有哪些
筒安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 筒體檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
目的和意義
筒安全操作規(guī)程旨在確保筒類設(shè)備在運行過程中的安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備完好。遵循規(guī)程能夠提高工作效率，減少設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)連續(xù)性，同時符合企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)要求，降低潛在的經(jīng)濟(jì)損失。
注意事項
1. 筒體檢查
- 在每次操作前，務(wù)必檢查筒體是否有裂縫、變形或其他明顯損壞，確認(rèn)密封部位無泄漏。
- 注意檢查筒體內(nèi)部是否清潔，無殘留物質(zhì)，防止影響設(shè)備性能。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 確保操作人員接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急措施。
- 檢查電源、氣源是否正常，連接是否牢固，避免在運行中出現(xiàn)斷電或漏氣。
3. 安全操作流程
- 啟動設(shè)備前，確保所有安全裝置處于工作狀態(tài)。
- 按照操作手冊逐步進(jìn)行，避免快速或強行操作，防止設(shè)備過載。
- 運行過程中，定期觀察設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
4. 應(yīng)急處理措施
- 設(shè)備突然停止時，切勿自行修復(fù)，應(yīng)立即通知維修人員。
- 發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散無關(guān)人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清理塵埃，潤滑關(guān)鍵部件，延長設(shè)備壽命。
- 不得隨意改動設(shè)備結(jié)構(gòu)，保持原廠配置，確保安全性能。
請全體員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果，務(wù)必警惕。在日常工作中，我們要時刻銘記安全第一，預(yù)防為主，通過規(guī)范操作，確保生產(chǎn)和人員安全。
筒安全操作規(guī)程范文
第1篇 筒安全操作規(guī)程
1. 上車前要穿戴好規(guī)定的勞動防護(hù)用品。
2. 傳動部位不準(zhǔn)堆放管袋和清潔工具，以防軋入。開車應(yīng)通知幾臺附近人員，得到回信后方可開車。
3. 上下座車時不能踩在踏腳板上，開動座車前，應(yīng)檢查傳動皮帶接頭是否良好。踩座車時要注意前進(jìn)方向是否有人，座車各部件如有失靈損壞，應(yīng)找檢修工修理。不準(zhǔn)站在座車上操作。
4. 槽筒轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)防手或其他硬物接粗。筒子未脫離槽筒或脫離后仍在急轉(zhuǎn)時，禁止右手握住筒子。剎筒找頭時應(yīng)大拇指在下，其余四指在上，朝上前方卡住筒子，嚴(yán)禁用手心卡筒子。
5. 接頭時不可用手挽紗，絲線留尾不能太長，并及時處理，放置手指被纏入槽筒擦傷。
6. 筒子直徑不宜過大，絡(luò)筒中遇到有個別筒子過大與槽筒磨轉(zhuǎn)，應(yīng)用右手拈起錠座，左手剎住筒子，兩手并舉落下。
7. 機械運轉(zhuǎn)時，手不準(zhǔn)接觸高速槽筒，或槽筒軸上如纏有回絲，應(yīng)停車后用紗鉤勾除，紗鉤應(yīng)放在規(guī)定的安全處所。
8. 房子車頂板上的筒子不得超過2層，以免墜落傷人。紗管不準(zhǔn)插在開關(guān)手柄上，以免開關(guān)不靈。
9. 如發(fā)現(xiàn)機臺在運行中發(fā)生師傅、故障、安全開關(guān)失靈，應(yīng)及時關(guān)車，通知檢修工修理。
第2篇 絡(luò)筒、并紗機安全操作規(guī)程
項目
工作要點
一、危險（害）因 素
1、機器運轉(zhuǎn)時不要觸及傳動軸、皮帶、槽筒和風(fēng)扇等危險區(qū)域。一旦接觸可能造成人體傷害。
2、機器運轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲可能超過85db，工作時應(yīng)佩戴耳塞。
3、絡(luò)筒、并紗生產(chǎn)過程中會無組織排放粉塵，工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能造成電擊傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事本崗位操作培訓(xùn)后，方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護(hù)的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）.
