燒結(jié)及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

燒結(jié)及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程

1. 煤氣供應與切斷

- 檢查煤氣管道完整性，確保無泄漏。

- 根據(jù)生產(chǎn)需求，正確調(diào)節(jié)煤氣閥門，保證穩(wěn)定供氣。

- 在設備維修或異常情況下，迅速切斷煤氣源。

2. 煤氣壓力監(jiān)控

- 定期測量煤氣主管道和支管道的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。

- 如壓力異常，立即調(diào)整閥門或啟動備用系統(tǒng)。

3. 煤氣質(zhì)量檢測

- 定期進行煤氣成分分析，保證其燃燒效率和安全性。

- 監(jiān)控一氧化碳、氫氣等有害氣體含量，防止超標。

4. 煤氣設備維護

- 對煤氣設備進行定期保養(yǎng)，包括清理積灰、檢查密封件等。

- 發(fā)現(xiàn)設備故障，及時維修，避免影響煤氣系統(tǒng)運行。

5. 應急處理

- 制定煤氣泄漏應急預案，進行定期演練。

- 培訓員工掌握煤氣泄漏的應對措施，如佩戴呼吸器、疏散人員等。

目的和意義

燒結(jié)及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中煤氣系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行，防止因煤氣問題引發(fā)的事故，保護員工生命安全和生產(chǎn)設備。通過規(guī)范的操作，提高煤氣利用效率，降低能耗，同時減少環(huán)境污染，符合環(huán)保政策要求，維持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 執(zhí)行操作時必須佩戴防護裝備，遵守安全規(guī)定。

2. 不得私自調(diào)整煤氣系統(tǒng)參數(shù)，避免造成設備損壞或安全事故。

3. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即報告并采取應急措施，禁止擅自行動。

4. 維修工作應在專業(yè)人員指導下進行，不得盲目操作。

5. 煤氣設備周圍嚴禁煙火，保持區(qū)域清潔，防止引發(fā)火災。

6. 定期培訓和考核員工煤氣操作知識，確保人人掌握安全操作技能。

7. 記錄操作數(shù)據(jù)，以便追蹤分析，優(yōu)化煤氣系統(tǒng)性能。

請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行是每位員工的責任，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。務必嚴格遵守，確保生產(chǎn)安全。

燒結(jié)及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程范文

第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程

（1） 引煤氣前的準備工作

①確認內(nèi)網(wǎng)打壓合格，準備好做煤氣爆破試驗的工具。

② 煤氣內(nèi)網(wǎng)閥門的確認

確認各閥門靈活可靠。

確認點火嘴各個閥門，眼鏡閥旁的放散閥、閘板閥旁的放散閥及各氮氣吹掃口和取樣口關閉。

確認主廠房內(nèi)流量孔板閥、電動閘板閥、電動蝶閥、安全切斷閥和點火器上部手動閘閥開啟。

（2）引煤氣及檢測煤氣

① 打開眼鏡閥。

② 打開手動碟閥。

③觀察廠房頂部放散閥。待煤氣放散15分鐘后，攜帶c0檢測儀開啟放散閥旁的取樣口，取樣做爆破試驗。取完樣后，立即關閉取樣口（必須有人監(jiān)護，嚴禁單人作業(yè)）。如試驗不合格，應間隔5分鐘再取樣，做爆破試驗直至合格。合格后，需重復做爆破試驗，不得少于3次。

