有哪些
檢驗崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)明確
1. 熟悉并理解檢驗標準和程序。
2. 正確使用和維護檢驗設(shè)備。
3. 及時、準確記錄檢驗結(jié)果。
4. 報告發(fā)現(xiàn)的安全隱患及質(zhì)量問題。
5. 參與質(zhì)量改進活動。
二、安全操作規(guī)定
1. 按照操作手冊進行設(shè)備操作。
2. 在操作前檢查設(shè)備是否正常運行。
3. 使用個人防護裝備，如防護眼鏡、手套等。
4. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)。
5. 遵守化學(xué)品存儲和使用規(guī)定。
三、環(huán)境安全管理
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險。
2. 定期檢查電氣線路，防止短路和火災(zāi)。
3. 存儲危險物品應(yīng)有警示標識，并隔離存放。
4. 應(yīng)急設(shè)備如滅火器、急救箱應(yīng)定期檢查。
四、協(xié)作與溝通
1. 與生產(chǎn)部門保持良好溝通，了解生產(chǎn)狀況。
2. 參與團隊安全培訓(xùn)和演練。
3. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知相關(guān)人員。
目的和意義
檢驗崗位安全操作規(guī)程旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量時，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范的操作流程，降低事故風(fēng)險，提高工作效率，維持良好的生產(chǎn)秩序。它強化了員工的安全意識，促進企業(yè)安全文化的建設(shè)，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 堅持執(zhí)行規(guī)程，不因短暫便利而忽視安全。
2. 遇到不確定的情況，應(yīng)及時咨詢上級或?qū)I(yè)人員。
3. 定期進行自我評估，檢查對規(guī)程的掌握程度。
4. 不要將個人物品帶入工作區(qū)域，避免干擾操作。
5. 注意保密，不得泄露檢驗數(shù)據(jù)和企業(yè)信息。
本規(guī)程的實施需要每位檢驗員的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，每位員工都是安全的第一責(zé)任人，務(wù)必時刻牢記安全操作規(guī)程，確保自身和他人的安全。
檢驗崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 檢驗崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉制造與驗收規(guī)范、圖紙、標準、合同及有關(guān)文件等檢驗依據(jù)，并嚴格執(zhí)行。
2. 檢驗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，持《崗位培訓(xùn)合格證書》上崗。
3. 檢驗操作時，必須穿戴勞保護具。
4. 檢驗工作中使用的檢驗器具應(yīng)合格并在有效期內(nèi)。
5. 對產(chǎn)品試樣進行檢驗時，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知相關(guān)部門。避免不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生或發(fā)生其它意外。
6. 工作場所應(yīng)干凈整潔，遠離危險源。
7. 遵守所在工房的其它各安全管理制度。
8. 檢驗時如有人員受傷等意外，應(yīng)立即送到醫(yī)院救治（電話120）。
第2篇 材料物理檢驗崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁（彎曲）、落錘等材料試驗機的性能，各臺單機會操作、會保養(yǎng)，試驗必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁違規(guī)操作。
2. 試驗前應(yīng)先檢查材料試驗機各部位螺絲是否緊固，密切關(guān)注油泵壓是否正常，電氣控制按鈕是否靈敏可靠。
3. 在進行拉力試驗夾樣時過程中，要注意夾頭的運動，嚴防夾頭夾傷手指，
4. 沖擊試驗工作時，人應(yīng)避開擺錘運行方位，并做好預(yù)防試樣飛出傷人措施。
5. 進行硬度試驗時，應(yīng)注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。
6. 使用壓扁（彎曲）機時，應(yīng)將壓頭上升至最高位，放試樣時，應(yīng)避免壓頭下滑，壓傷手指。
7. 夾落錘試樣時，要戴手套，以防凍傷，落錘工作時，人應(yīng)站立在防護欄側(cè)面，以防試樣飛出傷人。
8. 清洗試樣時，注意將易燃物品遠離火源，并有應(yīng)急救護計劃。
9. 經(jīng)過生產(chǎn)車間時，要走安全通道，注意吊管、翻管或運管時嚴禁通過，避免發(fā)生安全事故。
10. 進入機加工點時，注意轉(zhuǎn)動的機器或飛出的碎片傷人，加工設(shè)備實行專機專人使用，其他人嚴禁開動加工設(shè)備。
第3篇 物理檢驗崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準備