3、應(yīng)清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器時或機器運轉(zhuǎn)時，所有的安全保護(hù)門必須關(guān)閉，而且它們的安全限位開關(guān)也要處于功能狀態(tài)。
5、啟動機器時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。
6、不要觸摸機器運動件的機器部分（傳動軸、皮帶、槽筒），機器停止時才能清除掉纏繞在傳動軸、槽筒和刺毛輥上的紗線。不要把手伸到清潔小車和機器之間。
7、不要將氣槍（氣管）口對準(zhǔn)人體。
8、落筒子時，必須等筒子離開槽筒并停妥后才能落筒子，且兩只手要抓緊，防止筒紗掉下砸腳。
9、筒管落地應(yīng)隨時拾起，擺放在規(guī)定的位置，防止占污或使人滑跌。
10、上下座車時要等座車停穩(wěn)，以防誤踩腳踏開關(guān)。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除，并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、機器的調(diào)節(jié)、維護(hù)和修理工作由專業(yè)保全工來完成。機器上電器設(shè)備的工作由專業(yè)電工來完成。
13、在控制箱上工作務(wù)必在機器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
14、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣.
15、轉(zhuǎn)動機件維護(hù)應(yīng)停機掛檢修牌，并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機器），防止機器上積累灰塵
2、電氣設(shè)備（馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件）必須定期清潔，每月至少一次
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置（連接器、開關(guān)、斷路器等）內(nèi)部，每六個月至少一次。
四、應(yīng)急措施
1、發(fā)生事故應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序，關(guān)停機械，實施自救、互救，事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，正確使用滅火器滅火，報警并回報負(fù)責(zé)人。
第3篇 電石生產(chǎn)――焊電極筒崗位操作規(guī)程
1、電極筒下相一定要準(zhǔn)確，直徑誤差不超過±3mm。
2、電極筒大小頭相差5m m以內(nèi)。
3、焊口要嚴(yán)不能漏電極。
4、翅子每個筒子最少四排，翅子要焊接牢。
5、接筒子時一定要垂直。
6、電極糊分三班裝，間隔時間要均?。
7、電極填裝塊度不超過200mm。
8、帶電時人體嚴(yán)禁同時接觸兩項電極。
9、應(yīng)嚴(yán)格遵守電焊工安全操作規(guī)程。
第4篇 烘筒安全操作規(guī)程
(1)在進(jìn)汽管上必須裝設(shè)減壓閥,在減壓閥的低壓側(cè)必須設(shè)置安全閥與壓力表。
(2)操作人員在運行中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度。
(3)按工藝指標(biāo),不得超過最高工作壓力或最高與最低工作溫度。
(4)進(jìn)汽之前,必須放凈烘筒內(nèi)的冷凝水,停機后必須釋放、烘筒內(nèi)的余熱壓力與溫度。
(5)運行中,操作人員應(yīng)觀察與視聽設(shè)備有否異常響聲,偏震等現(xiàn)象立即停車。
(6)嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓。
(7)安全裝置、壓力表、安全閥應(yīng)靈敏、可靠、正確。
(8)防止由于蒸汽停止供給使筒體產(chǎn)生真空而壓癟失穩(wěn),因此停壓必須緩慢進(jìn)行,待壓力為零時,溫度低于25℃時,釋放筒內(nèi)蒸汽水。(最好在端蓋處裝有自動真空吸氣閥)
第5篇 拋丸清理滾筒安全技術(shù)操作規(guī)程
1 拋丸清理滾筒必須專人操作。開工前認(rèn)真檢查各運轉(zhuǎn)部件及緊固件是否良好,對運轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤滑,確認(rèn)良好后方可開始工作。
