水泥生產筒型庫清庫作業(yè)制度匯編（5篇范文）

有哪些制度

在水泥生產過程中，筒型庫清庫作業(yè)制度是至關重要的一個環(huán)節(jié)。它涵蓋了安全操作、設備維護、作業(yè)流程等多個方面，旨在確保生產效率和人員安全。

是指什么

筒型庫清庫制度是指一套詳細規(guī)定了如何清理儲存水泥的大型圓筒倉庫的規(guī)程，包括但不限于作業(yè)前的準備、作業(yè)中的安全措施、作業(yè)后的清理與檢查。此制度旨在規(guī)范操作，防止粉塵爆炸、塌方等潛在風險，確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。

重要內容

1. 安全培訓：所有參與清庫作業(yè)的員工必須接受全面的安全培訓，了解庫內環(huán)境、設備操作及應急處理方法。

2. 設備檢查：作業(yè)前，需對清庫設備進行全面檢查，確保其良好運行狀態(tài)。

3. 粉塵控制：實施有效的通風措施，減少粉塵積聚，預防爆炸風險。

4. 庫內監(jiān)控：設置監(jiān)控系統(tǒng)，實時觀察庫內情況，以便及時應對異常。

5. 應急預案：制定詳盡的應急預案，包括疏散路線、急救措施等，以備不時之需。

制度流程

1. 作業(yè)申請：作業(yè)前，需提交清庫作業(yè)申請，經安全管理人員審批后方可進行。

2. 隔離區(qū)域：清庫期間，關閉相關區(qū)域，防止無關人員進入。

3. 實施清理：按照既定程序，逐步進行庫內清理，確保作業(yè)人員交替休息，避免過度疲勞。

4. 清理后檢查：作業(yè)完成后，對庫內進行全面檢查，確認無遺漏和安全隱患。

5. 記錄與反饋：將作業(yè)過程及結果記錄在案，對存在問題進行分析改進。

以上各項制度和流程的執(zhí)行，需要全體員工的配合與執(zhí)行力，以確保水泥生產過程的穩(wěn)定與安全。只有嚴格執(zhí)行這些規(guī)定，我們才能在保障生產效率時，最大限度地降低風險，實現可持續(xù)的安全生產。

水泥生產筒型庫清庫作業(yè)制度范文

第1篇 水泥生產筒型庫清庫作業(yè)制度

1.范圍

本標準規(guī)定了筒型儲存庫清庫相關人員的基本要求、清庫時機和方法選擇、清庫方法分類和操作要求、驗收要求、安全防護措施、環(huán)境保護與衛(wèi)生防護措施、應急處理等。

本標準適用于公司各種物料的筒型儲存庫清庫作業(yè)。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過在本規(guī)程中被引用而成為本規(guī)程的條款,與本規(guī)程同效。

高處作業(yè)分級

勞動防護用品選用規(guī)則

安全標志管理規(guī)定

水泥生產防塵技術規(guī)程

水泥工廠設計規(guī)范

鋼筋混凝土筒倉設計規(guī)范

公司安全生產事故應急預案編制導則

3.術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1物料

本規(guī)程指水泥生產過程中所涉及的各種原料(含鈣質原料、硅質原料、校正原料、混合材、石膏等)、生料、煤(含原煤、煤粉)、熟料、水泥等。

3.2筒型庫

本規(guī)程指儲存固體散裝物料的立式容器,包括圓形庫與方形庫。主要采用混凝土結構,也有磚混結構或鋼結構。

3.3清庫

為避免和解決庫內物料結塊、粘庫影響庫容,保障儲存庫出料順暢,而采用一定方法進行的清理作業(yè)。

3.4 庫壁掛料

附著于儲存庫內壁的物料。

3.5堆積物料

堆積在儲存庫底部的板結物料。

3.6人工清庫

清庫人員進入物料儲存庫,使用工具(如鐵鍬、鋤、鎬、鋼釬、跳板等)清理庫壁掛料和庫底部堆積物料。

3.7機械清庫

清庫人員不進入儲存庫內,采用機械清理庫壁掛料和庫底部堆積物料。

3.8高處作業(yè)

在距墜落高度基準面2m或2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。

3.9太陽燈

一種鹵簇元素燈,有碘鎢燈、長弧氙燈等。因光照度高,又稱太陽燈。

3.10全身式安全帶

能夠系住人的軀干,把墜落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部和肩部等部位的安全保護裝置,包括用于掛在錨固點或救生索上的兩根系索。

4.清庫人員的基本要求

4.1經醫(yī)生診斷,患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、嚴重關節(jié)炎、美尼爾氏綜合癥、恐高癥、肢體殘疾、高度近視、反應遲鈍以及其他禁忌高處作業(yè)的人員,不得從事清庫作業(yè)。酒后或服用嗜睡、興奮等藥物者不得從事清庫工作。

4.2入庫作業(yè)人員的年齡應控制在21~45周歲。

4.3參與清庫人員應熟悉并掌握高處作業(yè)操作技能,熟知所要清理儲存庫的內部基本結構,了解所要清理物料的基本特性。

4.4清庫前,水泥廠應組織相關人員進行清庫操作規(guī)程、清庫方案的學習培訓,以及緊急救援和事故應急處理培訓,考核合格后方能從事清庫作業(yè)。

4.5清庫人員從事高空懸掛作業(yè)必須持有特種作業(yè)操作證。

5.清庫時機和方法選擇

5.1清庫時機的選擇

5.1.1根據當地的氣候條件、庫內物料特性等情況,宜選擇庫內附著或堆積的物料已有一定厚度, 但不會大面積自行脫落的時機進行清庫。

5.1.2清庫一般與窯爐大修同步進行;水泥庫清庫也可選擇銷售旺季、水泥庫存量少的時候進行。

5.1.3南方應盡量避免夏季高溫天氣清庫。

5.1.4清庫作業(yè)宜選擇白天進行,嚴禁夜間人工清庫。

5.1.5清庫宜大致確定一個周期。一旦周期確定,既應靈活掌握, 又不宜隨意變更。靈活掌握是指根據入庫物料的數量及其含水量,特別是出料的難易程度,適當提前或推后清庫時間。不要隨意變更是指當主要影響出料因素(物料含水、氣候影響、庫的利用程度等)基本不變的情況下, 清庫周期不變。不宜等到出料情況嚴重惡化時才清庫。

5.2 清庫方法的選擇

5.2.1清庫方法與步驟應根據儲存庫的類型、能力、儲存方式,所儲存物料的種類和性質,以及清庫要求和安全衛(wèi)生的要求,經全面分析研究后確定。

5.2.2清庫方法的選擇原則:盡可能選擇機械清庫。

5.3 清庫外包的要求

清庫工作如需要外包,必須選擇具備安全生產許可證、高空懸掛作業(yè)一級資質、高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質的清庫公司。清庫前,由清庫公司提交清庫方案與應急預案,報水泥廠書面批準,并與施工單位簽訂安全施工協(xié)議,明確雙方的安全職責。