（3）點火操作

① 點火前的準備

啟動助燃風機，打開助燃風管道切斷閥及手動閘閥，將少量助燃風送至點火爐內(nèi)。

將油布或木材等易燃物送到火嘴下的臺車上點燃。

② 點火

待煤氣壓力達到5000pa以上時，開啟點火器中部三至五個火嘴煤氣閥，引燃煤氣。

觀察火焰待煤氣燃燒穩(wěn)定后，關閉點火器上部放散閥。

具備生產(chǎn)條件后，從中間向兩側(cè)依次開啟火嘴點燃。

調(diào)整煤氣與空氣比例，（觀察火焰顏色）。

（4）滅火操作

①逐個關閉流量閥、壓力閥、速切閥、插板閥。

② 關閉電動碟閥及電動閘板閥。

③ 打開點火器上部的放散閥放散。

④ 如長時間停車（12小時以上），須關閉手動碟閥和眼鏡閥。

（5）短時間停產(chǎn)的煤氣操作

① 關閉兩側(cè)火嘴，中間留3至5個火嘴。

②調(diào)整煤氣和空氣流量，使爐膛內(nèi)保持有少量明火。

（6）注意事項

① 打開火嘴閥門點火時不著火或著火后又熄滅，應立即關閉火嘴閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)煤氣后，再重新點火。

②遇停電或停風事故時，應執(zhí)行滅火操作。

③如進入爐膛內(nèi)檢修，或在煤氣管道上動火，須執(zhí)行<四>;步驟，并從眼鏡閥旁通氮氣吹掃，同時保持助燃風機正常運轉(zhuǎn)，使爐膛內(nèi)通風。

④ 發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄露煤氣等事故，應立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故，應立即掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速弄清事故現(xiàn)場情況，采取有效措施，嚴防冒險搶救，擴大事故。

第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(3)嚴禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機撞傷、碾壓。

(4) 給正在作業(yè)的機具安排工作時,必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè),然后再進行工作安排。

(5)嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。

(6)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。

(7) 嚴禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍,裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側(cè)嚴禁站人,防止發(fā)生人身事故。

(8) 嚴禁乘坐料場內(nèi)的機具。

(9)機具不作業(yè)時,嚴禁在堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)停留。

(10) 進入料場,任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。

(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。

(12)料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當距離,嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。

第3篇 燒結(jié)抽煙機工安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁無牌操作。

2. 必須熟悉本崗位設備的操作規(guī)程,嚴禁違章操作。

3. 嚴格執(zhí)行大煙道 、電除塵、 消音器檢修的登記制度。

4. 啟動前必須確認油水管暢通,確認機械,電氣設備正常,運轉(zhuǎn)部位周圍無人和障礙物,再按指令啟動。

5. 正常運轉(zhuǎn)時禁止觸摸設備運轉(zhuǎn)部位。

6. 檢修時必須將電源開關置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅持誰掛誰取。

7. 嚴禁用水沖洗地、嚴禁用濕布擦抹軸瓦座和摸擬盤。

8. 照明、安全、消防設施、報警信號等,必須齊全完好。

第4篇 燒結(jié)廠安全操作規(guī)程管理制度

一、 總則

第一條 為使安全操作規(guī)程的管理制度化、規(guī)范化、標準化、根據(jù)公司安全生產(chǎn)實際，特制訂本制度。

第二條 安全操作規(guī)程（以下簡稱安規(guī)）是按照生產(chǎn)操作過程客觀規(guī)律的要求，對生產(chǎn)設備、設施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護等方面所作的安全規(guī)定，是全體職工在生產(chǎn)操作活動中必須共同遵守的安全規(guī)范和準則。

第三條 所有生產(chǎn)作業(yè)場所的操作崗位、工種及所使用的設備都應制訂與其安全操作相適應的安規(guī)。

第四條 本制度對安規(guī)的制訂、內(nèi)容、呈報、審批、頒發(fā)、修訂、廢止、歸檔、執(zhí)行以及檢查考核等項工作做出了規(guī)定和要求。

第五條 本制度適用于燒結(jié)廠所有工種、崗位及設備安全操作規(guī)程的管理。

二、 安規(guī)的制（修）訂和廢止原則

第六條 安規(guī)由作業(yè)崗位、設備所在部門負責組織編制，須由相關職能科室審核，并經(jīng)部門主管領導批準后再上報安全監(jiān)督科。

第七條 制訂安規(guī)必須符合國家有關法律、法規(guī)、標準及行業(yè)規(guī)定、規(guī)范、標準及生產(chǎn)工藝安全要求。對各種條件下設備的操作、維護、保養(yǎng)及檢查都要有安全規(guī)定。安規(guī)條文的文字表達應準確、簡明、具體、邏輯嚴謹、通俗易懂，具有可判斷性、可操作性。