2 往滾筒內(nèi)裝鑄件時,不可遠(yuǎn)距離投擲,不準(zhǔn)超裝。鑄件裝好后,應(yīng)確認(rèn)筒蓋堅固嚴(yán)密。滾筒運轉(zhuǎn)前必須先啟動通風(fēng)除塵設(shè)備。工作中經(jīng)常檢查供丸系統(tǒng),以防堵塞。
3 停機時,必須待拋頭葉輪自行停止后,方可開啟端蓋取出清理好的鑄件。嚴(yán)禁用工具強行止住旋轉(zhuǎn)中的拋頭。取鑄件時要從上至下依次拿出,不得從中部或底部抽取,以免傷人。
4 工作中發(fā)生故障,要立即停車,并拉下電閘,請維修人員處理。維修時要在電閘上掛上“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”的警示牌,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
5 有下列情況之一者,必須修好后方可工作:
5.1 防護(hù)板破損嚴(yán)重,失去了防護(hù)作用;
5.2 拋頭松動,或不平衡;
5.3 護(hù)板有嚴(yán)重穿透;
5.4 供丸系統(tǒng)被堵塞;
5.5 通風(fēng)除塵設(shè)備損壞。
6 工作完后,關(guān)閉全部風(fēng)、電開關(guān),清掃場地。
第6篇 紡織公司自動絡(luò)筒保全工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程，做好絡(luò)筒的單錠保養(yǎng)內(nèi)容。
2、工作時精力要集中，時刻注意人身和機器安全；工作中不準(zhǔn)穿肥大工作服，戴好工作帽；不準(zhǔn)赤膊，不準(zhǔn)穿拖鞋。
3、機器末停穩(wěn)嚴(yán)禁拆卸，工作時首先關(guān)閉電源，掛安全警示牌。
4、兩人以上共同作業(yè)要相互配合，行動一致，尤其上轉(zhuǎn)動機械要打好招呼。拆卸機器時，工具、細(xì)小零件要妥善保存，待平修完整后要仔細(xì)檢查，以防遺留在車內(nèi)造成事故。
5、一切安全防護(hù)裝置和設(shè)施不得拆卸和改動，要保持完好并做好交接，發(fā)現(xiàn)機械有異響、異味要立即關(guān)車，待查明原因修復(fù)后方可開車。
6、拆卸單錠時必須前后有人，后者拔下氣管，前者擰螺絲，操縱小車方向與落位時相互配合，協(xié)調(diào)一致。
7、掃車時切勿用酒精擦洗電清檢測裝置，對拆卸下的機件要輕拿輕放，揩車時防止工具、布等物掉入換管區(qū)域內(nèi)。
8、做傳動等清潔時，必須關(guān)掉傳輸開關(guān)掛安全警示牌，嚴(yán)禁開車處理附花和回絲，防止傷手。搬抬笨重機件時，要有專人指揮，起落一致，防止傷人。
9、登高作業(yè)時應(yīng)檢查好使用工具，嚴(yán)禁在高空用手?jǐn)S扔的方式傳遞工具；梯子、高架車必須由專人看管，防止滑行或傾倒，造成事故。
10、嚴(yán)禁用機件當(dāng)錘頭，橇棒用來敲打各部，機件拆卸后要擺放整齊，保持平車現(xiàn)場整潔、暢通。
11、推動工具車輛時要看好周圍行人和地面情況，進(jìn)出車檔、拐彎時要減速慢行，注意行人和來往車輛。
12、專用工具、儀表、量具、衡器，使用時要輕拿輕放，用完后要妥善保存，并做好防銹工作。
13、認(rèn)真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》
14、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人。接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
第7篇 滾筒砼沙漿攪拌機安全操作規(guī)程
1. 經(jīng)考試（考核）合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班制度。
2. 工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定檢查離合器、制動器、防護(hù)裝置、鋼絲繩、軌道、滾輪是否良好。
3. 停放機械的地方，地面要堅實平整，料斗基坑底部要鋪草袋或軟質(zhì)緩沖物，并按季節(jié)搭設(shè)防雨或保溫的機棚，用支架或支腳將滾筒架穩(wěn)，禁止用輪胎代替支撐。
