有哪些
攪拌機安全操作規(guī)程
攪拌機作為施工現(xiàn)場常見設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：開機前，確保攪拌機各部件完好，無松動、損壞或異?，F(xiàn)象。
2. 加料順序：先加水，再加骨料，最后加入水泥，避免干物料飛濺。
3. 運行監(jiān)控：啟動后，密切觀察攪拌效果，避免過度攪拌導致設(shè)備過載。
4. 停止操作：完成攪拌后，應先切斷電源，再進行卸料。
5. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清理攪拌桶，定期進行設(shè)備維護。
目的和意義
攪拌機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保工程質(zhì)量和進度。嚴格遵守規(guī)程，可以降低事故風險，提高工作效率，同時延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應佩戴防護裝備，如安全帽、工作服和防護眼鏡，防止物料飛濺傷人。
3. 避免手部或其他物體接觸運行中的攪拌葉片，以防意外傷害。
4. 在攪拌過程中，如遇設(shè)備異常，應立即停機檢查，切勿強行操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 電源線應妥善布置，避免接觸水源或被重物壓損，防止觸電事故。
7. 定期檢查攪拌機的接地裝置，確保安全可靠。
8. 卸料時，應避免物料濺出，尤其注意不要將混凝土倒入行人通道或設(shè)備上。
9. 遵循“先停機，后卸料”的原則，禁止在設(shè)備運行中進行卸料操作。
10. 不得將非混凝土材料投入攪拌機，防止損壞設(shè)備。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書進行。每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護工地的安全秩序。
攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．攪拌機應設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2．攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2～3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3．拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。
4．檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5．開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6．當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7．下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全。
8．補充交底內(nèi)容：
第2篇 攪拌機安全操作規(guī)程
1、 每次加入攪拌物料時,不得超過規(guī)定,數(shù)量(780kg)。必須待拌筒內(nèi)砼出料完畢,料斗方能提升上料。
2、 滿載料斗不得隨意放下,遇特殊情況需放下時,必須帶剎車作緩慢、平穩(wěn)下降。
3、 為了減少料斗的粘料現(xiàn)象,當料斗上升到上止點時,按動振動器起動按鈕使物料快速進入攪拌筒內(nèi),向料斗加入骨料的順序應為:
石子——水泥——砂子,或者
砂子——水泥——石子。
4、 當料斗到達上止點后,要及時加水,以減少攪拌時間和灰塵的飛揚。
5、 料斗提升時,嚴禁任何人在斗下停留,空料斗放下時應慢,以延長機件的使用壽命。
6、 操作桿手柄和電氣控制按鈕,嚴禁非操作人員隨意操作。
7、 注意電器安全,防止電機受潮及電氣元件、電線受損傷。
8、 拌筒滾道上加潤滑油。
9、 停電時,可用搖把入減速機的輸入軸內(nèi),人工搖動把筒內(nèi)物料排出。
第3篇 滾筒砼沙漿攪拌機安全操作規(guī)程
1. 經(jīng)考試（考核）合格并持有操作證者，方準進行操作，操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班制度。
2. 工作前應嚴格按照規(guī)定檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩、軌道、滾輪是否良好。
3. 停放機械的地方，地面要堅實平整，料斗基坑底部要鋪草袋或軟質(zhì)緩沖物，并按季節(jié)搭設(shè)防雨或保溫的機棚，用支架或支腳將滾筒架穩(wěn)，禁止用輪胎代替支撐。
4. 檢查合格后，再進行2――3分鐘的試運轉(zhuǎn)，如攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)不跳動、不跑偏、不異響，工作正常，料斗上、下都靈活后，才能工作。
5. 進料斗升起時，嚴禁人員在斗下通過或停留，清理時，將料斗固定好。料斗降落時，速度要慢，先將料斗降至接近地面處稍停一下，再放到底。
6. 工作時遇到突然停電或發(fā)生故障時，應用人力將攪拌筒內(nèi)的砼沙漿清除干凈，嚴禁滿負荷啟動拌合機。
7. 需進入拌合筒進行清洗時，必須將開關(guān)保險比卸下并鎖好閘箱。在接電源時注意拌合筒轉(zhuǎn)向應符合筒上箭頭方向。
8. 停工后，應用水和石子倒入筒內(nèi)轉(zhuǎn)動清洗后，例行日常保養(yǎng)。
9. 砼攪拌機工作后，應將料斗落到基坑，如需升起則必須固定牢固。
第4篇 灰漿攪拌機安全操作規(guī)程
1 灰漿攪拌機操作人員(司機)應遵守本規(guī)程21.2.1條規(guī)定執(zhí)行。
2 灰漿攪拌機的安裝應平穩(wěn)牢固，行走輪應架懸，機座應墊高出地面。在建筑物附近安裝應搭設(shè)防砸、防雨棚。
3 作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護；傳動部分、安全防護裝置齊全有效，確認無異常后方可試運轉(zhuǎn)。
4 操作時先起動，待運轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進行攪拌，不得先加足料后再起動。沙子應過篩，投料嚴禁超量。
5 加料時應將工具高于攪拌葉，嚴禁運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌筒內(nèi)扒料。
6 攪拌筒內(nèi)落人大的雜物時，必須停機后再檢查；嚴禁運轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
7 運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應停機拉閘斷電后再排除故障。
8 作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭(銷)，并用水將灰漿攪拌機內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴禁電氣設(shè)備進水)，方可離開。
第5篇 臺式鉆床攪拌機安全操作規(guī)程
1. 操作規(guī)程
1)采用單相三線制,所需電源插座規(guī)格為220v、10a三孔插座,插座必須有良好的接地。
2)嚴格注意不能接錯地線(嚴禁將接地線引到電話線、水管、煤氣管及避雷針線上)。
3)在工作前,應先打開上面頂部蓋子,用手把加速皮帶調(diào)到最下面一格,然后安裝攪拌葉。