第八條 新建、擴建、改造項目及新設備在投產(chǎn)前必須制訂有效使用的安規(guī)。

第九條 對燒結(jié)廠制訂的通用工種的安規(guī)，各部門應予執(zhí)行，或根據(jù)本單位（部門）實際補充后執(zhí)行。

第十條 為使安規(guī)適應生產(chǎn)發(fā)展的動態(tài)要求，對安規(guī)必須定期進行修訂、不斷健全完善。

第十一條 在下列情況下，必須及時修改安規(guī)。

(一) 安規(guī)同國家法律、法規(guī)及有關制度有矛盾時。

(二) 在生產(chǎn)工藝改造、布局改變、設備革新以及應用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品，而原有安規(guī)已不相適應時。

(三) 安規(guī)條文經(jīng)核實認定與實際情況確不相符時。

第十二條 所有的安規(guī)和制定過程中補充、修改及批件和審批表等原始記錄，各級單位（部門）應建立檔案，妥善保管，以便查閱。

三、 安規(guī)的制訂要求

第十三條 安規(guī)制訂人員要有高度的責任感，有相應的知識和資歷。

第十四條 制訂人員應具有一定的專業(yè)知識及熟悉生產(chǎn)工藝流程、設備性能，還必須熟悉國家有關安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)和標準。

第十五條 專業(yè)技術(shù)性較強、安全操作要求較高崗位（設備）的安規(guī)，應由該專業(yè)的工程技術(shù)人員編寫。

第十六條 安規(guī)制訂后要征求相關崗位、工種操作人員的意見并予完善。

第十七條 安規(guī)在行文頒布時每個安規(guī)都要分別署上編寫人、審核人及批準人姓名。

四、 安規(guī)的申報、審批、頒布

第十八條? 安規(guī)的審批分兩級進行。

(一) 因新設備、新工藝投產(chǎn)而新制定的安規(guī)，應在投入生產(chǎn)前十五天上報公司安全監(jiān)督處，由安全監(jiān)督處負責組織相關職能處室審批，必要時也可由安全處報請總工程師審批。因使用新工藝或新設備報批安規(guī)時應附送相應的工藝操作規(guī)程和設備使用說明書。

(二) 原有安規(guī)修訂后應由部門主管領導負責審批。

第十九條 報安全監(jiān)督處組織審批的安規(guī)要一式兩份，安全處接到報批安規(guī)后在十天內(nèi)予以批復，如因特殊情況不能批復，及時與報批單位聯(lián)系。

第二十條 各部門對安規(guī)的修改意見有異議時，不得擅自刪除或改動，而應以書面形式向安全監(jiān)督處提出，安全監(jiān)督處復審后應及時答復。

第二十一條?? 安規(guī)經(jīng)批準后各部門應以行政文件或正式通知形式頒發(fā)，頒發(fā)后的安規(guī)要在十天內(nèi)報送安全監(jiān)督處備案。

第二十二條?? 在新安規(guī)執(zhí)行生效時，原安規(guī)即同時自行廢止。

五、 安規(guī)的執(zhí)行、檢查和考核

第二十三條?? 安規(guī)在實施前要以書面形式告知崗位操作人員，并同時做好安規(guī)的宣傳和教育。安規(guī)一經(jīng)制訂頒發(fā)，該崗位工種的操作人員就必須遵照執(zhí)行。

第二十四條?? 各級生產(chǎn)管理部門對安規(guī)的貫徹、實施情況應進行定期或不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并予以糾正。

第二十五條?? 各級安全管理部門應對安規(guī)的制訂及執(zhí)行情況進行監(jiān)督，對違反本質(zhì)制度規(guī)定的單位和責任人追究責任，進行考核。