4. 檢查合格后，再進(jìn)行2――3分鐘的試運轉(zhuǎn)，如攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)不跳動、不跑偏、不異響，工作正常，料斗上、下都靈活后，才能工作。
5. 進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁人員在斗下通過或停留，清理時，將料斗固定好。料斗降落時，速度要慢，先將料斗降至接近地面處稍停一下，再放到底。
6. 工作時遇到突然停電或發(fā)生故障時，應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)的砼沙漿清除干凈，嚴(yán)禁滿負(fù)荷啟動拌合機。
7. 需進(jìn)入拌合筒進(jìn)行清洗時，必須將開關(guān)保險比卸下并鎖好閘箱。在接電源時注意拌合筒轉(zhuǎn)向應(yīng)符合筒上箭頭方向。
8. 停工后，應(yīng)用水和石子倒入筒內(nèi)轉(zhuǎn)動清洗后，例行日常保養(yǎng)。
9. 砼攪拌機工作后，應(yīng)將料斗落到基坑，如需升起則必須固定牢固。
第8篇 筒并捻擋車工安全操作規(guī)程
1、上崗生產(chǎn)要戴好工作帽,穿好圍裙。
2、工作時要集中精力,不準(zhǔn)隨便脫離崗位,不準(zhǔn)追逐打鬧嬉戲。
3、保持工作地面整潔,不掉紗不掉管,不隨地亂潑水。
4、開車前先看周圍是否有人工作,先開中軸,馬達(dá)起動后再開槽筒軸馬達(dá),左右馬達(dá)不要同時開,手不能觸碰高速槽筒。
5、機臺正常運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)用手伸向筒子與槽筒之前。
6、紗繞在槽筒上,不得開車勾剝,要停車后用剪刀剪斷取下。
7、筒子上找頭時,右手不超過前上方1/4的距離,左手掐筒子要大拇指在下,四指在上,不要五指同時在上,以防被除數(shù)筒子帶進(jìn)磨手。
8、筒管落地要隨手拾起,防止滑跌。
9、車頭傳動部分,不準(zhǔn)放袋皮、清潔工具,防止滑入。
10、落筒時,要雙手落筒,車頂板上的筒子不能超過兩層,找頭時,要手心朝下,用五指緩慢抓住筒子,以防止筒子滑在滾筒上,造成事故。
11、小車上放紗不宜過多,裝紗袋子不能掛在車的張力架上。
12、車子未停穩(wěn)前,不能打掃待動部位的繞花繞紗。
13、吃飯必須全部停車,不要使馬達(dá)空轉(zhuǎn)。
14、下班前做好機臺清潔衛(wèi)生工作。
第9篇 塑料筒熱合機技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 工作前檢查熱合機各部件，冷卻水管，電氣線路有無故障，門、窗插銷是否抽開，并開空車試運，正常后方能投入生產(chǎn)。
2、 熱合前打開電門開關(guān)預(yù)熱，溫度上升到規(guī)定時方可熱合，不得任意升高或降低溫度。
3、 操作中必須嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，上下手要求緊密配合，產(chǎn)品不得卡壓。
4、 工作中操作人員離開崗位或臨時停電，必須拿下產(chǎn)品，關(guān)好電門。
5、 生產(chǎn)過程中發(fā)生漏電或運轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)停止操作及時處理。
6、 熱合機上及周圍不準(zhǔn)放油棉紗、破布及易燃物品；嚴(yán)禁在熱合機上熱合與生產(chǎn)無關(guān)的任何物品。
7、 兩班作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接手續(xù)，做到交接清楚，責(zé)任明確。
8、 工作后，檢查周圍易燃物品，拿下產(chǎn)品，關(guān)好電門及門窗、打掃好環(huán)境衛(wèi)生。
第10篇 煤礦井筒作業(yè)操作規(guī)程
1.本規(guī)程適用于井筒內(nèi)作業(yè)及與井筒連接處(如搖臺，支柱機、主井井口平臺，裝載設(shè)備，卸裝曲軌，付井各水平等等)設(shè)備的作業(yè)。
2.在井筒及其連接處設(shè)備作業(yè)時，必須按照“煤礦安全規(guī)程”的有關(guān)各條執(zhí)行外，根據(jù)本礦情況還必須遵守以下幾條：
(1)在井筒內(nèi)工作時，如工程比較大，需要全隊各工種配合作業(yè)時，在作業(yè)前要由隊(或指定人)長交待任務(wù)， 明確分工及配合作業(yè)時注意事項。 如僅有各組或小班人員作業(yè)時，要明確分工，互相注意。