1、檢查設(shè)備線路及漏電保護情況是否正常
2、檢查各項用電設(shè)備是否能正常工作
3、室內(nèi)外消防器材的壓力等是否正常
1、觸電；
2、機械傷害；
1、崗位員工必須正確穿1戴勞保用品；
2、保持安全通道暢通；
3、保持應(yīng)急設(shè)備設(shè)施完好；
4、正確使用消防器材
5、工器具必須定置擺放
1、嚴禁超過規(guī)定速度行駛，
2、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
3、嚴禁上崗前飲酒；
4、嚴禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；
5、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；
6、試驗過程中必須帶防護手套
7、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害
8、試驗后廢料運輸時嚴禁過載。
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救，觀察觸電者呼吸及心跳情況，若呼吸困難或心跳失常，及時連續(xù)進行人工呼吸或胸外心臟擠壓術(shù)，并盡快送往醫(yī)院救治。
2.3粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.4噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.5灼燙：及時用涼水沖洗，并及時就醫(yī)；
2.6其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報主管領(lǐng)導(dǎo)； ????4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
小磨試驗樣品制備；
2、試驗樣品的過篩、均化、縮分
3、膠砂流動度試驗
4、試樣的成型與破型；
5、凝結(jié)時間的測定；
6、比表面積的測定；
7、安定性的測定；
8、其他物理檢驗；
9、操作臺及室內(nèi)衛(wèi)生清理
10、廢棄試塊及試驗后廢料的處理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、灼燙；
6、三輪車制動
7、
8、其他傷害（滑跌等
1、必須正確穿戴勞保用品，電動車限速，騎電動車時必須穿戴反光背心；
2、實驗過程中注意粉塵、噪聲、灼燙、機械傷害等傷害
3、廢棄試塊及試驗后廢料運輸中，遇路口、行駛車輛應(yīng)慢行。
作業(yè)結(jié)束
1、關(guān)閉儀器電源，各類物品工具擺放至指定位置；
2、試驗過后廢棄物集中堆放，搬運至運輸車送達指定點，打掃衛(wèi)生；
3、實驗數(shù)據(jù)收集整理，填寫日報。
1、搬運試塊至運輸車途中上下樓梯滑倒；
2、試樣桶搬運過程中試塊跌落導(dǎo)致砸傷。
1、上下樓梯注意觀察腳下，防止摔倒；
2、試樣不要裝的過滿，小心搬運。
3、檢查運輸車的車胎、制動及安全狀況
第4篇 爐水檢驗崗位安全操作規(guī)程
1、穿戴齊全勞保用品，并對設(shè)施檢查正常后，方可開始操作。
2、化驗儀器皿要分布合理，放置整齊?；炈幤芬珠_放置，并有明顯標識，不準胡亂堆放、混放。
3、有腐蝕性的物品，如強酸、強堿，要輕拿輕放，不隨便亂倒。有毒的物品應(yīng)密封保存，有毒的化驗分析應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進行。
4、化驗室內(nèi)排氣扇工作正常，避免室內(nèi)藥品濃度過高。
5、及時化驗，發(fā)現(xiàn)問題及時反映處理杜絕不合格軟水進入軟水箱。
6、每天必須認真仔細做好原始記錄，并做好化驗儀器及藥品的領(lǐng)取、使用、發(fā)放記錄。
7、嚴禁使用破損儀器。廢料化學(xué)藥品包裝瓶等分類回收，防止污染環(huán)境。
第5篇 材料物理檢驗崗位:安全操作規(guī)程
1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁(彎曲)、落錘等材料試驗機的性能,各臺單機會操作、會保養(yǎng),試驗必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁違規(guī)操作。
2. 試驗前應(yīng)先檢查材料試驗機各部位螺絲是否緊固,密切關(guān)注油泵壓是否正常,電氣控制按鈕是否靈敏可靠。
3. 在進行拉力試驗夾樣時過程中,要注意夾頭的運動,嚴防夾頭夾傷手指,
4. 沖擊試驗工作時,人應(yīng)避開擺錘運行方位,并做好預(yù)防試樣飛出傷人措施。
5. 進行硬度試驗時,應(yīng)注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。
6. 使用壓扁(彎曲)機時,應(yīng)將壓頭上升至最高位,放試樣時,應(yīng)避免壓頭下滑,壓傷手指。
7. 夾落錘試樣時,要戴手套,以防凍傷,落錘工作時,人應(yīng)站立在防護欄側(cè)面,以防試樣飛出傷人。
8. 清洗試樣時,注意將易燃物品遠離火源,并有應(yīng)急救護計劃。
9. 經(jīng)過生產(chǎn)車間時,要走安全通道,注意吊管、翻管或運管時嚴禁通過,避免發(fā)生安全事故。
10. 進入機加工點時,注意轉(zhuǎn)動的機器或飛出的碎片傷人,加工設(shè)備實行專機專人使用,其他人嚴禁開動加工設(shè)備。