第二十六條?? 生產(chǎn)作業(yè)崗位無安規(guī)進行作業(yè)的，對有關責任部門考核500-1000元，責任人考核200-500元。

第二十七條?? 各部門未按時制（修）訂安規(guī)或車間、班組及個人擅自修改安規(guī)，應對有關責任單位或責任人考核500-1000元，責任人考核200-500元。

第二十八條?? 制訂安規(guī)后不告知職工，不對職工進行宣傳培訓，職工未掌握安規(guī)就上崗作業(yè)的，對有關責任單位或責任人考核500-1000元。

六、 附則

第二十九條?? 本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關規(guī)定有矛盾時，按國家有關規(guī)定執(zhí)行。

七、 附件：安規(guī)編寫規(guī)范要求

1. 安全操作規(guī)程編寫應在設備操作規(guī)程和工藝術(shù)操作規(guī)程的基礎上制訂。

2. 若崗位（設備）無工藝（設備）操作規(guī)程，只有安規(guī)這樣一種操作規(guī)程，那么安規(guī)就要包括：生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和程序，安全技術(shù)知識、要求和注意事項，安全防護用品的正確使用，設備維護和保養(yǎng)及安全檢查的要求等內(nèi)容。

3. 若崗位（設備）還有工藝技術(shù)操作規(guī)程或設備操作規(guī)程，那么該安規(guī)可以省略部分已在工藝技術(shù)或設備操作規(guī)程中已明了的事項，但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術(shù)要求、安全注意事項、安全防護用品的使用、安全檢查等內(nèi)容是不可缺少的。

4. 對于一個崗位專用的設備（如行車工使用的行車，焊工使用的電焊機等）， 設備安全操作的內(nèi)容可以合并到崗位安規(guī)中去。

5. 對于多崗位共用的通用性設備（如落地式砂輪機、臺鉆、電動葫蘆等），必須單獨制訂設備安全操作規(guī)程。

6. 通用工具類設備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規(guī)，而單獨編制為設備安全操作規(guī)程。

7. 一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規(guī)定的，崗位安規(guī)中可不再作重復規(guī)定。安規(guī)必須符合國家安全生產(chǎn)標準要求，其條文不得與國家及有關部門的規(guī)程、制度相抵觸。

8. 安規(guī)要結(jié)合實際，切實可行，不作一些不切實際或不必要的規(guī)定。

9. 安規(guī)的文字表達要求準確、簡明、邏輯嚴謹，不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規(guī)中肯定或否定的用詞只能用“必須、應、嚴禁、禁止、不得”等五個，而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。

10. 針對某一崗位的安規(guī)，對設備進行安全檢查的時間要求盡可能明確具體化，如采用每天、每班或接班后等，而不宜用定期、定時等不確定時間周期的用語。

11. 對操作過程中有定量要求的，必須明確給出數(shù)據(jù)，而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。

第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程

（1）進入生產(chǎn)區(qū)域時，按規(guī)定穿好勞動防護用品，帶好安全帽，走安全通道，注意安全警示標記。

（2）開機前檢查設備安全防護裝置齊全、靈活、可靠，確認無誤后，方可開機。

（3）嚴禁濕手操作電氣設備、用水沖刷電氣設備，電器故障找電工處理。

（4）環(huán)冷機人行道要保持清潔，以防跌倒摔傷。

（5）設備發(fā)生異常情況時，遇有威脅人身安全時，先停機后匯報。

（6） 檢查、處理下料時，腳嚴禁站在軌道上，下料口周圍觀察孔要關嚴，巡檢時，不要接觸各運轉(zhuǎn)、高溫部位。

（7） 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時，必須停機切斷電源，懸掛警示牌，設專人監(jiān)護。

（8）進入機頭密封罩內(nèi)處理問題時，必須停機，懸掛警示牌，并設專人監(jiān)護。

（9）處理臺車卡物時，必須將臺車拐臂固定后方可處理，以防臺車突然翻車傷人。

第6篇 燒結(jié)機配電工安全操作規(guī)程

1. 在操作高、低壓電氣設備時,要側(cè)面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業(yè)。3.2、停送電時,嚴格執(zhí)行操作牌制度、停送電制度,做好確認,防止誤操作。