(2)作業(yè)人員必須精神集中，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，在井筒及連接處工作時，必須佩帶安全帶，無特殊必要不得上下同時作業(yè)，如必須同時作業(yè)時，要互相配合，嚴(yán)格注意，不要將工具配件失落，砸傷下面工作人員。
(3)在作業(yè)前后，要將工作現(xiàn)場清理好，工具配件要放在妥善的地方，人員要在穩(wěn)固的地方進(jìn)行工作。
(4)在互相配合作業(yè)時，一定要統(tǒng)一指揮，互相配合，注意安全。
(5) 在井筒及連接處工作時，必須有信號人員堅守崗位，信號人員必須在儉查前通知絞車房提醒注意，在作業(yè)中需提升時，要互相聯(lián)系提升速度，――般按檢查鋼絲繩的速度。 (如作業(yè)持續(xù)下一班時，信號與絞車工在交接班時上―個班的工作人員要把情況詳細(xì)交給下一班的人員) 對于主井作業(yè)要使用檢修信號時，要通知調(diào)度室聯(lián)系，同意后再使用檢修信號，井口信號，在主井裝載設(shè)備作業(yè)時，要有信號人員。如：無信號人員的情況下，必須通知絞車房后再進(jìn)行作業(yè)。
(6)在井筒及井低(及連接處)作業(yè)時，無特殊情況，梯子間不得有人員上下，以免落下物體。
(7)井筒及其連接處作業(yè)，未經(jīng)作業(yè)人員同意時，不得動罐籠(或箕斗
(8)在井筒內(nèi)使用氧氣乙炔或電焊時注意鋼絲繩，在電焊時地線及火線必須有可靠的絕緣，地線必須牢固的固定在焊件的最近處，以免以免在打火時打壞鋼絲繩，在允許的情況下要有專人停送電源。嚴(yán)禁在電焊工作中進(jìn)行提升。強調(diào)在井筒進(jìn)行焊接作業(yè)時，要持有礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的有安全措施的作業(yè)單。
(9)在主井筒工作時，不得有閑散人員(如井口等地)在工作前要自上而下的檢查各梁是否有散落的煤石等，并要清除掉。
(10)在工作后，現(xiàn)場要進(jìn)行檢查，臨時的設(shè)施要清理干凈
(11)、在檢修后要進(jìn)行試車(跑罐)，按規(guī)程檢查檢修質(zhì)量，并通知有關(guān)部門(如絞車房、調(diào)度室)才可離開現(xiàn)場。
第11篇 風(fēng)筒修理工操作規(guī)程
1、使用縫紉機扎風(fēng)筒應(yīng)注意下列事項:
(1)若使用電動縫紉機,必須安裝合格防止漏電傷人;
(2)使用縫紉機必須經(jīng)過學(xué)習(xí),熟練一段時間掌握機器性能,才能獨立工作;
(3)在使用縫紉機前,先檢查各部件是否完好,用腳踏板試車,轉(zhuǎn)動是否良好靈活;
(4)使用前各油眼都適當(dāng)注油并且在使用中也要隨時加油;
(5)使用時要隨時注意上下線的均勻,不許戴手套,手指距離機針必須2寸遠(yuǎn),要掌握一定轉(zhuǎn)速,以免扎手;
(6)在使用中如出故障,應(yīng)立即停止使用,進(jìn)行處理,故障處理好后,才能使用;
(7)修理縫紉機拆卸機頭,不要丟失零件;
(8)交接班前,把機器擦凈,發(fā)生故障本班處理不好時,要詳細(xì)向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
2、粘補風(fēng)筒必須符合下列要求:
(1)粘補風(fēng)筒的膠漿,用120號汽油與甲乙膠片 8∶1的配比(按重量計算)浸泡而成,盛膠器具必須保持封閉嚴(yán)密,浸泡成漿糊狀即可使用;
(2)根據(jù)破口大小裁剪補丁,然后把破口補丁擦凈,再用砂紙打磨干凈后再涂上膠漿,經(jīng)過一定時間(以晾干為準(zhǔn),補丁以圓形為好),再進(jìn)行粘補,膠粘后用木手錘砸實,確保粘結(jié)實嚴(yán)密,保證質(zhì)量。
(3)當(dāng)破口較大時,可先用風(fēng)筒線將風(fēng)筒和補丁縫合,在進(jìn)行粘結(jié)。
(4)當(dāng)風(fēng)筒頭破損較嚴(yán)重時,應(yīng)重新制作風(fēng)筒頭。
3、改做三通、風(fēng)筒及過渡節(jié)注意事項:
(1)根據(jù)改做風(fēng)筒直徑大小尺寸(由大直徑改小直徑),用標(biāo)準(zhǔn)尺量好劃線,然后再裁剪,裁剪時要注意平直率,以免風(fēng)筒直徑粗細(xì)不均;
(2)做彎頭及三通,各角度要圓滑,消滅直角彎,粘結(jié)口要均勻,防止直徑粗細(xì)不均,三通規(guī)格一般為 1.75×0.65m;
