濃縮機司機安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前準備：
- 檢查濃縮機及周邊環(huán)境，確認無異物、無障礙。
- 確認電氣設備完好，接地可靠，絕緣良好。
- 開啟前，確保各潤滑部位已充分潤滑。
2. 啟動操作：
- 按照啟動順序，先開給料裝置，后啟動濃縮機，嚴禁逆序操作。
- 注意觀察電流表、壓力表等儀表讀數(shù)，確保設備運行正常。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查溢流情況，防止堵塞或溢流。
- 注意傾聽設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 保持濃縮機表面清潔，防止積塵引發(fā)安全隱患。
4. 停機操作：
- 停止給料后，待物料完全排出再關閉濃縮機。
- 關閉電源，做好設備斷電標識。
- 清理設備，做好交接班記錄。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，如清理積塵、緊固螺絲、更換磨損部件等。
- 遵守設備檢修周期，定期進行大修或中修。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報并處理，不得擅自處理重大問題。
6. 個人防護：
- 穿戴好勞動保護用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，禁止違章作業(yè)。
- 接受定期的安全培訓，提升應急處置能力。
7. 應急處理：
- 發(fā)生緊急情況，立即啟動應急預案，及時報警并撤離現(xiàn)場。
- 不得冒險作業(yè)，確保人身安全優(yōu)先。
請注意，以上規(guī)程必須嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。每個濃縮機司機都應視自身為安全生產(chǎn)的第一責任人，時刻保持警惕，確保操作安全，設備完好。
篇2
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，持證上崗。
2. 在設備運行中，禁止進行未經(jīng)授權的調(diào)整和維修。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備發(fā)熱、噪音過大等，應立即停機檢查，排除故障后再啟動。
4. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴防護用品，防止人身傷害。
5. 保持良好的工作習慣，定期進行設備保養(yǎng)，預防潛在問題的發(fā)生。
6. 遵守企業(yè)規(guī)章制度，服從調(diào)度指令，確保生產(chǎn)秩序。
濃縮機司機應嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，以確保設備安全、高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供優(yōu)質服務。在實際操作中，遇到特殊情況需靈活應對，結合現(xiàn)場實際情況做出判斷和處理。
篇3
1. 操作前檢查：
- 開機前，務必檢查濃縮機各部位是否完好，無異常聲響或松動部件。
- 確認電氣線路無裸露，接地良好，避免觸電風險。
- 檢查進料口、出料口及周邊區(qū)域無雜物，以免影響設備運轉。
2. 啟動與運行：
- 按照設備手冊逐步啟動濃縮機，不可強行啟動，以防電機過載。
- 運行中密切關注電流表、壓力表等儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
- 定時巡檢，觀察物料流動情況，確保固液分離效果。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理濃縮機內(nèi)部，避免積料導致設備堵塞。
- 潤滑系統(tǒng)要定期添加潤滑油，保證設備運轉順暢。
- 檢查并緊固松動的螺栓，防止因振動導致部件脫落。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，如異響、震動過大等，應立即停機，并報告維修人員。
- 不得擅自拆解設備，避免擴大故障。
- 在設備維修期間，設立警示標志，防止他人誤操作。
5. 安全防護：
- 操作時必須穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
- 遵守現(xiàn)場的安全生產(chǎn)規(guī)定，不得違規(guī)操作。
- 緊急情況下，應熟知并執(zhí)行應急預案，確保自身及他人安全。
6. 培訓與記錄：
- 司機應定期參加安全培訓，提升操作技能和應急處理能力。
- 記錄每天的操作情況，包括開機時間、運行狀態(tài)、故障及處理措施等，以便分析和改進。
7. 協(xié)作與溝通：
- 與生產(chǎn)調(diào)度、維修人員保持良好溝通，確保信息暢通。
- 發(fā)現(xiàn)可能影響生產(chǎn)的因素，及時向上級匯報。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場條件和設備實際情況靈活運用。濃縮機司機需持續(xù)學習，不斷提升自身的專業(yè)素養(yǎng)，以確保設備安全、高效運行。
一、除停電和濃縮機本身需檢修外,濃縮機耙子必須處于常開狀態(tài)。
二、在初始起動或放料清理后啟動耙子時,應在沉淀池未進水前開始運轉設備,并檢查扭矩控制器報警和斷電設定是否正確,確認正常后方可入料.
三、密切關注濃縮池內(nèi)煤泥的沉淀狀況和耙架扭矩指示,一般情況下,應采取低耙位和低扭矩作業(yè),當出現(xiàn)自動報警時,應立即適當提耙,并通知相關人員,分析原因,采取相應措施,防止出現(xiàn)過載.
四、由于力矩控制裝置過載而切斷電機后,不要調(diào)節(jié)力矩控制開關企圖保持機器繼續(xù)運轉,而應采取濃縮池放料清理等措施后,濃縮機方可再次投入運行,在放料清理前,應采取電機間斷反轉或手動反轉的方式,釋放控制彈簧的儲能,直到力矩指示讀數(shù)為“0 ”
五、降耙時必須密切注意扭矩的變化,一次降耙不宜超過15cm,如需繼續(xù)降耙時,需觀察扭矩變化,待耙子旋轉一周后再行降耙。
六、適當調(diào)節(jié)絮凝劑的用量,保持循環(huán)水清潔,搞好洗水平衡.
七、按規(guī)定的油種、油量、注油點保持設備潤滑良好,運行中檢查各運轉部位、減速機構、軸承等部位溫度、聲音是否正常,檢查螺栓、螺母的緊固和易損件的磨損情況,出現(xiàn)異常,及時匯報處理。
八、上濃縮機架橋時,必須將安全帽系牢。濃縮池內(nèi)嚴禁進異物。