2. 停送電一人操作,一人監(jiān)護,嚴禁單人作業(yè)。

3. 配電室應保證充足的照明,按規(guī)定配備消防器材。

4. 清掃衛(wèi)生時,對室內(nèi)的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準灑水。

5. 配電室內(nèi)的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗電器,安全遮欄等必須完好、可靠。

6. 配電設備發(fā)生故障時,不準私自處理,應找電工檢修。

7. 有人看管的配電室,嚴禁單人作業(yè)。無人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。

8. 配電工有權(quán)制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。

第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好

(2)啟動回轉(zhuǎn)、斗輪、前臂皮帶機及卷揚電機時,必須在空載狀況下進行。

(3) 堆取料機不工作時或快速行車時,必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置.

(4)要經(jīng)常檢查設備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動,及時緊固松動的螺栓,防止重大事故發(fā)生。

(5)堆取料機作業(yè)時,懸臂回轉(zhuǎn)平臺上嚴禁任何人員站立、逗留,避免被回轉(zhuǎn)設備擠傷。嚴禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機具、擺放物品。

(6) 遇緊急情況發(fā)生時,應立即按動機上急停開關將電源切斷,然后將各操作開關旋置“零”位。

(7)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要保安全作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。

(8)當班工長、一次料場班長和斗輪堆取料機司機必須及時掌握當天天氣風力預報。

(9)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(10) 崗位工捅漏斗時必須確認好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi)。

(11) 保持設備清潔衛(wèi)生,嚴禁擦拭設備的轉(zhuǎn)動部位。必須擦拭設備的轉(zhuǎn)動部位時,必須停機掛牌。

(12)要經(jīng)常檢查防護欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時反饋處理。及時清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。

(13) 嚴禁在操作室及設備周圍使用明火、電爐取暖,嚴防火災發(fā)生。發(fā)生火災事故立即啟動火災預案。

(14) 取料作業(yè)時,如遇到堅實物料或冬季凍層物料、凍塊時,必須降低取料流量,嚴禁超負荷作業(yè),以防發(fā)生設備事故。

(15) 取料作業(yè)時,經(jīng)常觀察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現(xiàn)大塊、凍塊和異物時,及時停機清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。

(16) 取料作業(yè)時,嚴禁變幅升降前臂架,預防發(fā)生設備事故。

(17)嚴禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。

(18) 操作柜、電器柜上,嚴禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。

(19) 嚴禁用濕手操作電器控制開關,嚴禁用濕布擦拭電器操作盤。

(20)嚴禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無關的事情,嚴禁在操作室內(nèi)堆放雜物,保持操作室內(nèi)清潔整齊。

(21)嚴禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設備。

(22) 夜間作業(yè),必須保持良好照明,保夜間作業(yè)安全。

(23) 快速調(diào)車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。

(24)檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。

(25)同時執(zhí)行堆取料機安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第8篇 燒結(jié)雙預熱爐安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴禁無證操作。

2. 煤氣管道附近嚴禁煙火和堆放易燃易爆物品。

3. 點火器保溫，烘爐必須有專人看守，防止熄火。

4. 嚴禁點火爐襯打水和向崗位外亂扔雜物。

5. 崗位照明，安全消防設施應齊全完好，嚴禁用水打掃衛(wèi)生。

6. 檢修時必須將電源開關置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅持誰掛誰取。

7. 煤氣區(qū)域必須加裝煤氣報警器。

第9篇 燒結(jié)廠乙炔瓶使用安全操作規(guī)程

1、 乙炔瓶在運輸中應立放,在運輸和儲存時,環(huán)境溫度要小于40℃。

2、 使用時禁止敲擊,碰撞。

3、 不得靠近熱源和電氣設備,夏季避免暴曬,與氧氣瓶的水平有距離不小于10米。

4、 瓶閥凍結(jié)時,嚴禁用火烤,可用溫水解凍。

5、 嚴禁使用電磁吊和鏈繩吊裝搬運。

6、 嚴禁放在通風不良或有放射性射線的場所,嚴禁放在橡膠等絕緣體上。

7、 使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放使用。

8、 使用時必須裝上專用減壓器,回火防止器開啟時要輕緩,身體站在伐口側(cè)后方。

9、 瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有規(guī)定的余壓。

10、 使用壓力不得超過1.5kg/c㎡,流速不超過1.5-2.0米/時瓶。

第10篇 燒結(jié)保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程

(1)進入生產(chǎn)區(qū)域時,按規(guī)定穿好勞動防護用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標記。