(3)做過渡節(jié),要保持一定長度,一般長度以3m為好;
(4)存放新舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別碼好存放指定地點,并寫好標(biāo)志,以免用時誤事;
(5)焊接風(fēng)筒圈時,在進(jìn)行工作時,要注意安全,防止碰手碰腳。
4、晾曬和運送風(fēng)筒:
(1)裝卸鐵風(fēng)筒或膠皮風(fēng)筒,要防止發(fā)生鐵絲劃手、扎腳和劃眼事故,回收舊風(fēng)筒時,要逐一挑選取,能修和不能修的要分開,按不同規(guī)格存放;
(2)晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時,必須戴口罩,防止煤巖塵吸入體內(nèi),風(fēng)筒必須晾干或吹干才能粘補和貯存。
5、其它事項:
(1)應(yīng)準(zhǔn)備一臺局扇(2.2kw以下)做吹干風(fēng)筒用;
(2)準(zhǔn)備一套縫紉機修理工具如下:鉗子一把,8in抬鉗一個,手鋸一個,手錘一個;
(3)建立健全風(fēng)筒領(lǐng)發(fā)手續(xù)和制度,做到計劃供應(yīng),防止浪費。
第12篇 jf4001清洗滾筒操作規(guī)程
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、工作前，先點動試車，然后空運輸13分鐘，檢查滾筒體及其傅動系統(tǒng)（電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器）的運動是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、零件裝入滾筒后，要蓋好蓋子鎖好門，以免零件掉入清洗槽內(nèi)。
4、滾筒放到清洗槽上時，要對準(zhǔn)法蘭盤，并且兩個法蘭盤要盡量靠緊，至少裝兩個聯(lián)接肖。如果只裝一個肖子，可能損壞法蘭盤，或者發(fā)生設(shè)備事故。
5、吊裝滾筒要平穩(wěn)，以防堿溶液潑濺。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)筒、并、捻擋車工安全操作規(guī)程
1、上崗生產(chǎn)要戴好工作帽，穿好圍裙。
2、工作時要集中精力，不準(zhǔn)隨便脫離崗位，不準(zhǔn)追逐打鬧嬉戲。
3、保持工作地面整潔，不掉紗不掉管，不隨地亂潑水。
4、開車前先看周圍是否有人工作，先開中軸，馬達(dá)起動后再開槽筒軸馬達(dá)， 左右馬達(dá)不要同時開，手不能觸碰高速槽筒。
5、機臺正常運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)用手伸向筒子與槽筒之前。
6、紗繞在槽筒上，不得開車勾剝，要停車后用剪刀剪斷取下。
7、筒子上找頭時，右手不超過前上方1/4的距離，左手掐筒子要大拇指在 下，四指在上，不要五指同時在上，以防被除數(shù)筒子帶進(jìn)磨手。
8、筒管落地要隨手拾起，防止滑跌。
9、車頭傳動部分，不準(zhǔn)放袋皮、清潔工具，防止滑入。
10、落筒時，要雙手落筒，車頂板上的筒子不能超過兩層，找頭時，要手心朝下，用五指緩慢抓住筒子，以防止筒子滑在滾筒上，造成事故。
11、小車上放紗不宜過多，裝紗袋子不能掛在車的張力架上。
12、車子未停穩(wěn)前，不能打掃待動部位的繞花繞紗。
13、吃飯必須全部停車，不要使馬達(dá)空轉(zhuǎn)。
14、下班前做好機臺清潔衛(wèi)生工作。
第14篇 井筒裝備維修安全操作規(guī)程
適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于從事豎井井筒和暗立井井筒中裝備、設(shè)施的檢查維修工作的工種。
上崗條件
第2條 經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考試合格后，方能進(jìn)行井筒維修作業(yè)。
第3條 熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的機械維修、高空作業(yè)、起重等基礎(chǔ)知識，能獨立工作。
第4條 熟知所維修的各種井筒裝備設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修、質(zhì)量要求及安全技術(shù)措施，并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。