4)將要攪拌的物料固定在機臺上面,用膠粘帶纏上數(shù)圈,再打開電源開關(guān)開機。
5)如果物料粘度太高攪拌不均勻,應停機把頂部蓋子打開,用手把加速皮帶調(diào)到上格,隨著皮帶格越上速度越快。
6)工作完畢后關(guān)掉開關(guān),切斷電源,拔出插頭,并把物料取下來及時清洗攪拌葉,便于下次使用。
7)把頂部蓋子打開,把加速皮帶調(diào)到最下面一格,以便下次使用時忘記調(diào)。
2. 注意事項
1)本機應置于清潔干燥處,保持整潔,防止受潮,使用環(huán)境溫度不超過40℃,嚴格防止各類異物濺入電機內(nèi)。
2)本機在較潮濕環(huán)境中使用時,請配用漏電保護裝置,確保操作者的人身安全。
3)本機在強腐蝕環(huán)境中使用時,為防止機械及電氣性能損傷,請注意做好必要保護措施。
4)本機嚴禁在空氣中含有易燃、易爆氣體環(huán)境中使用(若揮發(fā)性易燃液體介質(zhì)用于實驗,必須有防止易燃氣體散發(fā)的有效措施,避免易燃、易爆氣體遇火花而爆燃,造成火災
事故)。
5)本機在電壓激烈波動的電網(wǎng)中使用,會造成轉(zhuǎn)速失控,請配用電源穩(wěn)壓裝置。
第6篇 混凝土砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 攪拌機攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)固,不準以輪胎代替支撐。
5. 開攪拌機前應檢查離合器、控制器、鋼絲繩等性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
6. 進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢應將料斗固定好。
7. 運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
8. 現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源,進入滾筒檢修時外面應有人監(jiān)護
第7篇 水泥凈漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.接通電源。
2.檢查儀器各部分是否工作良好。
3.將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈,將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
4.將鍋放到拌和機鍋座上,升到攪拌位置,并開動機器,同時徐徐加入水拌和,慢速攪拌120秒,停拌15秒,接著快速攪拌120秒后停機。
5.工作完成,關(guān)閉電源并將機器擦拭干凈。
二、注意事項
1.應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。
2.每年應將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。
3.機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
4.使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。
5.應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。
三、技術(shù)要求
隙范圍:攪拌葉與鍋底、鍋壁間隙2±1mm。攪拌葉片負載轉(zhuǎn)速:低速檔:自轉(zhuǎn)(140±10)r/min,公轉(zhuǎn)(62±5)r/min;高速擋:自轉(zhuǎn)(285±20)r/min,公轉(zhuǎn)(125±10)r/min
第8篇 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程范本
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程范例
1、攪拌機機身必須安裝平穩(wěn)牢固。
2、工作前應檢查離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有否斷絲損壞,護裝置是否齊全可靠,并進行試運轉(zhuǎn);如攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、不跳動、不跑偏、料斗上下和出料門轉(zhuǎn)動靈活、料斗下凸輪機構(gòu)正常,方可進行工作。
3、禁止超負荷使用;機械運轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作。
4、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留;如必須在斗下檢修時,應停機切斷電源,并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行。
5、進料斗應緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機件或發(fā)生故障。進料斗未停穩(wěn)前,不得進料。
6、當攪拌機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時,應用人力將拌和筒內(nèi)存料清出,然后進行檢查或修理。不允許滿負荷啟動攪拌機,以防啟動時電流過大而損壞電動機。
7、操作人員如必須進入拌和筒內(nèi)進行清洗或檢修,應嚴格控制電源,以防發(fā)生意外事故。
8、在開車清洗時,禁止操作人員爬到進料斗上,防止腳碰聯(lián)合器后,使進料斗提升傷人。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)砂漿攪拌機安全操作規(guī)程
1.固定式攪拌機應有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機應采用方木或撐架固定，并保持水平。
2.作業(yè)前應檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，操作靈活。三角膠帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在3?5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。
3.啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進行攪 拌作業(yè)。加入的砂子應過篩。
4.運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。
5.作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出， 排除故障后方可使用。
6.作業(yè)后，應清除機械內(nèi)砂漿和積料，用水清洗干凈，做好保養(yǎng)工作，切斷電源，鎖好箱門。
第10篇 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程7
泥漿攪拌機安全操作規(guī)程(七)
一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置,防護裝置等均應牢固可靠,操作靈活.起動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進行攪拌.大齒圈,皮帶輪等部位,應設(shè)防護罩及防護裝置.