6.清庫方法和操作要求

6.1清庫方法分為機械清庫與人工清庫。

6.2清庫前,必須查清庫內情況,制訂清庫具體實施方案與應急預案。

6.3清庫必須先清理庫壁掛料,所有庫壁掛料清理完畢,方可著手清理庫底部堆積物料。清理庫壁掛料和庫底部堆積物料都必須自上而下進行。

6.4機械清庫

6.4.1機械清庫的設備主要有空氣泵、振動清庫器、空氣炮、真空車等。

6.4.2機械清庫是清庫工作的發(fā)展方向。

6.4.3清庫操作應嚴格遵守相應設備的操作規(guī)定。

6.5 人工清庫

6.5.1 清庫作業(yè)前準備工作

1)將庫內料位放至最低限度(放不出料為止),關閉庫底卸料口與庫頂進料閘板,禁止放料和進料,掛牌作業(yè)。

2)打開庫頂人孔門,借助太陽燈照明,觀察庫壁掛料情況與庫底部堆積物料情況。

3)切斷儲存庫上、下游需要停運設備的電源。

4)清理安裝有空氣炮的儲存庫,必須切斷空氣炮氣源,關閉所有氣閥,放掉空氣炮供氣罐內的壓縮空氣,關閉空氣炮操作箱。

5)檢測庫內溫度,目測庫內能見度、含塵濃度,確定是否具備入庫條件。

6)庫內應保持有效的通風(機械通風)、適宜的溫度和足夠亮度的照明。

6.5.2 人工清理庫壁掛料和庫底部堆積物料

1) 嚴格控制入庫作業(yè)人員數量。

清理庫壁掛料作業(yè)人員不得超過2人。

清理庫底部堆積物料時,進入1~2人清理出環(huán)形操作平臺后,庫容3000t以下儲存庫不得超過4人,庫容3000~8000t儲存庫不得超過6人,庫容8000t以上儲存庫不得超過8人。

2)嚴格控制庫內照明電壓。

清理混凝土或磚混結構儲存庫時,庫內照明采用36v安全燈。

清理金屬材質儲存庫時,庫內照明電壓不得超過12v。

3)清庫人員可以從庫頂人孔或庫側門進入儲存庫。

當庫底堆積物料高于庫側門或庫側門以上有庫壁掛料時,應從庫頂人孔進入。

當庫底堆積物料低于庫側門且?guī)靷乳T以上沒有庫壁掛料時,可以從庫側門進入儲存庫。

4)清庫人員入庫前,系好安全帶,將安全繩的一端固定在庫頂或庫側門的鐵護欄、鋼管或鋼柱上,另一端系在入庫人員的安全帶上。再用一根安全繩,一端系在入庫人員腰間,另一端系在軟梯、吊籃或吊盤上,做到雙保險。繩索與庫頂人孔或庫側門接觸處加墊軟物,防止繩索被磨斷。

如果安全繩固定在庫側門,當清庫人員離庫側門較遠時(≥3m),應把安全繩固定端從庫側門移到庫頂。

5)清庫人員從庫頂人孔進庫應使用軟梯、吊籃或吊盤,不宜使用庫內爬梯。

進庫人員沿軟梯或乘吊籃、吊盤入庫時,庫外監(jiān)護人員應根據入庫人員的下降速度,逐漸將安全繩放入,確保入庫人員的安全。當入庫人員到達操作位置時,庫頂監(jiān)護人員將入庫人員安全繩的富余長度控制在操作活動范圍1m以內;入庫人員也需將系在軟梯、吊籃或吊盤上的安全繩的富余長度控制在1m的活動范圍之內。

6)清庫人員隨身攜帶的工具要握牢,以免掉落,不能隨身攜帶的工具由庫頂監(jiān)護人員用φ12mm棕繩吊送入庫內,禁止往上或往下扔。

7)當有兩人同時清理庫壁掛料時,一人不得在另一人垂直上方作業(yè)。

8)清理完庫壁掛料,應先將庫內立腳處的松軟物料清理干凈,鋪好長木板或竹跳板后,方可離開軟梯、吊籃或吊盤,站在木板或竹跳板上清理庫底物料。

9)從庫側門進入儲存庫內清理庫底堆積物料,如果將庫內清理的物料放到最低后,庫側門推不開時,則可割開庫側門放料。小心清理出安全平臺,并評估其處于穩(wěn)定狀態(tài)后,在監(jiān)護人員的指導下,從庫側門進入一人,腳下鋪墊木板后逐漸擴大安全平臺。

評估安全平臺穩(wěn)定后,逐漸增加入庫作業(yè)人數,但入庫總人數不得超過1)的規(guī)定。

10)可用鐵鍬、鎬、鋤等工具,逐個水平層面向下清理庫底堆積物料,每個層面作業(yè)高度不得超過50cm。在上一層面沒有清理完畢之前,嚴禁到下一層面工作。

11)清庫人員操作時,注意腳下踩穩(wěn),并有可靠的退路;小心使用工具,避免傷人;注意觀察物料有無坍塌的危險。

12)清理后的物料應通過下料口及時放出。放料時庫內操作人員必須撤離儲存庫。

13)可采用鋼釬或高壓空氣將庫底下料口周圍物料清理疏通。

如果儲存庫長時間運行導致庫底物料結塊,形成堵塞,可先將庫底下料口設備拆除,將下料口周圍的物料清除,以便庫內物料的放出。但下料口周圍必須拉警戒線,10m范圍內嚴禁站人,并懸掛警示標志。

14)清庫作業(yè)必須做好監(jiān)護工作,清庫作業(yè)人員必須始終保持精力集中,每次入庫作業(yè)時間不宜超過60 min。時刻保持安全意識,警惕庫內物料的滑落、塌陷。

15)清庫作業(yè)過程中,始終必須實行統(tǒng)一指揮,專人負責。

16)清庫作業(yè)完畢,及時清理現場,收好工器具,恢復設備、設施到正常狀態(tài),關閉庫門。

6.6驗收要求

清庫結束的驗收要求:庫壁無掛料,庫底無堆積物料,物料下料順暢。

6.7安全防護措施

6.7.1嚴格按照《危險作業(yè)管理制度》要求辦理危險作業(yè)申請單,大風、雷雨天氣禁止高空作業(yè)。

6.7.2 清庫作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽、防塵口罩、防塵風鏡、手套,穿好防滑勞保鞋,攜帶呼吸器。服裝應合身,袖口、褲腳須用帶子扎緊或穿專用防塵服,不準穿硬底鞋和帶釘鞋。入庫前檢查所有的安全防護用品、工具、設施,包括安全帶、安全繩、安全帽、軟梯、吊籃、吊盤等,不得出現焊接損壞、化學腐蝕、機械損傷等情況。

軟梯、吊籃、吊盤應符合承載力要求。

6.7.3 安全帶和安全帽應符合國家標準。安全帶要使用全身式安全帶,應高系低用,不得采用低于肩部水平的系掛方法。嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶或僅在腰部系扎一字形安全帶。安全帶的各種部件不得任意拆除,安全帶必須牢固可靠。

安全繩應采用消防安全繩,不能多人共用。

6.7.4 清庫必須安排專人在庫外監(jiān)護清庫作業(yè),庫外監(jiān)護、庫內作業(yè)及庫下卸料人員配備專用對講機聯絡;庫內操作人員攜帶報警器,遇到緊急情況立即報警;庫下配備對外聯絡的固定電話等通訊工具。