第5條 熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號。
第6條 無妨礙本職工作的病癥。
安全規(guī)定
第7條 上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不做與工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
第8條 井筒維修作業(yè)時不應(yīng)少于2人。
第9條 多人（2人以上）從事一項井筒維修作業(yè)時，要設(shè)作業(yè)負(fù)責(zé)人和安全檢查員，統(tǒng)一指揮作業(yè)及檢查安全狀況。進(jìn)行井筒維修、檢修作業(yè)時，不得上、下方多組人員平行作業(yè)，只能自上而下的順序作業(yè)；因情況特殊，需在多層吊盤上同時作業(yè)時（如更換罐道），必須按制定的安全措施執(zhí)行。
第10條 需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時，必須遵守以下事項：
1.在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護(hù)傘和欄桿。
2.進(jìn)行維修作業(yè)人員必須佩戴保險帶和安全帽，保險帶應(yīng)系在安全可靠的地方。
3.提升容器的速度一般為0.3---0.5米(秒，最大不能超過2米(秒。
4.檢修用的信號必須安全可靠。
5.同一井筒的另一套提升設(shè)備不準(zhǔn)運行。
6.作業(yè)所需用的工具、量具必須拴牢工具繩，繩的另一端應(yīng)固定在可靠的位置，以防工具墜落。
7.作業(yè)所需的零、配件、器材要放整齊牢靠，小型零件應(yīng)裝箱放在罐籠（箕斗）頂部，以防墜落。
8.使用多層吊盤進(jìn)行作業(yè)時，層間距應(yīng)大于1.8米，每層底邊應(yīng)有大于100毫米的邊緣并裝有護(hù)欄，最上層應(yīng)設(shè)保護(hù)傘。
第11條 井筒內(nèi)有人工作時，井口及井筒內(nèi)各出口應(yīng)設(shè)警戒，10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無關(guān)人員；清理干凈井口附近的浮煤、雜物等，嚴(yán)禁往井下丟棄雜物。
第12條 需進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。
操作準(zhǔn)備
第13條 由作業(yè)負(fù)責(zé)人向參加井筒維修作業(yè)的全體人員講明本次作業(yè)要求、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序及質(zhì)量要求。由作業(yè)負(fù)責(zé)人和施工安全檢查員一起向作業(yè)人員貫徹安全措施。
第14條 由作業(yè)負(fù)責(zé)人和安全檢查員負(fù)責(zé)檢查所用的工具、設(shè)備、器材是否齊全可靠，安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。
第15條 由作業(yè)負(fù)責(zé)人與井上、下信號工、把鉤工和絞車司機聯(lián)系好，確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時間和信號等。
正常操作
第16條 檢查井筒裝備時，只允許從上往下檢查（包括天輪平臺和井架），并隨時清理在罐道梁上的碎石、木塊和其他雜物。
第17條 檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時，應(yīng)采用工具，不能直接用手，以防擠傷。
第18條 進(jìn)行更換罐耳滑套等零部件及緊固罐道螺釘?shù)茸鳂I(yè)時，應(yīng)注意配合，工具應(yīng)拴保險繩，傳遞零部件時要等對方拿穩(wěn)后再松手。
第19條 在更換罐道、井筒電纜及風(fēng)水管路等大型檢修項目需分組分班作業(yè)時，應(yīng)按施工進(jìn)度表及施工程序順序作業(yè)，在交接班時必須做到：
1.核對工程進(jìn)度。
2.臨時懸掛緊固裝置應(yīng)可靠，并一一交代清楚。
3.對入、出井筒的工具、零配件一一點清交接。
4.交接的安全帶必須由安監(jiān)員逐條檢查，方可再次入井使用。
5.工作時橋板、工具的保險繩應(yīng)逐一檢查，確認(rèn)拴綁牢固可靠后方可再次入井使用。