(2)開機前檢查設備安全防護裝置齊全、靈活、可靠,確認無誤后,方可開機。

(3)嚴禁濕手操作電氣設備、用水沖刷電氣設備,電器故障找電工處理。

(4)環(huán)冷機人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。

(5)設備發(fā)生異常情況時,遇有威脅人身安全時,先停機后匯報。

(6) 檢查、處理下料時,腳嚴禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關嚴,巡檢時,不要接觸各運轉(zhuǎn)、高溫部位。

(7) 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時,必須停機切斷電源,懸掛警示牌,設專人監(jiān)護。

(8)進入機頭密封罩內(nèi)處理問題時,必須停機,懸掛警示牌,并設專人監(jiān)護。

(9)處理臺車卡物時,必須將臺車拐臂固定后方可處理,以防臺車突然翻車傷人。

第11篇 燒結(jié)機、帶冷機拉鏈:安全操作規(guī)程

1、開動拉鏈機前要確認各托輥轉(zhuǎn)動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。

2、嚴禁在開動拉鏈時,更換托輥。

3、拉鏈在運轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機,并檢查排除故障后方可開機。

4、進入拉鏈機礦槽內(nèi)部處理事故時,至少有一人在外面監(jiān)護,并在啟動開關處掛檢修牌。

第12篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)帶冷機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,全面檢查轉(zhuǎn)動和聯(lián)接部位,電器開關、信號、照明安全防護設施是否牢固、良好、有效,本機周圍是否有人或障礙物,確認無誤,接到開車信號,方可開車;

(3)設備運轉(zhuǎn)時,禁止進入環(huán)(帶)冷機內(nèi)處理設備故障;處理高溫設備故障前要采取降溫措施。

(4) 嚴禁面對高溫水管及有熱源的孔、口;到下料口扒塊時,要有專人組織,防止燙傷、砸傷事故的發(fā)生。

(5)在處理卸灰閥門內(nèi)散料和冷卻機下工作時,要防止熱細料落下燙傷,環(huán)冷機放灰時禁止站在小車上或坐在小車上隨車行走。

(6) 清掃設備時,要防止燒結(jié)礦崩出傷人,清理衛(wèi)生時凡能停車進行的不允許在運轉(zhuǎn)中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護的情況下處理,衣物不得觸及轉(zhuǎn)動部位。

(7)正常工作中,手腳不能靠近冷卻機運轉(zhuǎn)部位和放在運行軌道上,以防傷人。

(8) 設備運轉(zhuǎn)中,運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人或障礙物。

(9)不得攀爬安全欄桿,上下梯子時要防止滑倒傷人。

(10)觀看環(huán)(帶)冷機布料、冷卻情況,不能站在摩擦板上。應注意防止風箱噴出熱氣傷人。

(11)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。

第13篇 燒結(jié)保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)當班人員堅守本職工作,非工作人員一律不得操作設備。

