- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查：在操作前，需對(duì)臺(tái)鉆或手電鉆進(jìn)行全面檢查，包括電源線、開(kāi)關(guān)、鉆頭、緊固件等部件是否完好無(wú)損。
2. 安全防護(hù)：佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防塵口罩、工作手套等。
3. 工件固定：使用鉗子或工作臺(tái)固定工件，防止工件移動(dòng)導(dǎo)致意外。
4. 鉆孔操作：正確調(diào)整鉆頭角度，保持穩(wěn)定速度，避免猛力操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保臺(tái)鉆和手電鉆的安全使用，預(yù)防作業(yè)過(guò)程中可能發(fā)生的傷害事故，提高工作效率，保障員工的生命安全和身體健康。通過(guò)規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序。
注意事項(xiàng)
1. 操作前確保電源插頭無(wú)破損，電源插座接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 使用鉆頭時(shí)，必須確保其安裝牢固，嚴(yán)禁手持未裝鉆頭的主軸啟動(dòng)設(shè)備。
3. 開(kāi)啟設(shè)備前，確認(rèn)周圍無(wú)人靠近，避免旋轉(zhuǎn)部件傷人。
4. 手電鉆使用時(shí)，保持穩(wěn)定握持，避免鉆頭偏斜，導(dǎo)致工件損壞或人身傷害。
5. 遇到卡鉆情況，應(yīng)立即切斷電源，不可強(qiáng)行拉出，以防鉆頭折斷。
6. 停止使用后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，將工具歸位。
7. 對(duì)于大型或厚重工件，務(wù)必使用夾具固定，防止工件滑動(dòng)引發(fā)事故。
8. 禁止在無(wú)防護(hù)措施的情況下進(jìn)行盲孔或深孔鉆削，以防碎屑飛濺或鉆頭斷裂。
9. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免電機(jī)過(guò)熱，影響設(shè)備壽命。
10. 新員工需接受培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可操作，禁止未經(jīng)許可的人員擅自使用設(shè)備。
在日常工作中，務(wù)必牢記安全第一，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
臺(tái)鉆、手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 臺(tái)鉆、手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）臺(tái)鉆
1、進(jìn)入工作崗位必須穿戴好勞保用品，扎好袖口，長(zhǎng)頭發(fā)掩進(jìn)工作帽內(nèi)，鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
2、各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑良好、緊固可靠。
3、臺(tái)鉆必須有良好的接地或接零，各安全裝置、防護(hù)罩齊全有效。并定期檢查、保養(yǎng)、潤(rùn)滑。
4、工件必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)拿著工件鉆孔。
5、開(kāi)始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過(guò)大，以免工件轉(zhuǎn)動(dòng)或鉆頭斷裂傷人；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊。
6、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快鉆頭工件時(shí)要輕施壓力。
7、使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí)，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時(shí)，須用手扳動(dòng)手輪微動(dòng)锪（銑）削。
8、鉆孔過(guò)程中，操作人員頭部應(yīng)與臺(tái)鉆保持一定的安全距離。禁止用紗布或手擦拭及用嘴吹來(lái)清理鐵屑。
9、拆卸鉆頭時(shí)，須用專用鉆頭扳手松開(kāi)，不準(zhǔn)用其他工具隨便敲打。
10、操作者臨時(shí)離開(kāi)時(shí)必須停機(jī)，再開(kāi)機(jī)時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。
11、臺(tái)鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面，嚴(yán)禁測(cè)量工件，不得用手清理切屑。
12、鉆削完后，將工作臺(tái)降到最低位置，切斷電源。清理擦拭鉆床，零件堆放及工作場(chǎng)地須保持整潔安全，工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置工具和其他物品。
（二）手電鉆
1、手電鉆的手提把和電源導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查，保持絕緣良好，操作時(shí)戴絕緣手套。
2、手電鉆應(yīng)按出廠的銘牌規(guī)定，正確掌握電壓功率和注意事項(xiàng)，如發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、電機(jī)發(fā)熱超過(guò)規(guī)定，轉(zhuǎn)動(dòng)速度突然變慢或有異聲時(shí)，應(yīng)立即停止使用，交電工檢修。
3、手電鉆鉆頭必須擰緊，開(kāi)始時(shí)應(yīng)輕輕加壓，鉆孔鉆桿保持直線，不得翹板或過(guò)分加壓，以防斷鉆。
4、手電鉆向上鉆孔，只許用手頂托鉆把，不許用頭頂肩夾。
5、手電鉆高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)安全腳手架或掛好安全帶。
6、手電鉆先對(duì)準(zhǔn)孔位后才開(kāi)動(dòng)電鉆，禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中手扶鉆桿對(duì)孔。
7、手電鉆使用完后，及時(shí)收拾妥善保管或交回庫(kù)管。
第2篇 臺(tái)鉆電操作安全規(guī)程
1目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于臺(tái)鉆 、電的操作及維護(hù)
3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電
4 防護(hù)用品
勞保服、安全鞋帽防護(hù)眼鏡
5 操作流程
5.1 開(kāi)機(jī)前
5.1.1 嚴(yán)禁戴手套操作,業(yè)時(shí)防護(hù)眼鏡。
5.1.2 確認(rèn)機(jī)床各部件完好,主軸上下升降正常安全防護(hù)裝置。
