有哪些
1. 檢查設備：在開始工作前，潛孔鉆司機應對設備進行全面檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全裝置。
2. 確保場地安全：清理工作區(qū)域內的雜物，確保無潛在危險因素。
3. 正確操作：遵循制造商的操作手冊，正確啟動、移動和停止設備。
4. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
5. 通信協(xié)調：與現(xiàn)場其他工作人員保持有效溝通，確保作業(yè)安全。
6. 應急準備：了解并熟悉應急預案，以應對突發(fā)狀況。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障潛孔鉆司機的人身安全，防止設備損壞，并提高工作效率。通過規(guī)范操作流程，減少因操作不當引發(fā)的事故，降低生產(chǎn)風險，保證工地的正常運行。通過強化安全意識，培養(yǎng)良好的工作習慣，提升整個團隊的安全文化水平。
注意事項
1. 在啟動設備前，確保鉆頭安裝牢固，檢查鉆桿無明顯磨損或裂紋。
2. 操作時，保持注意力集中，避免因疏忽導致的意外。
3. 當設備出現(xiàn)異常噪音、振動或壓力異常時，應立即停機檢查，不得強行操作。
4. 遵守工作時間和休息規(guī)定，避免疲勞駕駛導致的誤操作。
5. 在鉆孔過程中，避免身體部位接近旋轉部件，防止受傷。
6. 作業(yè)完成后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)工作。
7. 遇到不可預見的地質條件，如塌方、涌水等，應立即撤離并報告。
8. 不得在惡劣天氣條件下作業(yè)，如雷雨、大風等。
9. 新員工需經(jīng)過培訓并考核合格后，方可獨立操作潛孔鉆機。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調整。每位潛孔鉆司機都應理解并遵守這些規(guī)定，共同營造安全的工作環(huán)境。
潛孔鉆司機安全操作規(guī)程范文
第1篇 潛孔鉆司機安全操作規(guī)程
1? 潛孔鉆司機應經(jīng)過專業(yè)技術培訓，經(jīng)考試合格，持證后方可單獨操作。
2? 鉆機的工作地面應平坦，當在傾斜地面作業(yè)時，履帶板下方應用楔形塊塞緊。嚴禁在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。
3? 開機前應充分做好下列各項準備工作：
1? 應對鉆機的滑架滑板、連接螺絲、拉桿連接、回轉機構、齒輪傳動、軸承壓蓋、空心主軸、提升推進機構、鋼絲繩、制動器、離合器、行走機構、傳動皮帶、鏈條、履帶板、鉆桿接頭、沖擊器、鉆頭、除塵裝置、電纜及其他電氣元部件等各部位的操作機構進行全面仔細的檢查。使操作系統(tǒng)靈敏、完好，運轉系統(tǒng)牢固可靠、工作有效。
2? 潤滑部位應加注潤滑油（脂）。
3? 接通電源，電壓變動范圍應不超過額定值的－5％～＋10％。
4? 接好風管，風壓應滿足設備操作規(guī)定。
5? 進行濕式作業(yè)時，應接好水管，其壓力應等于或大于風壓。管路無滲漏現(xiàn)象。
6? 安全用具、工具、易損部件和輔助材料應準備齊全。
4? 鑿巖作業(yè)時，應先開動吸塵機。隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查，并排除故障。
5? 開鉆時，應有充足的水量，減少粉塵飛揚和對環(huán)境的污染。作業(yè)中，應隨時觀察排粉情況，尤其是向下鉆孔時，應加強吹洗，必要時應提鉆強吹。有收塵裝置的集塵袋應及時清理，破損時應更新。作業(yè)人員應該佩戴口罩、面罩等勞保防護用具。
6? 鉆進中，不應反轉電動機或回轉減速器，應避免鉆桿突然脫扣。
