潛孔鉆司機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在啟動設備前,確保鉆頭安裝牢固,檢查鉆桿無明顯磨損或裂紋。
2. 操作時,保持注意力集中,避免因疏忽導致的意外。
3. 當設備出現(xiàn)異常噪音、振動或壓力異常時,應立即停機檢查,不得強行操作。
4. 遵守工作時間和休息規(guī)定,避免疲勞駕駛導致的誤操作。
5. 在鉆孔過程中,避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。
6. 作業(yè)完成后,關閉電源,清理現(xiàn)場,做好設備保養(yǎng)工作。
7. 遇到不可預見的地質(zhì)條件,如塌方、涌水等,應立即撤離并報告。
8. 不得在惡劣天氣條件下作業(yè),如雷雨、大風等。
9. 新員工需經(jīng)過培訓并考核合格后,方可獨立操作潛孔鉆機。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位潛孔鉆司機都應理解并遵守這些規(guī)定,共同營造安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 必須穿戴好防護裝備,如安全帽、護目鏡和防塵口罩,防止意外傷害和健康損害。
2. 在鉆孔過程中,禁止身體任何部位靠近鉆頭,以防飛濺物傷人。
3. 遵守現(xiàn)場的信號規(guī)則,與周圍工作人員保持良好溝通,確保協(xié)同作業(yè)安全。
4. 嚴禁在設備運行中進行維修或調(diào)整,必須在完全停機并切斷電源后進行。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理鉆孔產(chǎn)生的廢棄物,避免環(huán)境污染。
6. 不得疲勞駕駛,確保精神狀態(tài)良好,以應對突發(fā)狀況。
請每位潛孔鉆司機嚴格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,確保每一次作業(yè)都能順利、高效地完成。
篇3
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作鉆機,務必遵守操作手冊和現(xiàn)場指導。
2. 作業(yè)時佩戴好防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、耳塞等,防止飛濺物傷害。
3. 在鉆孔過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應立即停機檢查,切勿強行作業(yè)。
4. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下及時求援。
5. 嚴禁酒后或身體不適時進行作業(yè),確保精神狀態(tài)良好。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定,控制噪聲和粉塵排放,減少對環(huán)境的影響。
以上規(guī)程需潛孔鉆司機嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故。每位員工都應認識到安全的重要性,將安全操作規(guī)程融入日常工作中,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
潛孔鉆司機安全操作規(guī)程范文
1? 潛孔鉆司機應經(jīng)過專業(yè)技術培訓,經(jīng)考試合格,持證后方可單獨操作。
2? 鉆機的工作地面應平坦,當在傾斜地面作業(yè)時,履帶板下方應用楔形塊塞緊。嚴禁在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。
3? 開機前應充分做好下列各項準備工作:
1? 應對鉆機的滑架滑板、連接螺絲、拉桿連接、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、齒輪傳動、軸承壓蓋、空心主軸、提升推進機構(gòu)、鋼絲繩、制動器、離合器、行走機構(gòu)、傳動皮帶、鏈條、履帶板、鉆桿接頭、沖擊器、鉆頭、除塵裝置、電纜及其他電氣元部件等各部位的操作機構(gòu)進行全面仔細的檢查。使操作系統(tǒng)靈敏、完好,運轉(zhuǎn)系統(tǒng)牢固可靠、工作有效。
2? 潤滑部位應加注潤滑油(脂)。
3? 接通電源,電壓變動范圍應不超過額定值的-5%~+10%。
4? 接好風管,風壓應滿足設備操作規(guī)定。
5? 進行濕式作業(yè)時,應接好水管,其壓力應等于或大于風壓。管路無滲漏現(xiàn)象。
6? 安全用具、工具、易損部件和輔助材料應準備齊全。
4? 鑿巖作業(yè)時,應先開動吸塵機。隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查,并排除故障。
5? 開鉆時,應有充足的水量,減少粉塵飛揚和對環(huán)境的污染。作業(yè)中,應隨時觀察排粉情況,尤其是向下鉆孔時,應加強吹洗,必要時應提鉆強吹。有收塵裝置的集塵袋應及時清理,破損時應更新。作業(yè)人員應該佩戴口罩、面罩等勞保防護用具。
6? 鉆進中,不應反轉(zhuǎn)電動機或回轉(zhuǎn)減速器,應避免鉆桿突然脫扣。
7? 應經(jīng)常注意調(diào)整推進機構(gòu)鋼絲繩的松緊程度,排列整齊無擠壓現(xiàn)象,繩頭牢固。注意檢查提升滑輪組和提升推進器上、下行程開關工作的可靠程度?;軘[動嚴重時,應減小軸壓。
8? 應經(jīng)常檢查風水管接頭,接頭應堅固可靠,無跑風、漏水現(xiàn)象。當風壓低于392kpa時,應停止鉆孔。
9? 夜間作業(yè)中,如發(fā)生照明故障,應立即停機,并切斷工作電源,待修復后方可繼續(xù)工作。
10? 孔口有人作業(yè)時,嚴禁向沖擊器送風。拆裝鉆頭時,應關閉回轉(zhuǎn),提升機構(gòu)。
11? 對傳動部位的清掃、注油修理等工作,都應在停機的狀態(tài)下才能進行。
12? 爆破時應將設備撤退到指定的安全地點避炮,必要時加以遮蓋進行防護。爆破后應及時對設備進行全面檢查。
13? 鉆機行走應符合下列規(guī)定:
1? 行走機構(gòu)各部傳動應靈活可靠,履帶板,履帶銷應連接完好。
2? 查看供電線路,及時排除故障,路面寬度不應小于3.5m,彎道半徑不應小于4m,最大爬行坡度不應超過15°。
3? 行走距離超過300m或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時,應放平滑架和鉆臂,保持機體平穩(wěn)。穿過帶電線路時,鉆機各部與導線間的距離應符合表13的規(guī)定。
表13? 鉆機與帶電導線的安全距離
線路電壓(kv) | ﹤1 | 1~20 | 35~110 |
安全距離(m) | 1.5 | 2 | 4 |
4? 在未放平滑架而作較長距離行走時,應拆掉風管、水管,接通行走電機電源。鉆頭球面離地不小于30cm,沖擊器應用卡瓦固持。
5? 行走時應有專人指揮,做好上下聯(lián)絡,車后人員應拉好電纜和風、水管路。
6? 轉(zhuǎn)向時,不應急轉(zhuǎn)向,尤其在松軟路面作大角度轉(zhuǎn)向時,應事先鋪墊木板;遇轉(zhuǎn)向困難時,不應強行轉(zhuǎn)彎。
14? 嚴禁乘坐回轉(zhuǎn)機構(gòu)上下滑架。遇到6? 級以上大風時,不應上滑架。
15? 不應將鉆機電纜敷設在水中或在金屬管道上通過。當鉆機整機移位時,隨機移動的電纜確需穿越車行過道的,應將電纜穿套絕緣皮套管后嵌入槽溝內(nèi)進行保護。