庫外指揮、監(jiān)護與協(xié)助人員的總數應超過入庫人員數量的1倍以上,不得擅離職守。

6.7.5 遇到緊急情況,庫外監(jiān)護人員應迅速拉拽安全繩和軟梯、吊籃或吊盤,將庫內操作人員拉出庫。

6.7.6 嚴禁人工清庫與高壓水槍、高壓氣體、空氣炮、庫壁振動等同時作業(yè)。

6.7.7 嚴禁人工清庫操作和放料同時進行。

6.7.8 庫內作業(yè)時,庫頂人孔門必須打開,庫側門盡量打開;庫頂收塵器排風機打開,使庫內空氣處于微負壓流動狀態(tài);庫頂收塵器排灰閥必須關閉,防止收塵灰排到庫內。

6.7.9 煤粉儲存庫清庫安全防護措施

1)清理煤粉儲存庫的工作人員安全防護用品參照8.2執(zhí)行,但注意口罩應選擇防毒口罩,手套、服裝應為棉質,不得穿戴化纖類服裝、手套。

2)清理煤粉儲存庫前,把庫內煤粉盡量放出。進倉前開啟庫頂收塵器,同時打開庫頂人孔門和庫側人孔門,使倉內保持流通狀態(tài),抽風一小時以上,并須進行庫內co氣體測量,保證清庫人員入庫時co濃度為0。

3)窯運轉時,將收塵器灰斗物料放凈。清庫之前,電動閥、袋式收塵器回轉閥、庫料位計斷電,關閉庫底助流空氣系統(tǒng)氣源。

4)進庫前先測量煤粉儲存庫內的溫度,確認庫內無煤粉自燃方可進庫。如停機后庫底部溫度超過80℃,或者庫頂殼壁溫度達85℃,表明煤粉已在庫內自燃,應禁止進庫。

5)嚴禁在煤粉儲存庫內或庫附近吸煙、點火或動火作業(yè);禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進庫內。

6)如煤粉儲存庫底部周邊或四角有積煤需靠近鏟除時,應先放置跳板。跳板應有足夠的強度和寬度,并須放置牢固。照明橡皮線和燈頭絕緣應良好,照明燈不準埋入庫內積煤中。

鏟除積煤應使用木質工具,防止產生火花,引發(fā)火災。

7)清庫過程中,如發(fā)現庫內殘留的煤出現自燃,清庫人員應立即撤到庫外,關閉庫頂袋式收塵器廢氣入口擋板及卸料閥,以保護袋收塵器。滅火措施有:

向庫內注入高壓蒸汽或二氧化碳。

向庫內注入n2 ,觀察其溫度、壓力變化,直到恢復正常為止。確認火源完全熄滅后,方可繼續(xù)進行清庫工作。

6.7.10 在清庫作業(yè)中,所有需要關閉的電器開關、設備、設施都要掛上安全標志牌,禁止任何人擅自動用與儲存庫相關的電器開關、設備、設施。

6.7.11 清庫完成后,操作人員離開儲存庫時,應注意庫內外環(huán)境差異導致的含氧量、冷暖變化。

6.8 環(huán)境保護與衛(wèi)生防護措施

6.8.1 在清庫過程中,產生的粉塵、噪聲及其他污染物的防治與排放應貫徹執(zhí)行國家現行的環(huán)境保護法規(guī)等有關規(guī)定。

6.8.2 清庫收集的物料應全部回收利用,不得拋棄和產生二次污染。

6.8.3 清庫操作過程應重視工業(yè)衛(wèi)生,采取相應措施。衛(wèi)生設施應考慮到清庫操作的順利進行,在有污染和危害之處懸掛標志。

6.9 應急處理

6.9.1 清庫期間,相關的指揮人員、管理人員、技術人員及生產骨干必須保持通訊暢通。

6.9.2 清庫現場配備適量的防暑降溫藥品;配備簡單的醫(yī)療救護用品?，F場安全監(jiān)護人員應具備簡單的救護常識,如人工呼吸等。

6.9.3 清庫期間,必須備用一輛救護用車,司機隨時待命。如超出工廠的救助能力,應及時向當地公安消防部門、醫(yī)療機構發(fā)出救助請求。

6.9.4 現場救助完畢后,要保護好現場,以便事故分析和總結經驗教訓。

6.10 作業(yè)人員的職責

6.10.1負責在保障安全的前提下實施作業(yè)任務。作業(yè)前應了解作業(yè)的內容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。

6.10.2確認安全防護措施落實情況。

6.10.3遵守作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用清料作業(yè)安全設施與個體防護用品。

6.10.4應與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。

6.10.5服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮,如發(fā)現監(jiān)護人員不履行職責時,應停止作業(yè)并撤出作業(yè)現場。

6.10.6在作業(yè)中如出現異常情況時,應立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號,迅速撤離現場。

6.11監(jiān)護人員的職責

6.11.1 對清料作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。

6.11.2了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。

6.11.3 當發(fā)現異常時,立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報,并幫助作業(yè)人員逃生,同時立即呼叫緊急救援。

6.11.4 掌握應急救援的基本知識。

6.12 審批人員的職責

6.12.1審查《危險作業(yè)申請》的辦理是否符合要求。

6.12.2到現場了解具體情況。

6.12.3督促檢查各項安全措施的落實情況。

6.13 作業(yè)過程中涉及到其它特殊作業(yè)的按照相關作業(yè)管理制度執(zhí)行。

6.14 本制度如與國家法律、法規(guī)以及集團相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

7.考核

7.1違反本規(guī)定者,按照安全管理考核相關制度執(zhí)行。

7.2本制度由生產技術處負責解釋。

第2篇 水泥公司安全生產責任制制度

水泥公司安全生產責任制管理制度

(一)目的

為確保本企業(yè)各級人員在各自職責范圍內對安全生產層層負責,確保安全生產,實現安全目標,促進公司持續(xù)和諧健康發(fā)展,制訂本制度。

(二)適用范圍

本制度適用于安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審、修訂及考核等環(huán)節(jié),適用于__水泥有限公司所有部門/人員。

(三)規(guī)范性引用文件

《中華人民共和國安全生產法》

(四)職責

1.職責

1.1總經理組織制定、審批安全生產責任制。

1.2安全生產處負責安全生產責任制的編制、評審、修訂,并上報主管領導審核。

1.3各部門、工段負責對本單位下屬班組及人員的安全生產責任制的制制定、溝通、培訓、實施及考核。

1.4生產技術處、行政人事處負責各部門和工段的安全生產責任制執(zhí)行情況的評審和績效考核。

(五)管理要求

1.制定

1.1公司生產技術處負責組織各部門、處室編制安全責任制,并予以指導、 審核。

1.2必須按照橫向到邊,縱向到底的原則,按照公司的機構、人員設置,所有部門、人員都要制訂安全生產責任制,不留死角。

1.3各部門在制定的安全生產責任制內容時,必須要結合崗位工作的實際情況及兼顧可操作性。

2.溝通

2.1在制定過程中與各部門、處室加強溝通,根據實際情況和員工反映及時修改安全責任制。

2.2制定的安全生產責任制經總經理審批后,以公司正式文件下發(fā)到各部門。

3.培訓

3.1 安全生產責任編制完成后,應組織相應各級人員進行培訓學習。

3.2機構或人員發(fā)生變動時, 各部門、處室負責人應及時組織變動人員進行安全職責和權限的培訓。

3.4 所有培訓記錄應存檔備案。

4.評審

4.1生產技術處每年組織一次對安全責任制適宜性的評審工作。

4.2評審應根據法律法規(guī)、組織結構、安全健康管理的特點以及是否適應環(huán)境變化的情況。

4.3評審應形成報告,并對安全生產責任制作出客觀、公正的評定。

4.4評審報告應上報領導審批。

5.修訂

5.1當評審報告的結論為不適宜時,要對安全生產責任制進行及時修訂。

5.2當發(fā)生以下情況時,要及時對安全生產責任制進行修訂:

