有哪些
物理檢驗崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備準備與校準:確保所有測量設(shè)備處于良好工作狀態(tài),并進行定期校準,以保證測量結(jié)果的準確性。
2. 樣品處理:正確接收和存儲樣品,避免環(huán)境因素對樣品性質(zhì)的影響。
3. 實驗操作:遵循標準操作程序,進行物理性能測試,如硬度、密度、彈性模量等。
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析:詳細記錄實驗數(shù)據(jù),使用統(tǒng)計方法進行數(shù)據(jù)分析,確保結(jié)果的可靠性。
5. 報告編寫與提交:整理實驗結(jié)果,編寫檢驗報告,并及時提交給相關(guān)部門。
目的和意義
物理檢驗崗位的操作規(guī)程旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量控制的嚴謹性,通過精確的物理測試,評估產(chǎn)品的性能指標,為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。這不僅有助于提高產(chǎn)品的一致性和可靠性,也有利于企業(yè)滿足客戶的需求和遵守相關(guān)法規(guī)。此外,規(guī)范化的操作流程可以降低錯誤率,提高工作效率,提升企業(yè)的競爭力。
注意事項
1. 在進行設(shè)備校準時,務(wù)必使用認可的標準物質(zhì),以保證校準的準確度。
2. 處理樣品時,要避免直接接觸,防止污染或損壞樣品,同時注意個人防護。
3. 操作過程中,嚴格按照操作手冊執(zhí)行,遇到異常情況應(yīng)立即停止并報告。
4. 數(shù)據(jù)記錄應(yīng)真實無誤,不得篡改或偽造,確保實驗數(shù)據(jù)的完整性。
5. 分析結(jié)果時,要考慮實驗條件的變化,合理解釋數(shù)據(jù)波動。
6. 報告編寫需清晰、客觀,避免主觀臆斷,確保信息傳遞的準確性和有效性。
7. 定期進行崗位培訓,提升員工的技術(shù)能力和安全意識,確保操作規(guī)程的持續(xù)改進和更新。
本操作規(guī)程旨在為物理檢驗崗位提供指導,但實際工作中還需結(jié)合具體情況進行靈活調(diào)整,以應(yīng)對可能出現(xiàn)的特殊情況。每一位員工都應(yīng)理解和遵守這些規(guī)程,共同維護高質(zhì)量的工作標準。
物理檢驗崗位操作規(guī)程范文
第1篇 物理檢驗崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準備
1、檢查設(shè)備線路及漏電保護情況是否正常
2、檢查各項用電設(shè)備是否能正常工作
3、室內(nèi)外消防器材的壓力等是否正常
1、觸電;
2、機械傷害;
1、崗位員工必須正確穿1戴勞保用品;
2、保持安全通道暢通;
3、保持應(yīng)急設(shè)備設(shè)施完好;
4、正確使用消防器材
5、工器具必須定置擺放
1、嚴禁超過規(guī)定速度行駛,
2、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品;
3、嚴禁上崗前飲酒;
4、嚴禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭;
5、小磨運行過程中必須佩戴耳塞;
6、試驗過程中必須帶防護手套
7、實驗過程中必須佩戴口罩,以防粉塵傷害
8、試驗后廢料運輸時嚴禁過載。
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:
2.1機械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;
2.2觸電:立即切斷電源,對傷者進行急救,觀察觸電者呼吸及心跳情況,若呼吸困難或心跳失常,及時連續(xù)進行人工呼吸或胸外心臟擠壓術(shù),并盡快送往醫(yī)院救治。
2.3粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴重者就醫(yī)檢查;
2.4噪聲:正確佩戴護耳器,嚴重者就醫(yī)檢查;
2.5灼燙:及時用涼水沖洗,并及時就醫(yī);
2.6其他傷害(滑跌等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;
