有哪些
乳化泵安、撤工操作規(guī)程
乳化泵的安裝和撤除工作是化工生產(chǎn)流程中不可或缺的一環(huán)，涉及到設(shè)備安全、生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量等多個(gè)關(guān)鍵因素。以下是乳化泵安、撤工操作的基本步驟：
1. 安裝前準(zhǔn)備：
- 檢查乳化泵及配件是否完好，無損傷、磨損或缺失。
- 確定泵的安裝位置，確保其穩(wěn)固且便于維護(hù)。
2. 安裝乳化泵：
- 將泵固定在預(yù)定位置，確?；A(chǔ)水平且緊固。
- 連接進(jìn)、出口管道，密封良好，防止泄漏。
- 接通電源線，注意接地，保證電氣安全。
3. 系統(tǒng)調(diào)試：
- 啟動(dòng)泵，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 調(diào)整泵的工作參數(shù)，如流量、壓力，確保符合工藝要求。
- 檢查乳化效果，如有必要，調(diào)整乳化頭的位置或間隙。
4. 撤除乳化泵：
- 關(guān)閉電源，斷開電氣連接。
- 逐步拆卸管道，注意保護(hù)密封面，避免損壞。
- 將泵從基礎(chǔ)上移除，妥善存放。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 清洗泵體及配件，清除殘留物料。
- 檢查易損件，如軸承、密封件，及時(shí)更換。
- 對泵進(jìn)行常規(guī)潤滑，保持良好狀態(tài)。
目的和意義
乳化泵的正確安裝和撤除旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障率，延長使用壽命，同時(shí)保證生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。這有助于提升生產(chǎn)效率，降低維修成本，保障員工安全，維持工廠運(yùn)營的順暢。
注意事項(xiàng)
1. 執(zhí)行操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。
2. 在安裝和拆卸過程中，輕拿輕放，避免碰撞和振動(dòng)。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作。
4. 電源接線務(wù)必由專業(yè)電工操作，防止觸電事故。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保乳化泵始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行操作。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體實(shí)施時(shí)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備手冊，確保安全高效地完成乳化泵的安裝和撤除工作。
乳化泵安、撤工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、乳化泵安、撤工必須具備一定的鉗工、起重工的基本操作技能及液壓基礎(chǔ)知識(shí), 經(jīng) 過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、乳化泵安、撤工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及乳化泵安裝的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
3、乳化泵安、撤工必須遵守液壓設(shè)備安裝方面的有關(guān)規(guī)定及各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
二、安裝前的準(zhǔn)備
1、安裝前應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙及資料,了解乳化泵的性能及結(jié)構(gòu)原理,了解設(shè)備的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施。
2、準(zhǔn)備施工用的各種工、器、具,了解設(shè)備安裝作業(yè)點(diǎn)的工作環(huán)境及進(jìn)出路線等。
3、對入井前的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,并試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各部位溫升符合廠家規(guī)定,壓 力表指示正確,各種閥及保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠。
4、根據(jù)設(shè)備型號(hào)及尺寸選擇運(yùn)輸?shù)钠桨遘囕v,對于運(yùn)輸過程中易碰撞的部位、接合部及儀表等要加以妥善保護(hù)以防在運(yùn)輸過程中撞壞影響安裝質(zhì)量,入井時(shí)注意裝車的順序及入井方向。
三、安裝、撤除作業(yè)
1、根據(jù)設(shè)備型號(hào)重量選擇合適的起吊用具及安裝工具。
2、聯(lián)接泵與泵箱,泵箱與設(shè)備之間的管路。
3、安裝好的設(shè)備應(yīng)做如下檢查:
(1)為了便于檢修安裝設(shè)備的突出部位與巷道棚腿間的間距不得小于0.5米。
(2)新安裝的乳化泵和泵箱應(yīng)處在同一水平。
(3)安裝好后應(yīng)盤動(dòng)對輪2~3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無卡阻。
(4)快速接頭的“u”型卡不準(zhǔn)用鐵絲代替,不準(zhǔn)插單腿銷。
(5)泵站各部聯(lián)接及緊固螺栓要齊全牢固。
(6)曲軸箱及油環(huán)所用的潤滑油、潤滑脂符合規(guī)定牌號(hào),油量油位符合要求。
(7)各種安全保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠,不得任意甩掉。
4、檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
5、通知所有安裝及相關(guān)人員,遠(yuǎn)離設(shè)備的傳動(dòng)部位及管路的脫落范圍,發(fā)出試車信號(hào),按試車程序進(jìn)行試車,試車時(shí)認(rèn)真檢查:
(1)泵體密封性能良好,不滲油漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常振動(dòng)和響聲。
(2)滴油腔油量適當(dāng)。
(3)乳化液清潔,無析皂現(xiàn)象,配比濃度為3~5%。
(4)高、低壓過濾器性能良好,壓力表指示準(zhǔn)確。
6、撤除時(shí)首先切斷乳化泵的電源,拆除各部位的管路。
7、將乳化泵站分成泵、泵箱分別裝、封車。
8、回收泵站的電器部分。
四、收尾工作
1、安裝、撤除完工后,要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,一并回收。
2、清理安裝、撤除作業(yè)地點(diǎn)的環(huán)境衛(wèi)生做到文明生產(chǎn)。
3、保存好安裝時(shí)的記錄,以備整理上報(bào)、檢查、驗(yàn)收。