5.2.1當外部環(huán)境或安全標準化體系發(fā)生重大變化時。

5.2.2通過績效評定報告要求進行修改時。

5.2.3發(fā)生嚴重的安全事故時。

5.2.4當發(fā)生相關方重大投訴時。

5.2.5目標、指標未完成時。

5.2.6產品變更、工藝變化、引進新技術或新設備時。

5.2.7公司的經營情況發(fā)生重大變化時。

5.3修訂參照相關文件管理規(guī)定執(zhí)行,生產技術處保留相關材料備查。

5.4 修訂后的公司安全生產責任制經總經理批準后以文件形式重新發(fā)布,并將舊制度收回。

6.考核

6.1 生產技術處不定期檢查、了解各部門、崗位人員對安全生產責任的掌握、落實情況,包括責任制是否缺失,責任制內容與崗位工作實際是否相符。

6.2對各部門、處室負責人的考核依照《目標管理責任書》進行安全考核,一般年底進行,考核過程參照安全生產績效考核制度。

(六)記錄

6.1《目標管理責任書》

第3篇 水泥生產筒型庫清庫作業(yè)管理制度

1.范圍

本標準規(guī)定了筒型儲存庫清庫相關人員的基本要求、清庫時機和方法選擇、清庫方法分類和操作要求、驗收要求、安全防護措施、環(huán)境保護與衛(wèi)生防護措施、應急處理等。

本標準適用于公司各種物料的筒型儲存庫清庫作業(yè)。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過在本規(guī)程中被引用而成為本規(guī)程的條款，與本規(guī)程同效。

高處作業(yè)分級

勞動防護用品選用規(guī)則

安全標志管理規(guī)定

水泥生產防塵技術規(guī)程

水泥工廠設計規(guī)范

鋼筋混凝土筒倉設計規(guī)范

公司安全生產事故應急預案編制導則

3.術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1物料

本規(guī)程指水泥生產過程中所涉及的各種原料（含鈣質原料、硅質原料、校正原料、混合材、石膏等）、生料、煤（含原煤、煤粉）、熟料、水泥等。

3.2筒型庫

本規(guī)程指儲存固體散裝物料的立式容器，包括圓形庫與方形庫。主要采用混凝土結構，也有磚混結構或鋼結構。

3.3清庫

為避免和解決庫內物料結塊、粘庫影響庫容，保障儲存庫出料順暢，而采用一定方法進行的清理作業(yè)。

3.4 庫壁掛料

附著于儲存庫內壁的物料。

3.5堆積物料

堆積在儲存庫底部的板結物料。

3.6人工清庫

清庫人員進入物料儲存庫，使用工具（如鐵鍬、鋤、鎬、鋼釬、跳板等）清理庫壁掛料和庫底部堆積物料。

3.7機械清庫

清庫人員不進入儲存庫內，采用機械清理庫壁掛料和庫底部堆積物料。

3.8高處作業(yè)

在距墜落高度基準面2m或2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。

3.9太陽燈

一種鹵簇元素燈，有碘鎢燈、長弧氙燈等。因光照度高，又稱太陽燈。

3.10全身式安全帶

能夠系住人的軀干，把墜落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部和肩部等部位的安全保護裝置，包括用于掛在錨固點或救生索上的兩根系索。

4.清庫人員的基本要求

4.1經醫(yī)生診斷，患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、嚴重關節(jié)炎、美尼爾氏綜合癥、恐高癥、肢體殘疾、高度近視、反應遲鈍以及其他禁忌高處作業(yè)的人員，不得從事清庫作業(yè)。酒后或服用嗜睡、興奮等藥物者不得從事清庫工作。

4.2入庫作業(yè)人員的年齡應控制在21～45周歲。

4.3參與清庫人員應熟悉并掌握高處作業(yè)操作技能，熟知所要清理儲存庫的內部基本結構，了解所要清理物料的基本特性。

4.4清庫前，水泥廠應組織相關人員進行清庫操作規(guī)程、清庫方案的學習培訓，以及緊急救援和事故應急處理培訓，考核合格后方能從事清庫作業(yè)。

4.5清庫人員從事高空懸掛作業(yè)必須持有特種作業(yè)操作證。

5.清庫時機和方法選擇

5.1清庫時機的選擇

5.1.1根據當地的氣候條件、庫內物料特性等情況，宜選擇庫內附著或堆積的物料已有一定厚度, 但不會大面積自行脫落的時機進行清庫。

5.1.2清庫一般與窯爐大修同步進行；水泥庫清庫也可選擇銷售旺季、水泥庫存量少的時候進行。

5.1.3南方應盡量避免夏季高溫天氣清庫。

5.1.4清庫作業(yè)宜選擇白天進行，嚴禁夜間人工清庫。

5.1.5清庫宜大致確定一個周期。一旦周期確定，既應靈活掌握, 又不宜隨意變更。靈活掌握是指根據入庫物料的數量及其含水量，特別是出料的難易程度，適當提前或推后清庫時間。不要隨意變更是指當主要影響出料因素(物料含水、氣候影響、庫的利用程度等)基本不變的情況下, 清庫周期不變。不宜等到出料情況嚴重惡化時才清庫。

5.2 清庫方法的選擇

5.2.1清庫方法與步驟應根據儲存庫的類型、能力、儲存方式，所儲存物料的種類和性質，以及清庫要求和安全衛(wèi)生的要求，經全面分析研究后確定。

5.2.2清庫方法的選擇原則：盡可能選擇機械清庫。

5.3 清庫外包的要求

清庫工作如需要外包，必須選擇具備安全生產許可證、高空懸掛作業(yè)一級資質、高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質的清庫公司。清庫前，由清庫公司提交清庫方案與應急預案，報水泥廠書面批準，并與施工單位簽訂安全施工協(xié)議，明確雙方的安全職責。