(3)設備啟動前進行認真檢查與有關工序聯(lián)系后方可開車。

(4)上下扶梯必須手抓牢,腳踏實。

(5)設備運轉(zhuǎn)前必須把箱蓋嚴,運轉(zhuǎn)過程中不得把手或其他物體伸入機體內(nèi)。

(6)在清除機體內(nèi)雜物和設備檢修時,執(zhí)行停機掛牌制度。

(7)執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設備安全規(guī)程》。

(8)汽車出入要指揮好,以防車箱撞擊墻壁。

(9)嚴禁用濕手操作電氣設備,如果發(fā)生觸電或火災事故時,應立即切斷電源。

(10)嚴禁用水沖洗受熱設備或電氣設備。

(11)清掃衛(wèi)生時,避免與運轉(zhuǎn)部位接觸。

(12)處理加濕機及星型卸灰閥堵料時,必須停機掛牌,專人監(jiān)護。

(13)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。

第14篇 燒結(jié)及保障區(qū)布料輥篩崗位安全操作規(guī)程

（1） 上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好

開機前檢查設備安全防護裝置安全靈活可靠，方可開機。

（2）嚴禁觸及運行中的設備，非本崗位人員不得擅自開停設備。

（3） 嚴禁用濕手操作電器開關，以防觸電。

（4）皮帶打滑時,嚴禁用腳踩、手推拉、杠子壓等方法進行處理。

（5） 檢查輥篩工作狀態(tài)時或清掃輥篩走廊余料時，必須按要求穿好工作服,防止纏繞衣袖。

（6） 處理大塊及雜物卡住輥子時，必須停機，禁止用手清除大塊及雜物。

（7） 清掃返料1皮帶衛(wèi)生時，工器具應避免與設備運轉(zhuǎn)部位觸及，如絞入應立即撒手，迅速切斷事故開關。

（8）嚴禁跨越運行中的皮帶，嚴禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。

（9）清掃設備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時，必須停機進行。

第15篇 燒結(jié)廠制定規(guī)章制度安全操作規(guī)程管理制度

1目的

為了加強對安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程的管理,及時評審和修訂安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程的適宜性和有效性,特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于燒結(jié)廠范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評審和修訂。

3引用法規(guī)、標準

《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市安全生產(chǎn)條例》等。

4安全生產(chǎn)管理制度的制訂

4.1相關部門組織有關專業(yè)制訂廠級的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并送達相關專業(yè)和人員進行會簽,征求修改意見。

4.2相關部門根據(jù)會簽提出的修改意見,對初稿進行修改和審核,形成審批稿。

4.3審批稿經(jīng)廠級領導審批后,發(fā)布實施。

5評審與修訂

5.1安全生產(chǎn)制度的評審

5.1.1評審的頻次:正常情況下,每年組織評審一次;當出現(xiàn)以下情況時,可隨時組織評審。

a)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化;

b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;

c)安全生產(chǎn)相關的組織機構(gòu)發(fā)生重大變化;

d)管理機構(gòu)的管理職責發(fā)生重大變化時;

5.1.2評審組織:安全生產(chǎn)管理制度評審,本著制訂部門組織進行評審的原則。

5.1.3評審內(nèi)容

a)與法律、法規(guī)符合性;

b)與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應性;

c)與工藝流程和裝置變化的相適應性;

d)安全管理制度之間的相容性和匹配性;

5.1.4評審輸出

5.1.4.1評審結(jié)果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。

5.2安全生產(chǎn)制度修訂

5.2.1修訂頻次:正常情況下,每年組織評審修訂一次。當出現(xiàn)以下情況,可隨時組織修訂。

a)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化,現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突,或不能充分滿足法律、法規(guī)要求;

b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;

c)新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn),現(xiàn)行安全管理制度不能覆蓋其安全管理;

d)組織機構(gòu)發(fā)生重大變化,需重新分配安全生產(chǎn)職責;

e)各級人員素質(zhì)發(fā)生較大變化,規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動;

5.2.2修訂組織:安全生產(chǎn)管理制度修訂,本著制訂部門組織修訂的原則,當制訂部門發(fā)生職能變化時,由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時,需了解該制度制訂的原始背景。

5.2.3修訂依據(jù):

5.2.3.1國家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。

5.2.3.2安全生產(chǎn)制度評審結(jié)果。

5.2.3.3制度執(zhí)行過程中,員工提出其它合理建議。

5.2.4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,要履行會簽手續(xù),最后由廠級領導審批后,修訂版發(fā)布實施。

5.2.4 安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行

因特殊原因,終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)管理制度,按原審批程序申請批準終止。