7? 應經(jīng)常注意調整推進機構鋼絲繩的松緊程度，排列整齊無擠壓現(xiàn)象，繩頭牢固。注意檢查提升滑輪組和提升推進器上、下行程開關工作的可靠程度?；軘[動嚴重時，應減小軸壓。
8? 應經(jīng)常檢查風水管接頭，接頭應堅固可靠，無跑風、漏水現(xiàn)象。當風壓低于392kpa時，應停止鉆孔。
9? 夜間作業(yè)中，如發(fā)生照明故障，應立即停機，并切斷工作電源，待修復后方可繼續(xù)工作。
10? 孔口有人作業(yè)時，嚴禁向沖擊器送風。拆裝鉆頭時，應關閉回轉，提升機構。
11? 對傳動部位的清掃、注油修理等工作，都應在停機的狀態(tài)下才能進行。
12? 爆破時應將設備撤退到指定的安全地點避炮，必要時加以遮蓋進行防護。爆破后應及時對設備進行全面檢查。
13? 鉆機行走應符合下列規(guī)定：
1? 行走機構各部傳動應靈活可靠，履帶板，履帶銷應連接完好。
2? 查看供電線路，及時排除故障，路面寬度不應小于3.5m，彎道半徑不應小于4m，最大爬行坡度不應超過15°。
3? 行走距離超過300m或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時，應放平滑架和鉆臂，保持機體平穩(wěn)。穿過帶電線路時，鉆機各部與導線間的距離應符合表13的規(guī)定。
表13? 鉆機與帶電導線的安全距離
| 線路電壓（kv） | ﹤1 | 1～20 | 35～110 |
| 安全距離（m） | 1.5 | 2 | 4 |
4? 在未放平滑架而作較長距離行走時，應拆掉風管、水管，接通行走電機電源。鉆頭球面離地不小于30cm，沖擊器應用卡瓦固持。
5? 行走時應有專人指揮，做好上下聯(lián)絡，車后人員應拉好電纜和風、水管路。
6? 轉向時，不應急轉向，尤其在松軟路面作大角度轉向時，應事先鋪墊木板；遇轉向困難時，不應強行轉彎。
14? 嚴禁乘坐回轉機構上下滑架。遇到6? 級以上大風時，不應上滑架。
15? 不應將鉆機電纜敷設在水中或在金屬管道上通過。當鉆機整機移位時，隨機移動的電纜確需穿越車行過道的，應將電纜穿套絕緣皮套管后嵌入槽溝內進行保護。
第2篇 潛孔鉆司機安全技術操作規(guī)程
1.潛孔鉆司機應經(jīng)過專門訓練,了解設備的性能,構造,保養(yǎng)規(guī)程,掌握操作技能和本規(guī)程,經(jīng)考試合格取證后方可獨立操作。
2.放炮時應將設備撤退到指定的安全地點避炮,必要時加以遮蓋進行防護。放炮后應及時對設備進行全面檢查。
3.遇到六級以上大風時,不準上滑架。嚴禁乘坐回轉機構上下滑架。
4.孔口有人工作時,嚴禁向沖擊器送風。拆裝鉆頭時,應關閉回轉,提升機構。
5.對傳動部位的清掃,注油修理等工作,都應在停機的狀態(tài)下才能進行。
6. 應經(jīng)常檢查風水管接頭是否堅固,有無跑風,漏水現(xiàn)象,以防脫節(jié)傷人。
7.不得將鉆機電纜敷設在水中或在金屬管道上通過。當鉆機整機移位時,隨機移動的電纜確需穿越車行過道的,應將電纜穿套絕緣皮套管后嵌入槽溝內進行保護以免發(fā)生觸電事故。
8.鉆機的工作地面應平坦,當在傾斜地面工作時,履帶板下方應用楔形塊塞緊。嚴禁在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。
9.夜間作業(yè)中,如發(fā)生照明故障,應立即停機,并切斷工作電源,待修復后方可繼續(xù)工作。
10.開機前應充分做好以下各項準備工作：
10.1 要對鉆機的滑架滑板,連接螺絲,拉桿連接,回轉機構,齒輪傳動,軸承壓蓋,空心主軸,提升推進機構,鋼絲繩,制動器,離合器,行走機構,傳動皮帶,鏈條,履帶板,鉆桿接頭,沖擊器,鉆頭,除塵裝置,電纜及其它電氣元部件等各部位的操作機構進行全面仔細地檢查。使操作系統(tǒng)靈敏,完好,運轉系統(tǒng)牢固可靠,工作有效。