第20條 遇特殊情況需調(diào)整施工內(nèi)容及進(jìn)度圖表時，要先停止作業(yè)，由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員研究決定有關(guān)事項后，方可繼續(xù)施工。
收尾工作
第21條 檢修結(jié)束后，應(yīng)清理施工現(xiàn)場，清點工具，材料、配件等，及時通知并配合司機、信號工、把鉤工，提升系統(tǒng)空運行一個提升循環(huán)正常后，才能正式提升。
第22條 將檢修內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的問題如實填寫檢修記錄，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報所發(fā)現(xiàn)的問題。
第23條 大型檢修項目結(jié)束后，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)符合規(guī)定要求后，方可投入運行。
第15篇 礦山風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程
1.使用縫紉機扎風(fēng)筒:
(1)電動縫紉機必須安裝合格,防止漏電傷人;
(2)使用縫紉機必須經(jīng)過學(xué)習(xí),熟練一段時間掌握機器性能,才能獨立工作;
(3)在使用縫紉機前,先檢查各部件是否完好,用腳踏板試車,轉(zhuǎn)動是否靈活;
(4)使用前各油眼都適當(dāng)注油并且在使用中也要隨時加油;
(5)要隨時注意上下線的均勻,不許戴手套,手指距離機針必須2寸遠(yuǎn),要掌握一定轉(zhuǎn)速,以免扎手;
(6)如出故障,應(yīng)立即停止使用,進(jìn)行處理,故障處理好后,才能使用;
(7)修理縫紉機拆卸機頭,不要丟失零件;
(8)交接班前,把機器擦凈,發(fā)生故障本班處理不好時,要詳細(xì)向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
2.粘補風(fēng)筒:
根據(jù)破口大小裁剪初丁,把破口補丁擦凈,然后用砂紙打磨干凈后再涂上膠漿,經(jīng)過一定時間(以晾干為準(zhǔn),補丁以圓形為好),再進(jìn)行粘補,膠粘后用木手錘砸實,確保粘結(jié)實嚴(yán)密,保證質(zhì)量。
3.改做三通、風(fēng)筒及過渡節(jié)。
(1)根據(jù)改做風(fēng)筒直徑大小尺寸(由大直徑改小直徑),用標(biāo)準(zhǔn)尺量好劃線,然后再裁剪,裁剪時要注意平直,以免風(fēng)筒直徑粗細(xì)不均;
(2)做彎頭及三通,各角度要圓滑,消滅直角彎,粘結(jié)口要均勻,防止直徑粗細(xì)不均,三通規(guī)格一般為 1.75×0.65m;
(3)做過渡節(jié),要保持一定長度,一般長度以3m為好;
(4)存放新舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別碼好存放指定地點,并寫好標(biāo)志,以免用時誤事;
(5)焊接風(fēng)筒圈時,按焊接規(guī)程操作,注意安全,防止碰傷手腳。
4.晾曬和運送風(fēng)筒:
(1)裝卸塑料風(fēng)筒和鐵風(fēng)筒或膠皮風(fēng)筒,要注意鐵絲劃手、扎腳和劃眼事故,回收舊風(fēng)筒時,要逐一挑選取,能修的和不能修的要分開,并按不同規(guī)格存放;
(2)晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時,必須戴口罩,防止煤巖塵吸入體內(nèi),風(fēng)筒必須晾干或吹干才能粘補和貯存。
5.其它事項:
(1)應(yīng)準(zhǔn)備一臺局扇(4kw以下)做吹干風(fēng)筒用;
(2)準(zhǔn)備一套縫紉機修理工具如下:鉗子一把,8in臺鉗一個,手鋸一個,手錘一個;
(3)風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖,若必須時,采取安全防火措施,經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可使用,下班無人時,將爐火熄滅;
(4)必須備有滅火器材(滅火器、砂袋等)做好防滅火工作;
(5)保持室內(nèi)清潔,搞好環(huán)境衛(wèi)生,清除堆積雜物;
(6)建立健全風(fēng)筒領(lǐng)發(fā)手續(xù)和制度,做到計劃供應(yīng),防止浪費。
