剃齒機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)注意事項
篇1
1. 操作前：
- 檢查電源線路是否完好，確保接地可靠，防止電擊。
- 檢查設(shè)備各部位潤滑油是否充足，避免干摩擦導(dǎo)致磨損。
- 開機(jī)前確認(rèn)工件固定牢固，避免加工過程中工件飛出造成傷害。
2. 操作中：
- 按照操作手冊設(shè)定合適的切削參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，避免超負(fù)荷工作。
- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不得隨意調(diào)整未授權(quán)更改的機(jī)械部件，以免影響設(shè)備性能。
3. 操作后：
- 關(guān)機(jī)后清理工作臺和設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
- 按規(guī)定斷開電源，防止意外啟動。
- 記錄當(dāng)天的設(shè)備運(yùn)行情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施。
4. 定期保養(yǎng)：
- 每周檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整，防止打滑影響傳動效率。
- 每月清潔并潤滑導(dǎo)軌，確保運(yùn)動部件的順暢。
- 半年一次全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，及時更換磨損部件。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和保養(yǎng)知識。
- 管理層定期進(jìn)行安全巡查，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
6. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備發(fā)生故障時，立即切斷電源，避免擴(kuò)大故障。
- 對于復(fù)雜問題，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，不可自行拆卸。
請注意，以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在操作過程中，安全始終是第一位的，任何不確定的情況都應(yīng)謹(jǐn)慎對待，必要時尋求專業(yè)建議。
篇2
1. 培訓(xùn)與考核：新員工必須接受剃齒機(jī)操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗，確保他們了解并能執(zhí)行規(guī)程。
2. 禁止違規(guī)操作：嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，避免因個人行為導(dǎo)致的安全事故。
3. 保持工作區(qū)域整潔：清理切屑和雜物，防止滑倒和切削液濺射引發(fā)的傷害。
4. 注意個人衛(wèi)生：避免切削液接觸皮膚和眼睛，若發(fā)生接觸，應(yīng)立即清洗。
5. 遵守交接班制度：交接班時，要詳細(xì)交接設(shè)備狀況和注意事項，確保下一班次的操作人員了解當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)。
6. 定期評估：管理層應(yīng)定期評估規(guī)程的執(zhí)行情況，針對問題進(jìn)行改進(jìn)，確保規(guī)程的實效性。
嚴(yán)格執(zhí)行剃齒機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，將有助于構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。每一位員工都應(yīng)視規(guī)程為日常工作的一部分，時刻牢記安全第一，以確保個人和團(tuán)隊的福祉。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止觸碰運(yùn)動部件，防止受傷。
3. 刀具更換或調(diào)整時，必須關(guān)閉電源，遵循工具安全操作規(guī)程。
4. 遇到異常情況，如異常聲音、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備點檢和維護(hù)，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止切屑飛濺引發(fā)安全事故。
7. 在完成工作后，務(wù)必關(guān)閉電源，做好交接記錄，確保設(shè)備安全。
遵循上述操作規(guī)程，我們能確保剃齒機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的齒輪生產(chǎn)帶來優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的產(chǎn)品。
剃齒機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.設(shè)備操作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)、電傳動系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，確認(rèn)無誤再啟動試驗。
3.夾緊工件時，不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。
4.和齒刀與工件必須嚙合適當(dāng)，卡壓牢固。每次新裝工作重新切削時，都應(yīng)先用手搖，然后過渡到自動走刀。
5.為避免嚙合不對而打刀傷人，必須注意工件卡壓方向。
6.調(diào)整各部件及掛換齒輪時，必須關(guān)閉電源，開車后，手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動部分。
7.進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用，經(jīng)常檢查校正，防止因連續(xù)進(jìn)給而造成事故。
8.工作后，必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，清除鐵屑要用專用工具，嚴(yán)禁用手，并將各操作手柄置于空檔(零位)，切斷電源，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
9.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)：
(1)按照日常點檢標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真進(jìn)行點檢。
(2)擦凈外璐導(dǎo)軌面，并潤滑導(dǎo)軌。
(3)按潤滑圖表規(guī)定，檢查、潤滑各部位。
(4)開車試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查各部動作、音響及潤滑系統(tǒng)是否正常。
(5)填寫點檢卡。
2.班中保養(yǎng)：
(1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異?，F(xiàn)象。
(2)檢查各儀表顯示是否正常。
(3)檢查潤滑是否正常。
3.班后保養(yǎng)：
(1)將鐵屑清掃干凈，擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌、工作臺面，并及時潤指導(dǎo)軌。
(2)擦拭各部件并必要潤滑后歸位。
(3)擦拭本殊使用的附件，并必要潤滑后按定置管理的要求擺放整齊。
(4)將本班使用的工、夾、最具擦拭后放回原位。
(5)將剩齒好的齒輪按定里管理要求，整齊、穩(wěn)妥的碼放在規(guī)定的位置。
定期保養(yǎng)
1.床身及外表：
(1)清洗機(jī)床表面及各死角，做到漆見本色，鐵見光。
(2)拆洗各防護(hù)罩、護(hù)板，達(dá)到內(nèi)外清潔。
(4)清除導(dǎo)軌面毛刺疤痕。
2.床頭部分：
(1)檢查潤滑，做到油質(zhì)良好，油量到位。
(2)檢查、清洗、調(diào)整各部位，更換或修磨損件。
3.頂尖座及工作臺：
(1)清洗并加油。
(2)檢查導(dǎo)軌、工作臺面、頂尖套，清除毛刺。
4.往復(fù)行程箱與徑向進(jìn)給箱：
(1)請沈兩箱體，更換新油，要求油質(zhì)良好。
(2)調(diào)整間隙，做到傳動無章動，松緊適中。
5.各操作手柄：
檢查手柄松動程度，做到靈活可靠、定位準(zhǔn)確。補(bǔ)齊或更換丟失破損手柄、手球。
6.潤滑、冷卻系統(tǒng)
(1)檢查、清洗油管、油孔、油池、油線、油氈，做到油路清潔標(biāo)通，油管排列整齊無滲漏。
(2)清洗冷卻泵、過濾器，做到管路暢通，各部清潔無滲漏。
(3)視其情況更換或添加潤滑油、冷卻液。
7.電氣
(1)清掃、擦拭電動機(jī)、電器箱。
(2)檢查、擦拭各電器觸點，清掃整理電氣線路，做到安全可靠，電線蛇皮管外無油污塵屑。
8.隨機(jī)附件：
擦洗、整理并必要潤滑后，按定置管理要求擺放整齊。
9.將保養(yǎng)中解決與否的主要問題填寫記錄，做為下次保養(yǎng)或安排檢修的依據(jù)。