10.2 潤滑部位應加注潤滑油(脂)；
10.3 接通電源,電壓變動范圍不超過額定值的-5%～+10%。
10.4 接好風管,風壓應達到490kpa～588kpa。
10.5 進行濕式作業(yè)時,應接好水管,其壓力應等于或大于風壓。管路無滲漏現(xiàn)象。
10.6安全用具,工具,易損部件和輔助材料準備齊全。
11.鑿巖作業(yè)時,應先開動吸塵機。隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查,并排除故障。
12.開鉆時,應有充足的水量,減少粉塵飛揚和對環(huán)境的污染。作業(yè)中,應隨時觀察排粉情況,尤其是鉆下向孔時,應加強吹洗,必要時應提鉆強吹。有收塵裝置的集塵袋應及時清理,破損時應更新,以防止部分粉塵的泄漏。作業(yè)人員應該佩戴口,面罩等勞保防護用具。
13.當氣壓低于392 kpa時,應停止鉆孔。
14.鉆進中,不得反轉電動機或回轉減速器,應避免鉆桿突然脫扣。
15.應經(jīng)常注意調整推進機構鋼絲繩的松緊程度,排列整齊無擠壓現(xiàn)象,繩頭牢固。注意檢查提升滑輪組和提升推進器上,下行程開關工作的可靠程度,以免電機發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故?；軘[動嚴重時,應減小軸壓。
16.鉆機行走應符合下列安全規(guī)定：
16.1 行走機構各部傳動靈活可靠,履帶板,履帶銷連接完好。
16.2 查看供電線路,及時排除故障,路面寬度不應小于3。5m,彎道半徑不應小于4m。最大爬行坡度不應超過15°。
16.3 行走距離超過300 m或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時,應放平滑架和鉆臂,保持機體平穩(wěn)。穿過帶電線路時,鉆機各部與導線間的距離執(zhí)行局相關標準。
16.4 在未放平滑架而作較長距離行走時,應拆掉風管,水管,接通行走電機電源。鉆頭球面離地不小于30cm,沖擊器應用卡瓦固持。
16.5 行走時要有專人指揮,做好上下聯(lián)絡,車后人員應拉好電纜和風,水管路。
16.6 轉向時,不應急轉向。尤其在松軟路面作大角度轉向時,應鋪墊木板,以免陷車或脫軌。遇轉向困難時,不可強行硬扭。
第3篇 潛孔鉆司機操作規(guī)程
1、一般操作安全要求:
(一)、鉆機行走或工作時,禁止?jié)櫥?/p>
(二)、在雷雨天,司機必須切斷電源,離開鉆機。
(三)、不能使用斷股鋼絲繩。
(四)、起落鉆桿時,任何人員不得在主桿下工作。
(五)、鉆完孔后,應將孔蓋好。
(六)、上夜班工作時,應有足夠照明。
(七)、當電氣裝置發(fā)生故障進行修理時,應停電修理,在檢修或送電時,應由專人聯(lián)系或看守,以免發(fā)生觸電或誤操作事故,電纜應放在不受機械磨損的地方,漏電處用絕緣膠布包好。
(八)、在運轉中不得離開工作臺。
2、鉆機正常鉆孔時,安全事項。
(一)、根據(jù)鉆進的巖石狀況和電流表數(shù),隨時調節(jié)鉆具軸壓,避免回轉心機過載。
(二)、巖具上下必須平穩(wěn),避免急提急下。
(三)、鉆具反正轉時,必須等主轉完全停止后再反轉。
(四)、注意各部運轉情況,如有不正常響或現(xiàn)象應停車修理。
(五)、在鉆孔中途較長時間停鉆時,應提起鉆2米以上,如長期停鉆應將沖擊器提出孔外,風壓低于工作風壓3公斤/平方厘米時,鉆機應讓停止工作。
3、鉆機行走時安全注意事項。
(一)、鉆機移動時,經(jīng)過的道路,要清掃大石塊或障礙物。
(二)、潛孔鉆移動時,應一人操作,一人在車下指揮。
(三)、鉆機距階段邊緣最小不得小于2.4米。
(四)、鉆機角度轉彎時,不準硬扭,應以一個履帶為主進行扭轉,另一履帶緩動配合,如地面松軟,應墊枕木、石塊等,以免脫軌塌陷。