二、運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿.
三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源,機器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進行檢修排除故障.
四、作業(yè)后,應做好攪拌機內(nèi)外的清理,保養(yǎng)及場地的清潔工作.
第11篇 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程5
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程(五)
1、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。
2、固定式攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。
3、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支桿。
4、對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道變形。
5、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
6、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
a.電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
b.電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
c.各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
d.齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
8、作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
9、應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。
10、應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
11、攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子―水泥―砂子或砂子―水泥―石子。
12、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
13、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
15、作業(yè)中,應觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
16、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
17、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。
18、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位
19、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當操作人員需進入筒內(nèi)時,必須應固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
20、作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。
21、冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
22、攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
第12篇 sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應及時調(diào)整。
2、減速箱應注入機油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。
3、清理料筒內(nèi)雜料。
4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。
5、啟開后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應切斷電源,將導線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。
6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。
7、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時,注意在斷電情況下調(diào)整。
8、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。
9、達到調(diào)定時問后自動停車。
10、卸料時先停機,然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復位。
11、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
第13篇 砂漿攪拌機安全操作規(guī)程6
砂漿攪拌機安全操作規(guī)程(六)
1、固定式攪拌機應有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機應采用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等牢固可靠,操作靈活。三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應過篩。
4、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。
5、作業(yè)中,當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應清除機械內(nèi)砂漿和積料,用水清洗干凈,做好保養(yǎng)工作,切斷電源,鎖好箱門。
第14篇 nj-160b水泥凈漿攪拌機安全操作規(guī)程
1.開機前先檢查三相電源是否完整，空載運行，檢查攪拌機及控制器工作是否正常及鍋與攪拌葉間隙是否在2mm±lmm 范圍內(nèi)，一切正常，方可進行試驗；
2.將攪拌鍋和攪拌葉片間用濕布擦拭，先將水倒入攪拌鍋內(nèi)再倒入水泥，將鍋放在攪拌機鍋座上，轉(zhuǎn)動攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋升至攪拌位置；
3.打開電源，將手動控制開關(guān)置于停的位置，打開自動控制開關(guān)；
4.試驗結(jié)束后，關(guān)閉電源，將攪拌鍋及葉片擦拭干凈，保持整潔。
第15篇 廚房攪拌機安全操作規(guī)程
1、嚴禁戴任何手套上機操作。
2、工作服的衣扣要齊全并扣牢。
3、女工長發(fā)必須將頭發(fā)盤起放進頭巾里。
4、作業(yè)前,應開機空載運行3分鐘,確認正常,方可投入使用。
5、機械運行,嚴禁用手觸摸正在加工的物品。
6、需要變換機器速度,必須要先停機,方能換檔變速。
7、機器運行,不得離開工作崗位,人離停機。
8、發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機,向值班工程師報告,由技術(shù)人員檢修。
9、作業(yè)完畢,關(guān)閉電源開關(guān),清掃干凈機體,嚴禁用水沖刷。
10、操作指引;接通電源;安裝相應的攪拌棒及攪拌桶;調(diào)節(jié)所需速度檔位, 試運行3分鐘,確認正常;將食品放進桶內(nèi),按啟動開關(guān)運行;作業(yè)完畢,按停 止開關(guān);機器完全停止,方可卸下攪拌桿/桶,取出食品;認真清潔攪拌機及配 件。