3、傷情嚴重時及時撥打120,同時匯報主管領(lǐng)導; ????4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
小磨試驗樣品制備;
2、試驗樣品的過篩、均化、縮分
3、膠砂流動度試驗
4、試樣的成型與破型;
5、凝結(jié)時間的測定;
6、比表面積的測定;
7、安定性的測定;
8、其他物理檢驗;
9、操作臺及室內(nèi)衛(wèi)生清理
10、廢棄試塊及試驗后廢料的處理
1、機械傷害;
2、觸電;
3、粉塵;
4、噪聲;
5、灼燙;
6、三輪車制動
7、
8、其他傷害(滑跌等
1、必須正確穿戴勞保用品,電動車限速,騎電動車時必須穿戴反光背心;
2、實驗過程中注意粉塵、噪聲、灼燙、機械傷害等傷害
3、廢棄試塊及試驗后廢料運輸中,遇路口、行駛車輛應(yīng)慢行。
作業(yè)結(jié)束
1、關(guān)閉儀器電源,各類物品工具擺放至指定位置;
2、試驗過后廢棄物集中堆放,搬運至運輸車送達指定點,打掃衛(wèi)生;
3、實驗數(shù)據(jù)收集整理,填寫日報。
1、搬運試塊至運輸車途中上下樓梯滑倒;
2、試樣桶搬運過程中試塊跌落導致砸傷。
1、上下樓梯注意觀察腳下,防止摔倒;
2、試樣不要裝的過滿,小心搬運。
3、檢查運輸車的車胎、制動及安全狀況
第2篇 材料物理檢驗崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁(彎曲)、落錘等材料試驗機的性能,各臺單機會操作、會保養(yǎng),試驗必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁違規(guī)操作。
2. 試驗前應(yīng)先檢查材料試驗機各部位螺絲是否緊固,密切關(guān)注油泵壓是否正常,電氣控制按鈕是否靈敏可靠。
3. 在進行拉力試驗夾樣時過程中,要注意夾頭的運動,嚴防夾頭夾傷手指,
4. 沖擊試驗工作時,人應(yīng)避開擺錘運行方位,并做好預防試樣飛出傷人措施。
5. 進行硬度試驗時,應(yīng)注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。
6. 使用壓扁(彎曲)機時,應(yīng)將壓頭上升至最高位,放試樣時,應(yīng)避免壓頭下滑,壓傷手指。
7. 夾落錘試樣時,要戴手套,以防凍傷,落錘工作時,人應(yīng)站立在防護欄側(cè)面,以防試樣飛出傷人。
8. 清洗試樣時,注意將易燃物品遠離火源,并有應(yīng)急救護計劃。
9. 經(jīng)過生產(chǎn)車間時,要走安全通道,注意吊管、翻管或運管時嚴禁通過,避免發(fā)生安全事故。
10. 進入機加工點時,注意轉(zhuǎn)動的機器或飛出的碎片傷人,加工設(shè)備實行專機專人使用,其他人嚴禁開動加工設(shè)備。
第3篇 材料物理檢驗崗位:安全操作規(guī)程
1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁(彎曲)、落錘等材料試驗機的性能,各臺單機會操作、會保養(yǎng),試驗必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁違規(guī)操作。
2. 試驗前應(yīng)先檢查材料試驗機各部位螺絲是否緊固,密切關(guān)注油泵壓是否正常,電氣控制按鈕是否靈敏可靠。
3. 在進行拉力試驗夾樣時過程中,要注意夾頭的運動,嚴防夾頭夾傷手指,
4. 沖擊試驗工作時,人應(yīng)避開擺錘運行方位,并做好預防試樣飛出傷人措施。
5. 進行硬度試驗時,應(yīng)注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。
6. 使用壓扁(彎曲)機時,應(yīng)將壓頭上升至最高位,放試樣時,應(yīng)避免壓頭下滑,壓傷手指。
7. 夾落錘試樣時,要戴手套,以防凍傷,落錘工作時,人應(yīng)站立在防護欄側(cè)面,以防試樣飛出傷人。
8. 清洗試樣時,注意將易燃物品遠離火源,并有應(yīng)急救護計劃。
9. 經(jīng)過生產(chǎn)車間時,要走安全通道,注意吊管、翻管或運管時嚴禁通過,避免發(fā)生安全事故。
10. 進入機加工點時,注意轉(zhuǎn)動的機器或飛出的碎片傷人,加工設(shè)備實行專機專人使用,其他人嚴禁開動加工設(shè)備。