5.1.2 根據(jù)使用要求選擇合適的鉆頭,應(yīng)安裝牢固。
5.1.3 工件應(yīng)用臺(tái)鉗夾緊牢固。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 鉆孔時(shí)用力要均勻,防頭折斷。
5.2.2 要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),視線不得離開(kāi)工件。
5.2.3 鉆薄工件時(shí),須在下加墊木板。
5.2.4 工件即將鉆穿時(shí),進(jìn)給量適當(dāng)避免轉(zhuǎn)動(dòng)或被甩出。
5.2.5 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆 頭。
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5.2.6 鉆出的鐵屑應(yīng)用毛刷清理,嚴(yán)禁手直接。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
5.3.1 工作完畢后,將手柄放在“空檔”位置切斷電源卸下鉆頭。
5.3.2 清理工具、作臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng),做好維護(hù)保養(yǎng)。
5.3.3 臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修,應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。 臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修,應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第3篇 臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
1、安裝、拆卸鉆頭應(yīng)使用專用鑰匙,不允許采用敲擊的方法。
2、鉆孔前應(yīng)可靠夾持工件。
3、鉆薄板孔時(shí),應(yīng)刃磨薄板鉆頭,并采用較小進(jìn)給量。
4、孔即將鉆通時(shí),應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量。
5、切削纏繞在工件或鉆頭上時(shí),應(yīng)提升鉆頭。使之?dāng)嘞?并停鉆后用專門工具清除切削。
6、必須在鉆床工作范圍內(nèi)鉆孔,不應(yīng)使用超過(guò)額定直徑的鉆頭。
7、更換皮帶位置變速時(shí),必須在切斷電源。
8、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)停車再處理。
第4篇 工貿(mào)臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),嚴(yán)禁戴手套,不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2 .開(kāi)車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險(xiǎn)塊,擋塊不準(zhǔn)拆除,并按加工情況調(diào)整使用。
3 .搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí),搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
4 .鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴(yán)禁用手錘敲打。
5 .鉆小的工件時(shí),要用臺(tái)虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。
6 .薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí),必須壓牢,嚴(yán)禁用手扶著加工,工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速,防止損傷平臺(tái)。
7 .機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,嚴(yán)禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。
8 .鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物品,應(yīng)保持清潔。
9 .工作完畢后,應(yīng)切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車,以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具,做好機(jī)床保養(yǎng)工作。
第5篇 鉆床臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
1、使用前應(yīng)檢查皮帶松緊度,皮帶防護(hù)罩是否齊全有效,空轉(zhuǎn)是否正常,檢查無(wú)誤后進(jìn)行作業(yè)。
2、拆裝鉆頭時(shí)必須使用專用扳手,停車拆裝。
3、作業(yè)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,禁止戴手套,戴好工作帽。
4、鉆削薄件時(shí),工件必須卡緊、工件下應(yīng)墊好木板并使用平頭鉆頭作業(yè)。
5、鉆孔時(shí),操作人員頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部位。
6、在斜面上鉆孔或在直面上鉆斜孔時(shí),應(yīng)先在鉆孔位置上打出深痕,找好角度卡緊工件后,再進(jìn)行作業(yè)。
7、鉆削重心不在工作臺(tái)上的工件時(shí),外部應(yīng)加牢固附屬支架,工作完后手柄移回零位。
8、凡兩人加工工件時(shí),應(yīng)分工明確,一人為主,一人配合。
第6篇 臺(tái)鉆操作規(guī)程
1. 調(diào)整臺(tái)鉆搖臂的高度或角度后,應(yīng)及時(shí)將搖臂鎖緊,然后方可開(kāi)車。
2. 鉆頭卡箍及裝卡工具要完整,工件的裝卡要穩(wěn)固,不得隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)或隨鉆頭帶起。
3. 松緊鉆頭卡箍要使用專用工具,禁止敲擊(使用楔鐵卸鉆頭時(shí),敲擊用力不宜過(guò)大)。
4. 切削均勻,不得用杠桿加力,當(dāng)切屑長(zhǎng)度超過(guò)100毫米時(shí),應(yīng)停鉆斷屑。
5. 在臺(tái)鉆上鉆透孔,工件下面應(yīng)加墊,接近鉆透時(shí),用力要輕。鉆桿未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)使用手捏鉆卡箍。
6. 嚴(yán)禁戴手套操作。
第7篇 臺(tái)鉆手電鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)班前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤(rùn)滑油。