6.清庫方法和操作要求

6.1清庫方法分為機械清庫與人工清庫。

6.2清庫前，必須查清庫內情況，制訂清庫具體實施方案與應急預案。

6.3清庫必須先清理庫壁掛料，所有庫壁掛料清理完畢，方可著手清理庫底部堆積物料。清理庫壁掛料和庫底部堆積物料都必須自上而下進行。

6.4機械清庫

6.4.1機械清庫的設備主要有空氣泵、振動清庫器、空氣炮、真空車等。

6.4.2機械清庫是清庫工作的發(fā)展方向。

6.4.3清庫操作應嚴格遵守相應設備的操作規(guī)定。

6.5 人工清庫

6.5.1 清庫作業(yè)前準備工作

1）將庫內料位放至最低限度（放不出料為止），關閉庫底卸料口與庫頂進料閘板，禁止放料和進料，掛牌作業(yè)。

2）打開庫頂人孔門，借助太陽燈照明，觀察庫壁掛料情況與庫底部堆積物料情況。

3）切斷儲存庫上、下游需要停運設備的電源。

4）清理安裝有空氣炮的儲存庫，必須切斷空氣炮氣源，關閉所有氣閥，放掉空氣炮供氣罐內的壓縮空氣，關閉空氣炮操作箱。

5）檢測庫內溫度，目測庫內能見度、含塵濃度，確定是否具備入庫條件。

6）庫內應保持有效的通風（機械通風）、適宜的溫度和足夠亮度的照明。

6.5.2 人工清理庫壁掛料和庫底部堆積物料

1） 嚴格控制入庫作業(yè)人員數量。

清理庫壁掛料作業(yè)人員不得超過2人。

清理庫底部堆積物料時，進入1～2人清理出環(huán)形操作平臺后，庫容3000t以下儲存庫不得超過4人，庫容3000～8000t儲存庫不得超過6人，庫容8000t以上儲存庫不得超過8人。

2）嚴格控制庫內照明電壓。

清理混凝土或磚混結構儲存庫時，庫內照明采用36v安全燈。

清理金屬材質儲存庫時，庫內照明電壓不得超過12v。

3）清庫人員可以從庫頂人孔或庫側門進入儲存庫。

當庫底堆積物料高于庫側門或庫側門以上有庫壁掛料時，應從庫頂人孔進入。

當庫底堆積物料低于庫側門且?guī)靷乳T以上沒有庫壁掛料時，可以從庫側門進入儲存庫。

4）清庫人員入庫前，系好安全帶，將安全繩的一端固定在庫頂或庫側門的鐵護欄、鋼管或鋼柱上，另一端系在入庫人員的安全帶上。再用一根安全繩，一端系在入庫人員腰間，另一端系在軟梯、吊籃或吊盤上，做到雙保險。繩索與庫頂人孔或庫側門接觸處加墊軟物，防止繩索被磨斷。

如果安全繩固定在庫側門，當清庫人員離庫側門較遠時（≥3m），應把安全繩固定端從庫側門移到庫頂。

5）清庫人員從庫頂人孔進庫應使用軟梯、吊籃或吊盤，不宜使用庫內爬梯。

進庫人員沿軟梯或乘吊籃、吊盤入庫時，庫外監(jiān)護人員應根據入庫人員的下降速度，逐漸將安全繩放入，確保入庫人員的安全。當入庫人員到達操作位置時，庫頂監(jiān)護人員將入庫人員安全繩的富余長度控制在操作活動范圍1m以內；入庫人員也需將系在軟梯、吊籃或吊盤上的安全繩的富余長度控制在1m的活動范圍之內。

6）清庫人員隨身攜帶的工具要握牢，以免掉落，不能隨身攜帶的工具由庫頂監(jiān)護人員用φ12mm棕繩吊送入庫內，禁止往上或往下扔。

7）當有兩人同時清理庫壁掛料時，一人不得在另一人垂直上方作業(yè)。

第4篇 水泥公司安全生產管理制度

一、安全生產檢查制度

1、每月進行一次全面的安全生產大檢查,對檢查的結果進行匯總分析,制定整改措施,并由主管安全的部門寫成書面材料存檔待查。

2、車間班組進行經常性的安全檢查,發(fā)現問題及時報告領導和專業(yè)部門,迅速組織處理,決不允許帶“病”作業(yè)。

3、安全管理人員進行經常性的安全檢查,對查出的重大安全隱患應立即通知有關部門采取措施,同時匯報主管領導。

4、對于電氣裝置、起重機械、防護用品等特殊裝置、用品和重要場所每年要請安全管理部門和專業(yè)技術人員進行專項檢查。在檢查中發(fā)現的問題要寫成書面材料,建檔備查,并限期解決,保證安全生產。

5、對防雨、防雷電、防中暑、防凍、防滑等工作進行季節(jié)性的檢查,及時采取相應的防護措施。

6、要害部門重點檢查制度。包括:變電站、配電室、鋼絲繩、連接裝置及提升裝置、消防設施和器材等。

二、崗位標準化操作制度

1、在崗職工必須按照本崗位的操作規(guī)程嚴格自己的操作。

2、在崗職工如有違章操作,一經發(fā)現必須追究其責任,情節(jié)嚴重者給予開除處理。

3、職工可總結經驗,改進生產工藝提高安全系數,對生產安全有貢獻的職工必須給予獎勵。

三、建設項目安全 “三同時”制度

1、建設項目“三同時”制度的概念,即新建、改建、擴建的基本項目(工程)、技術改造項目(工程)、引進的建設項目,其安全設施必須符合國家規(guī)定的標準,必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

2、在編制上報項目計劃和財務計劃時,應編制上報安全方面相應的措施所需的投資,并納入計劃。

3、對引進技術、設備的原有安全措施不得削減。

4、在組織可行性論證時,應論證安全內容,并將結果載入可行性論證文件中。

5、在竣工驗收時,應將試生產中安全設施運行情況,措施效果,檢測數據,存在問題及今后采取的措施,寫入專題報告。

6、要嚴格按施工圖設計要求施工,確保做到安全設施與主體工程同時完工。

四、安全生產投入保障制度

1. 公司設立安全生產專項資金專戶,?？顚Ｓ谩?/p>

2.費用的提取:按照有關規(guī)定提取。

3.費用的使用:

(1)職工的安全教育培訓;

(2)職工勞動保護用品的配備;

(3)安全設施、設備的購置、維護、保養(yǎng);

(4)安全生產檢查,安全隱患整改;

(5)應急救援隊伍的建設,應急救援器材、設備的購置等。

(6)其他保障安全生產的費用.

4、費用管理:由財務部門對安全生產資金進行統(tǒng)一管理,并根據年度安全生產計劃,做好資金的投入落實工作,確保安全投入迅速及時。

5.安全投入如當年未能使用完,應當轉入下一年度的安全投入計劃內,不得挪作他用。

6.如當年安全投入不夠,寫出計劃報公司批付。

五、特種作業(yè)人員管理制度

1、特種作業(yè)人員必須接受與本工種相適應的、專門的安全技術培訓,經考核合格取得特種作業(yè)操作證后,方可上崗作業(yè);未經培訓或培訓考核不合格者,不得上崗作業(yè)。

2、特種作業(yè)操作證按規(guī)定日期復審。

3、特種作業(yè)人員必須持證上崗。每次安全生產檢查都要把特種作業(yè)人員持證上崗的情況作為一個重要的檢查內容。

4、對不按規(guī)定安排沒有特種作業(yè)操作證的人員從事特種作業(yè)的,檢查人員有權對該部門及責任人進行處罰。

5、發(fā)現未持特種作業(yè)合格證的人員從事特種作業(yè)時,安全管理人員有權進行批評教育;對不聽教育的人員,安全管理人員有權停止其工作,并給予處罰。

六、安全教育培訓考核制度

1、負責人培訓制度。包括總經理、主管經理都必須接受有關部門舉辦的安全培訓班,經考核合格。

2、安全生產管理人員培訓制度。安全管理人員要擺正安全與生產經營等各項活動的關系,學習和掌握安全管理知識,取得安全資格證書,并保證每年至少進行1-2次培訓。

3、特種作業(yè)人員培訓制度。特種作業(yè)人員除進行一般安全教育外,還必須由有關專業(yè)部門對其進行專門技術培訓,取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。已經取得證書的特種作業(yè)人員,按要求參加專業(yè)部門組織的培訓、考試和考核,對操作證進行復審。

