(jīng)常檢查校正，防止因連續(xù)進給造成事故。
8、設備運轉時，不準離開崗位。完工的工件必須及時運走，擺放工件要整齊穩(wěn)當，防止倒落砸傷手腳。
第3篇 剃齒機安全技術操作規(guī)程
①工作前認真檢查各部安全防護裝置是否齊全,自動控制部分是否靈敏好用,認為無問題,可點動開車。
②剃齒刀和工件必須配合適當,卡壓牢固。每次換工件,要先用手搖動,然后過渡到自動走刀
③夾緊工件時,不準使用不合螺帽規(guī)格的扳手。
④調(diào)整好各部及掛換齒輪時,必須關閉電門。開車后手不準觸摸運動部分。更
⑤工作結束后,要把各部手柄放置“0”位。清除鐵屑要用專門用具,不準用手。
⑥注意工作卡壓方向,以免由于咬合點不對而使剃齒刀刃傷人。
⑦進刀定位器必須準確好用,經(jīng)常檢查校正,防止因連續(xù)進給造成事故。
⑧設備運轉時,不準離開崗位。完工的工件必須及時運走,擺放工件要整齊穩(wěn)當,防止倒落砸傷手腳。