2)根據(jù)被加工的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆機(jī)速度。
3)負(fù)荷超過(guò)人的手力時(shí),工件必須固定在工作臺(tái)上,待緊固穩(wěn)定后,再進(jìn)行操作。
4)嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套作業(yè)。
5)嚴(yán)禁在工作臺(tái)上堆放工具等雜物。
6)在砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí),允許戴手套,并必須戴防護(hù)眼鏡。
7)工作完畢后必須清理鉆屑。
8)班后擦洗機(jī)床并加油保養(yǎng),切斷電源總閘。
9)保持機(jī)床周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
10)手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時(shí)注意防止觸電事故的發(fā)生。
11)手電鉆操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸件,鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。
12)手電鉆必須裝觸電保護(hù)器。
第8篇 臺(tái)鉆的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程
1 班前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤(rùn)滑油。
2 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。
3 超手力負(fù)荷時(shí)，工件必須固定在工作臺(tái)上，待緊固穩(wěn)定后再操作。
4 嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套工作！
5 嚴(yán)禁工作臺(tái)上堆放工具等雜物！
6 砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí)允許戴手套及防護(hù)眼鏡。
7 工作完畢后清理鉆屑。
8 班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng)，切斷電源總閘。
9 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。
第9篇 臺(tái)鉆鉆工安全操作規(guī)程
1、使用臺(tái)鉆要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴手套。
2、鉆孔時(shí)，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。個(gè)別薄片工件時(shí)，下面要墊木板。
3、在鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或用手擦拭。
4、在鉆孔開(kāi)始或孔要透時(shí)，要輕輕用力 ，防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。
5、在工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。
第10篇 臺(tái)鉆及鉆銑床安全操作規(guī)程
1、開(kāi)始實(shí)習(xí)之前必須穿好工作服,扣好衣領(lǐng)和袖口,長(zhǎng)發(fā)的同學(xué)必須戴工作帽。
2、按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置,進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住,造成事故。
4、安裝鉆頭前,需仔細(xì)檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。拆卸時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵。
5、鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí),工件必須用虎鉗或卡具卡牢,嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工(加工小孔時(shí),取得指導(dǎo)老師同意可例外)。
6、鉆削時(shí)不要用力過(guò)猛,防止損壞鉆頭及機(jī)床,不要使用錐尾損壞的鉆頭。
7、未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開(kāi)動(dòng)鉆床。機(jī)床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤變速,禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭,操作時(shí)只允許一人。
8、清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。
9、工作結(jié)束后,要清理好機(jī)床,加油維護(hù),切斷電源,搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。
第11篇 臺(tái)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前安全防護(hù)準(zhǔn)備
1.1按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置,進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.2檢查穿戴、扎緊袖口。女同志或長(zhǎng)發(fā)男同志必須戴工作帽。
1.3嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住。造成事故。
1.4安裝鉆頭前,需要仔細(xì)檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。
1.5鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí),嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工。
1.6未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開(kāi)動(dòng)鉆床。機(jī)床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤變速,禁止用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。操作時(shí)只允許一人。
1.7清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。
1.8工作結(jié)束后,要清理好機(jī)床,加油維護(hù),切斷電源,搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。