4、新工人的安全培訓制度。新進企業(yè)的工人接受安全教育、培訓的時間不少于40小時,考試合格后,在有安全工作經驗的職工帶領下工作滿4個月,然后再次考試合格,方可獨立工作。

5、全體職工安全教育制度。所有生產作業(yè)人員,每年接受在職安全教育培訓時間不少于20小時。新來員工每一月培訓一次。

6、復工工人安全教育制度。凡休假7天以上返崗必須經過班組進行復工安全教育;工傷休假1個月,其他休假3個月以上者,必須經車間、班組兩級復工安全教育,經考試合格后方可上崗作業(yè)。

7、換崗工人安全教育制度。調換工種的工人必須經過安全教育,包括本崗位操作規(guī)程、危險因素等。

8、“四新”安全教育制度。采用新技術、新工藝、新設備、新材料進行生產,對從業(yè)人員進行必要的安全教育。

9、安全知識考核制度。實行上級對下級的層層考核制度,每半年進行一次,考試成績存入個人檔案。

七、安全設施、設備管理和檢修、維修制度

1、建立健全以崗位負責制為基礎的設施、設備管理制度,實施設施、設備管理負責制,主要設施、設備實行三定:定人、定機、定責。

2、加強對設施、設備操作、維修人員的技術培訓,制定崗位技術操作規(guī)程。

3、對大型、特殊、專用設備用油堅持定期分析化驗制度。

4、設備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在工作記錄中詳細記錄。

5、崗位操作人員無力排除的設施、設備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展,防止缺陷擴大。

6、實行系統(tǒng)的設施、設備巡檢標準、保證體系,確保職責明確、檢查有效。同時,做好信息傳遞與反饋,建立檢查登記臺賬。

7、對于設施、設備管理中由于違章操作、違章指揮、玩忽職守等造成設備事故時,視情節(jié)輕重給予不同程度的處理。

八、重點危險部位安全檢測、檢測管理制度

1、對每個重點危險部位制定一套嚴格的安全管理制度,通過技術措施和組織措施對重點危險部位進行嚴格監(jiān)控和管理。

2、在重點危險部位設置明顯的安全警示標志。

3、對重點危險部位每月至少檢查一次,并做好檢查記錄。

4、對檢查中發(fā)現的重大安全隱患,及時進行整改、復查和驗收。

九、危險物品安全管理制度

1、凡是保管、使用、運輸危險品的人員,要認真學習、掌握危險物品的性能和安全防范知識。

2、建立健全危險物品的領取、發(fā)放、使用制度。

3、易燃、易爆、劇毒物品的領發(fā)必須經領導批準。

4、存儲危險物品的庫房要絕對安全可靠,無關人員嚴禁進入庫房。實行雙人雙鎖制。

5、根據危險物品的性能不同,設置不同的容器和足夠的安全工具,保管人員必須會使用安全工具和滅火器材。

6、凡是性能相抵觸,安全防范方法不同的危險物品應分別儲存,對容易揮發(fā)、自燃、自爆的危險物品要經常進行檢查、測溫,以防自燃、自爆。

7、危險物品庫內的滅火器材要經常保持良好狀態(tài),附近不得堆放雜物。

十、安全生產獎懲和責任追究制度

1、對有下列情形之一的個人,分別給予表彰或獎勵:

(1)忠于職守,積極做安全工作和勞動保護工作,成績卓著的;

(2)搶救事故有功,使公司財產和職工生命免遭重大損失的;

(3)在改善勞動條件,防止工傷事故和職業(yè)性危害方面有重大發(fā)明創(chuàng)造和科研成果的;

(4)在安全技術、塵毒治理方面提出重要建議,效果顯著的。

2、獎勵分為記功、晉升、發(fā)放獎金等形式。

3、有下列情形之一的,按照情節(jié)輕重,給予處罰:

(1)不遵守安全技術操作規(guī)程、不佩帶勞動防護用品、不遵守勞動紀律等違章行為,未造成事故的,處以一定數額的罰款,造成事故的追究其責任。

(2)阻礙、干擾安全人員執(zhí)行公務的,給予警告、記過、開除等行政處分或處以一定數額的罰款。

十一、職業(yè)衛(wèi)生管理制度

1、設置職業(yè)衛(wèi)生管理組織,配備專職職業(yè)衛(wèi)生人員,負責本單位的職業(yè)病防治工作。

2、將預防職業(yè)病方面所需的安全投入納入年度生產和資金計劃,提留專項資金,用于預防和治理職業(yè)病危害、工作場所衛(wèi)生檢測、健康監(jiān)護和職業(yè)衛(wèi)生培訓等費用。

3、加強防塵措施。采取密閉、通風、防塵的辦法減少和杜絕作業(yè)工人接觸粉塵的機會。

4、為工人配備符合標準的防護用具,為從事有職業(yè)危害作業(yè)的職工提供個人使用的職業(yè)病防護用品和勞保用品,并建立健全勞動保護用品的購買、驗收、發(fā)放、使用、更換和報廢等制度,并嚴格執(zhí)行。

5、職工每年進行一次健康檢查,對不適宜繼續(xù)從事原工作的職業(yè)病病人調離原崗位,并妥善安置。

6、制定本公司的職業(yè)病防治計劃、實施方案。對從事有職業(yè)危害崗位的職工建立健全有關個人的健康監(jiān)護檔案,主要包括:職業(yè)危害接觸史、職業(yè)健康檢查結果和職業(yè)病診療等,并做好完善、保管工作。對于離退休或調離職業(yè)危害崗位職工的健康監(jiān)護檔案要封存保管。

7、在與職工訂立勞動合同的同時,應將其所從事的工作過程中產生的職業(yè)病危害如實告知對方,并在勞動合同中注明。

8、公司在錄用有職業(yè)危害崗位工作的職工之前,需對方提供指定的衛(wèi)生部門出具的體檢證明,要錄用者做專項職業(yè)健康檢查,即崗前檢查。

9、不得安排未經崗前職業(yè)健康體檢的職工從事接觸職業(yè)病危害的職業(yè),不得安排有職業(yè)禁忌的職業(yè)。

10、對終止或解除勞動合同的有害崗位職工和從有害崗位調到一般崗位的職工,在終止合同或調離前要進行有害崗位離崗前健康檢查。

11、 職業(yè)健康檢查必須到經衛(wèi)生行政部門批準的醫(yī)療機構進行體檢。體檢結果和相關資料由公司建檔保管,并將檢查結果告知被檢職工。

13、在設備大、中修時,要同時將改進和檢修勞動防護及職業(yè)病防護裝置列入各項設備檢修之中。

14、公司定期對有職業(yè)危害的作業(yè)場所進行監(jiān)測并記錄結果在案,并要在做好職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測的同時要建立職業(yè)危害作業(yè)場所管理制度和檢查紀錄。

