有哪些
濃縮機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
濃縮機是礦山、化工等領(lǐng)域的重要設(shè)備，主要用于固液分離，確保生產(chǎn)流程的高效穩(wěn)定。作為濃縮機司機，遵循安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要，它涵蓋了設(shè)備操作、維護、故障處理等多個環(huán)節(jié)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保濃縮機司機在操作過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本。通過規(guī)范的操作，可以預(yù)防潛在的危險，減少意外事故，同時也有利于延長設(shè)備壽命，保持生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 開機前，務(wù)必檢查濃縮機各部位是否完好，無異常聲響或松動部件。
- 確認電氣線路無裸露，接地良好，避免觸電風(fēng)險。
- 檢查進料口、出料口及周邊區(qū)域無雜物，以免影響設(shè)備運轉(zhuǎn)。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊逐步啟動濃縮機，不可強行啟動，以防電機過載。
- 運行中密切關(guān)注電流表、壓力表等儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
- 定時巡檢，觀察物料流動情況，確保固液分離效果。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理濃縮機內(nèi)部，避免積料導(dǎo)致設(shè)備堵塞。
- 潤滑系統(tǒng)要定期添加潤滑油，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢。
- 檢查并緊固松動的螺栓，防止因振動導(dǎo)致部件脫落。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、震動過大等，應(yīng)立即停機，并報告維修人員。
- 不得擅自拆解設(shè)備，避免擴大故障。
- 在設(shè)備維修期間，設(shè)立警示標(biāo)志，防止他人誤操作。
5. 安全防護：
- 操作時必須穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
- 遵守現(xiàn)場的安全生產(chǎn)規(guī)定，不得違規(guī)操作。
- 緊急情況下，應(yīng)熟知并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保自身及他人安全。
6. 培訓(xùn)與記錄：
- 司機應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，提升操作技能和應(yīng)急處理能力。
- 記錄每天的操作情況，包括開機時間、運行狀態(tài)、故障及處理措施等，以便分析和改進。
7. 協(xié)作與溝通：
- 與生產(chǎn)調(diào)度、維修人員保持良好溝通，確保信息暢通。
- 發(fā)現(xiàn)可能影響生產(chǎn)的因素，及時向上級匯報。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況靈活運用。濃縮機司機需持續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提升自身的專業(yè)素養(yǎng)，以確保設(shè)備安全、高效運行。
濃縮機司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、除停電和濃縮機本身需檢修外,濃縮機耙子必須處于常開狀態(tài)。
二、在初始起動或放料清理后啟動耙子時,應(yīng)在沉淀池未進水前開始運轉(zhuǎn)設(shè)備,并檢查扭矩控制器報警和斷電設(shè)定是否正確,確認正常后方可入料.
三、密切關(guān)注濃縮池內(nèi)煤泥的沉淀狀況和耙架扭矩指示,一般情況下,應(yīng)采取低耙位和低扭矩作業(yè),當(dāng)出現(xiàn)自動報警時,應(yīng)立即適當(dāng)提耙,并通知相關(guān)人員,分析原因,采取相應(yīng)措施,防止出現(xiàn)過載.
四、由于力矩控制裝置過載而切斷電機后,不要調(diào)節(jié)力矩控制開關(guān)企圖保持機器繼續(xù)運轉(zhuǎn),而應(yīng)采取濃縮池放料清理等措施后,濃縮機方可再次投入運行,在放料清理前,應(yīng)采取電機間斷反轉(zhuǎn)或手動反轉(zhuǎn)的方式,釋放控制彈簧的儲能,直到力矩指示讀數(shù)為“0 ”
五、降耙時必須密切注意扭矩的變化,一次降耙不宜超過15cm,如需繼續(xù)降耙時,需觀察扭矩變化,待耙子旋轉(zhuǎn)一周后再行降耙。
六、適當(dāng)調(diào)節(jié)絮凝劑的用量,保持循環(huán)水清潔,搞好洗水平衡.
七、按規(guī)定的油種、油量、注油點保持設(shè)備潤滑良好,運行中檢查各運轉(zhuǎn)部位、減速機構(gòu)、軸承等部位溫度、聲音是否正常,檢查螺栓、螺母的緊固和易損件的磨損情況,出現(xiàn)異常,及時匯報處理。
八、上濃縮機架橋時,必須將安全帽系牢。濃縮池內(nèi)嚴(yán)禁進異物。
第2篇 濃縮機司機安全操作規(guī)程
1.堅守崗位,遵守各項規(guī)章制度,保證安全文明生產(chǎn)。
2.熟悉設(shè)備性能,構(gòu)造,技術(shù)特征及本車間工藝流程,熟練掌握開停車程序,嚴(yán)格監(jiān)視設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?，F(xiàn)象及時匯報聯(lián)系處理。
3.掌握好洗水平衡,保證循環(huán)水池不跑水,不欠水,不影響生產(chǎn)。
4.保管使用好所屬工器具和各種設(shè)施,搞好設(shè)備和周圍環(huán)境衛(wèi)生。
5.認真填寫崗位交接班記錄。
6.開車前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查來料水槽,管道,閘門應(yīng)通暢,嚴(yán)密,各閘門應(yīng)處于應(yīng)有的開閉位置。
(2)檢查電機,減速機等機體附件是否完好,各部螺栓是否牢固,檢查并保持減速機各潤滑部位處于良好狀態(tài)。
(3)溢流水槽應(yīng)通暢,溢鎏偃應(yīng)平整,無堆積煤泥現(xiàn)象。
(4)中心滑環(huán)的密封應(yīng)完好,不能有煤泥水進。.
(5)仔細檢查銷子有無松動,脫落,耙子是否被壓住。
7.正常開車的規(guī)定
(1)開車時應(yīng)先開底流泵,后開耙子。
(2)經(jīng)常檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,單機的溫,聲是否正常,防止打滑或因排放不及時造成耙子事故。
(3)禁止一切雜物進入濃縮機內(nèi)。
(4)經(jīng)常檢查溢流, 底流濃度,粒度,出現(xiàn)異常情況及時查找原因,與有關(guān)崗位聯(lián)系進行調(diào)整,當(dāng)?shù)琢鳚舛冉档蕉倏嗣可韵聲r,可以停車。
(5)出現(xiàn)耙子壓住,打滑現(xiàn)象時,及時匯報。
(6)由于負荷過載耙子打滑或聲音異常時,應(yīng)停止給料,加大底料流排放量,運轉(zhuǎn)正常后,再繼續(xù)給料。
8.停車后應(yīng)注意事項
(1)停車后禁止向濃縮機內(nèi)入料。
(2)停車后要仔細檢查設(shè)備情況。
9.交接班工作,必須由交班人和接班人在本崗位上進行。
10.交接班雙方應(yīng)同詳細檢查設(shè)備,當(dāng)接班人同意接班后,雙方在交接班記錄本上簽字。
11.交班人應(yīng)介紹以下情況:
(1)本班的生產(chǎn)情況,下班應(yīng)注意事項。
(3)備用設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。
12.凡正常接班后,再發(fā)現(xiàn)的總是由接班人負責(zé)。
13.若交接班雙方發(fā)生爭執(zhí)時,由雙方車間主任協(xié)調(diào)解決,如仍解決不了時,由廠解決。