第12篇 臺(tái)鉆的安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。
2、使用φ4㎜以上鉆頭，鉆削金屬材料時(shí)，工件必須用夾持工具夾牢，不得用手拿著鉆，防止工件掛在鉆頭上旋轉(zhuǎn)時(shí)傷人，鉆木板、絕緣板等一類軟材料時(shí)，估計(jì)手持力無(wú)問(wèn)題可以手持工件鉆孔。
3、鉆削不同的材料應(yīng)選擇不同的轉(zhuǎn)速。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般應(yīng)按照逐漸增壓和逐漸減壓的原則進(jìn)行，尤其鉆孔監(jiān)近鉆通時(shí)，進(jìn)刀量和壓力不能過(guò)猛，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、鉆頭纏繞上長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停機(jī)清理禁止用手拉、嘴吹風(fēng)來(lái)清除，而用毛刷鐵勻等工具清除。
5、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)著的鉆頭下翻轉(zhuǎn)工件或檢查測(cè)量加尺寸。
6、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉臺(tái)鉆電源，再切供電電源清除機(jī)床上鐵屑，打掃環(huán)境衛(wèi)生方可離去。
第13篇 臺(tái)鉆及打磨機(jī)、切割機(jī)安全操作規(guī)程
目的：所有使用和操作臺(tái)鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。
范圍：廠內(nèi)操作工人
內(nèi)容：
一、在使用臺(tái)鉆及切割機(jī)前，先檢查臺(tái)鉆和切割機(jī)平臺(tái)上有沒(méi)有工件或其它雜物，并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方；清理平臺(tái)。
二、操作人員必須先調(diào)整好平臺(tái)高度，更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片，確定加工件的加工位置。
三、合上機(jī)器的電源電閘，再確定加工位置；固定加工件。
四、啟動(dòng)機(jī)器的運(yùn)行按鈕，特別是切割機(jī)的按鈕，為了接觸好，最好握實(shí)抓牢。
五、對(duì)工件進(jìn)行加工給進(jìn)時(shí)，一定要均速；不能出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢，因?yàn)檫@樣會(huì)影響到加工效果，出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。
六、上述工序完成后，在提起活動(dòng)機(jī)臂時(shí)，要迅速提起。
七、加工完成后，停止機(jī)器的運(yùn)行；從平臺(tái)上松開(kāi)工件，測(cè)量加工件的加工數(shù)據(jù)。
八、使用完畢后，拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)方向有無(wú)障礙物，若有應(yīng)及時(shí)予以清理；定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物，加油保養(yǎng)。
十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源，收好電線，將機(jī)器放置干燥處。
第14篇 臺(tái)鉆操作規(guī)程2
臺(tái)鉆操作規(guī)程(二)
1.調(diào)整臺(tái)鉆搖臂的高度或角度后,應(yīng)及時(shí)將搖臂鎖緊,然后方可開(kāi)車。
2.鉆頭卡箍及裝卡工具要完整,工件的裝卡要穩(wěn)固,不得隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)或隨鉆頭帶起。
3.松緊鉆頭卡箍要使用專用工具,禁止敲擊(使用楔鐵卸鉆頭時(shí),敲擊用力不宜過(guò)大)。
4.切削均勻,不得用杠桿加力,當(dāng)切屑長(zhǎng)度超過(guò)100毫米時(shí),應(yīng)停鉆斷屑。
5.在臺(tái)鉆上鉆透孔,工件下面應(yīng)加墊,接近鉆透時(shí),用力要輕。鉆桿未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)使用手捏鉆卡箍。
6.嚴(yán)禁戴手套操作。
第15篇 臺(tái)鉆、電操作安全規(guī)程
1目的
規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于臺(tái)鉆 、電的操作及維護(hù)
3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電
4 防護(hù)用品
勞保服、安全鞋帽防護(hù)眼鏡
5 操作流程
5.1 開(kāi)機(jī)前
5.1.1 嚴(yán)禁戴手套操作，業(yè)時(shí)防護(hù)眼鏡。
5.1.2 確認(rèn)機(jī)床各部件完好，主軸上下升降正常安全防護(hù)裝置。
5.1.2 根據(jù)使用要求選擇合適的鉆頭，應(yīng)安裝牢固。
5.1.3 工件應(yīng)用臺(tái)鉗夾緊牢固。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 鉆孔時(shí)用力要均勻，防頭折斷。
5.2.2 要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，視線不得離開(kāi)工件。
5.2.3 鉆薄工件時(shí)，須在下加墊木板。
5.2.4 工件即將鉆穿時(shí)，進(jìn)給量適當(dāng)避免轉(zhuǎn)動(dòng)或被甩出。
5.2.5 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆 頭。
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5.2.6 鉆出的鐵屑應(yīng)用毛刷清理，嚴(yán)禁手直接。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
5.3.1 工作完畢后，將手柄放在“空檔”位置切斷電源卸下鉆頭。
5.3.2 清理工具、作臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng)，做好維護(hù)保養(yǎng)。
5.3.3 臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修，應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。 臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修，應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)電觸電時(shí)，切斷電源，使觸電人盡快擺脫觸電。