15、職工在離崗或退職后,有權索取個人的健康監(jiān)護檔案復印件,管理人要如實提供。

十二、生產安全事故報告和調查處理制度

1、發(fā)生工傷事故后,負傷者或最先發(fā)現的人員,必須立即報告班組長等有關領導,有關領導必須立即報主管領導,主管領導報公司經理。按照規(guī)定及時向安全生產監(jiān)督管理部門如實報告事故情況。

2、發(fā)生傷亡事故后,要組織搶救傷員,防止事故發(fā)展和擴大,保護好現場,對事故現場的處理,必須經過當地公安、安監(jiān)、工會等部門同意,方可進行。

3、協(xié)助安監(jiān)部門搞好事故調查取證工作,分析事故原因,按照“四不放過”的原則,處理好生產安全事故。

十三、安全生產逐級檢查及事故隱患排查、整改制度

1、公司專職安全員要每天對企業(yè)進行安全檢查,主要做好監(jiān)督公司執(zhí)行安全、法規(guī)的情況、隱患整改的情況、及時糾正和制止現場的違規(guī)行為等工作,并做好巡檢情況記錄。

2、公司必須每月進行一次由企業(yè)負責人參加的聯合安全大檢查,做好檢查情況匯總分析,對查出的隱患整改通知書,落實責任,逐一整改,歸檔備查。

3、車間、班組應進行經常性的安全檢查。班組每日班前組織本班工人對工作環(huán)境的安全情況、所使用操作的設備、工具的情況和安全裝置、安全設施等進行仔細檢查,并作為交接班的內容。發(fā)現問題及時報告有關領導和安全處(科),迅速組織處理,決不允許帶病作業(yè)。

4、安全管理人員專門檢查。安全管理人員要進行經常性的安全檢查,對檢查的重大不安全隱患和問題應立即通知有關單位和部門采取措施,同時匯報主管領導,并有權下達整改指令,限期解決。整改指令內容應包括:存在隱患、問題及違規(guī)的時間、地點及人員違反有關制度、規(guī)程的具體內容,要求整改反饋的時限。反饋內容包括:解決處理的方法,責任者的落實及處理意見。

5、公司重點崗位人員要嚴格按照操作規(guī)程操作,確保設施、設備正常運行,并認真做好運行情況的記錄工作。

6、檢查應填寫檢查記錄,檢查人員和被檢查負責人應當在檢查記錄上簽名。

7、各級生產管理人員和安全管理人員要堅持經常深入現場進行巡回檢查,對設備、安全防護裝置、生產及檢修現場狀況、員工勞動防護用品的佩戴和使用情況及各項安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

8、各種安全檢查要根據檢查要求配備力量。尤其是全面性安全檢查,要明確檢查負責人,抽調專業(yè)人員參加,并進行分工。

9、安全檢查的主要內容包括:

(1)安全生產規(guī)章制度是否健全、完善;

(2)重要危險作業(yè)場所安全生產狀況;

(3)職工是否具備相應的安全知識和操作技能,特種作業(yè)人員是否持證上崗;

(4)職工在工作中是否嚴格遵守安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程;

(5)職工是否正確佩帶勞動防護用品;

(6)設備、設施是否處于正常的安全運行狀態(tài);

(7)現場生產管理、指揮人員有無違章指揮、強令職工冒險作業(yè)行為。

十四、特種設備安全管理制度

1、嚴格執(zhí)行國家有關安全生產和特種設備的法律、法規(guī)的規(guī)定,保證特種設備的安全使用。

2、本廠購買、使用的特種設備,必須符合國家或行業(yè)規(guī)定的安全技術規(guī)范的要求,并在規(guī)定的時間內向主管部門登記。

3、對在用的特種設備要進行經常性的日常維護和保養(yǎng),并按國家和行業(yè)有關的時間規(guī)定,進行維護保養(yǎng)、檢查、做好記錄。并由有關人員簽字,發(fā)現異常情況,應當及時處理或上報有關領導。

4、未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。

5、特種設備出現故障或發(fā)現異常情況,必須及時對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

6、特種設備存在嚴重事故隱患或超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限的應當予以報廢,并向有關監(jiān)督管理部門辦理注銷。

7、特種設備的維護、保養(yǎng)、安裝、改造、維護、操作必須由有資質的單位或有特種作業(yè)操作證的人員進行。

8、特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現事故隱患或其它不安全因素,應立即向現場安全管理人員報告。

9、本廠設備管理部門要建立特種設備技術檔案,內容包括:特種設備的產品合格證明,使用維護證明書等文件及安全技術資料的設備的定期檢驗和自查記錄;設備運行故障和事故記錄。

十五、安全生產會議管理制度

1、安全生產會議每月召開一次,總結本月工作,布置下月安全工作。

2、每周安全生產調度會,總結和布置安全工作。

3、根據有關部門要求及時召開專題安全會議,傳達貫徹有關安全生產精神,研究公司安全生產措施、計劃,各部門匯報分管業(yè)務范圍內的安全生產工作,提出存在的安全隱患和處理解決的辦法,并進行討論。

4、安全生產會議必須專備會議記錄冊,認真記錄會議時間,參加人員及會議內容。

5、安全生產會議參加人員應是本部門主要負責人或主管生產的領導,且必須熟悉本部門的生產情況,不得隨意安排其他人員參加會議。

6、參加公司級安全生產會議的人員有:公司領導、安全部門負責人、相關職能部門負責人、生產部門負責人以及各專(兼)職安全管理人員。

7、在年底召開公司級年度安全生產總結會議,同時總結和同時布置公司年度安全生產工作。

十六、具有較大危險、危害因素的生產經營場所安全管理制度

1、對有較大危險、危害因素的生產經營場所要專人負責,集中管理。

2、對有較大危險、危害因素的生產經營場所要有明顯的安全警示標志。

3、對有較大危險、危害因素的生產經營場所要經常進行安全檢查,發(fā)現隱患立即整改。

十七、勞動防護用品發(fā)放和管理制度

1、所購勞動保護用品必須符合有關國家標準或行業(yè)標準。

2、勞動保護用品購入后應經檢驗合格后方可入庫,發(fā)現不符合要求應給予報廢。

3、根據有關標準,制定、修改公司勞動保護用品、發(fā)放標準及范圍。

4、各種防護用品由專人管理,建立檔案,妥善保管,定期檢查維護。

4、勞動防護用品經費保證做到專款專用。

5、教育職工正確使用、穿戴、保養(yǎng)勞動防護用品,并對防護用品的質量、發(fā)放、使用情況進行監(jiān)督,維護員工的合法權益。

6、每個職工對勞動防護用品不準變賣、送人或挪為它用。

十八、安全生產檔案管理制度

1、建立健全安全生產檔案,并由專人管理。

2、安全生產檔案包括以下內容:

(1)安全生產管理機構設置情況及專職、兼職安全員名單;

(2)特種作業(yè)人員操作資格證件及人員名單;

(3)特種設備清單及有關檔案資料;

(4)較大危險、危害因素的生產經營場所管理清單;

(5)職工健康檔案及健康監(jiān)護資料;

(6)職業(yè)病人檔案及監(jiān)護資料;

(7)安全生產檢查記錄及整改情況;

(8)安全例會及安全日、月活動記錄。

(9)安全生產事故記錄和統(tǒng)計資料;

(10)職工傷亡事故登記表等有關傷亡事故管理的檔案資料;

(11)安全生產管理制度及崗位技術操作規(guī)程及作業(yè)安全規(guī)程,并匯編成冊;

(12)安全費用提取和使用情況;

(13)安全教育培訓記錄;

(14)事故應急救援預案,事故應急救援演練及實施記錄;

(15)其他有關安全生產情況記錄。

3、安全生產檔案要編寫詳細的目錄并分檔存放,以便于查閱。

十九、消防安全管理制度

1、要做好消防設備的定期檢查工作及維修工作。任何人不得隨意使用消防器材,不得擅自挪用、拆除消防設備。

2、定期組織職工學習消防法規(guī)和各項規(guī)章制度,針對崗位特點進行消防教育培訓。

3、檢查中發(fā)現火災隱患,檢查人員應認真填寫檢查記錄,并要求有關人員在記錄上簽字,并及時消除隱患。

4、企業(yè)應保持疏散通道、安全出口暢通。

5、嚴禁隨意拉設電線,嚴禁超負荷用電。

6、制定符合本單位實際情況的滅火和應急疏散預案。

7、組織學習和演練應急預案。

第5篇 水泥企業(yè)安全生產管理制度

一、總則

1、為加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件,保護勞動者在生產過程中的安全和健康,促進公司事業(yè)的發(fā)展,根據有關勞動保護的法令、法規(guī)等有關規(guī)定,結合公司的實際情況制訂本規(guī)定。

2、公司的安全生產工作必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,貫徹執(zhí)行總經理負責制,各級領導要堅持“管生產必須管安全”的原則,生產要服從安全的需要,實現安全生產和文明生產。

3、對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵,對違反安全生產制度和操作規(guī)程造成事故的責任者,要給予嚴肅處理。

二、機構與職責

1、公司安全生產委員會(以下簡稱安委會)是公司安全生產的組織領導機構,由公司領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是:全面負責公司安全生產管理工作,研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃,實施安全生產檢查和監(jiān)督,調查處理事故等工作。安委會辦公室設在生產管理部安全環(huán)保。

2、安全環(huán)保負責組織對公司的職工進行安全生產教育,制訂安全生產操作規(guī)程。

3、安全生產主要責任人的劃分:單位行政第一把手是本單位安全生產的第一責任人,分管生產的領導和專(兼)職安全生產管理員是本單位安全生產的主要責任人。

4、各職能部門必須在本職業(yè)務范圍內做好安全生產的各項工作,貫徹執(zhí)行安委會的各項安全指令,確保生產安全。

5、各部門(兼)職安全生產管理員要協(xié)助本單位領導貫徹執(zhí)行勞動保護法規(guī)和安全生產管理制度,處理本部門安全生產日常事務和安全生產檢查監(jiān)督工作。

6、各生產班組安全員要經常檢查、督促班組人員遵守安全生產制度和操作規(guī)程。做好設備、工具等安全檢查、保養(yǎng)工作。及時向上級報告本班組的安全生產情況。

7、職工在生產工作中要認真學習和執(zhí)行安全操作規(guī)程,遵守各項規(guī)章制度。愛護生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發(fā)現不安全情況,及時報告領導,迅速予以排除。

三、教育與培訓

1、對新職工、臨時工,必須先進行安全生產的三級教育才能準其進入操作崗位。

2、對從事特殊工種人員,必須進行專業(yè)安全技術培訓,經有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執(zhí)照)后,才能準其獨立操作。

四、設備、工程建設、勞動場所

1、各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

2、電氣設備和線路應符合國家有關安全規(guī)定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

3、凡新建、擴建、技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

4、勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。

5、生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所,必需有安全設施。

五、個人防護用品和職業(yè)危害的預防與治療

1、根據工作性質和勞動條例,為職工配備或發(fā)放個人防護用品,各單位必須教育職工正確使用防護用品,不懂得防護用品用途和性能的,不準上崗操作。

2、努力做好防塵、防暑降溫工作和防噪音工作。

六、檢查和整改

1、堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安委會組織全公司的檢查,每月檢查一次;各生產部門每月檢查不少于二次;各生產班組應實行班前班后檢查制度。

2、發(fā)現不安全隱患,必須及時整改,或者立即報告安委會統(tǒng)一安排整改。

七、獎勵與處罰

1、公司的安全生產工作應每年總結一次,在總結的基礎上,由公司安全生產委員會組織評選安全生產先進集體和先進個人。

2、對安全生產有特殊貢獻的,給予特別獎勵。

3、發(fā)生重大事故或死亡事故(含交通事故),對事故部門(室)給予扣發(fā)工資總額的處罰,并追究部門領導人的責任。

4、凡發(fā)生事故,要按有關規(guī)定報告。如有瞞報、虛報、漏報或故意延遲不報的,除責成補報外,對事故部門給予扣發(fā)工資總額的處罰,并追究責任者的責任。

5、對事故責任者視情給予批評教育、經濟處罰、行政處分,觸及刑律者依法論處。

6、由于各種意外(含人為的)因素造成人員傷亡或廠房設備損毀或正常生產、生活受到破壞的情況均為本企業(yè)事故,可劃分為工傷事故、設備(建筑)損毀事故、交通事故三種。

7、發(fā)生的生產事故,按經濟損失程度分級:

1)一般事故:經濟損失不足5000元的事故;

2)大事故:經濟損失5000元以上不足10000元的事故;

3)重大事故:經濟損失10000元以上不足20000元的事故;

4)特大事故:經濟損失滿20000元的事故。

8、發(fā)生事故必須按照事故處理程序進行事故處理:

1)事故現場人員應立即搶救傷員,保護現場,如因搶救傷員和防止事故擴大,需要移動現場物件時,必須做出標志。

2)立即向主管部門(領導)報告,并向公司安委會報告。

3)開展事故調查,分析事故原因。公司安委會接到事故報告后,應迅速指示有關單位進行調查,在5天內,向總經理報送《事故調查報告書》。

4)制定整改防范措施。

5)對事故責任人給予適當的處理。

6)以事故通報和事故分析會等形式教育職工。

9、各級領導或職工在其職責范圍內,不履行或不正確履行自己應盡的職責,有如下行為之一造成事故的,按玩忽職守論處:

1)不執(zhí)行有關規(guī)章制度、條例、規(guī)程的或自行其事的。

2)對可能造成重大傷亡的險情和隱患,不采取措施或措施不力的。

3)不接受主管部門的管理和監(jiān)督,不聽合理意見,主觀武斷,不顧他人安危,進行違章作業(yè)或者強令他人違章作業(yè)的。

4)對安全生產工作漫不經心,馬虎草率,麻痹大意的。

5)對安全生產不檢查、不督促、不指導,放任自流的。

6)延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。

7)違反操作規(guī)程冒險作業(yè)或擅離崗位或對作業(yè)漫不經心的。

8)擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。

9)施工組織或單項作業(yè)組織有嚴重錯誤的。

10) 對于事故按照事故性質、損失程度和責任大小給予損失的10%-100%的處理。