有哪些
振動篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程
振動篩是工業(yè)生產中廣泛應用的設備，用于物料分級、除雜等作業(yè)。為了確保設備的高效運行和操作人員的安全，制定以下振動篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程：
1. 設備檢查
- 每日開機前，應檢查振動篩各部位是否完好，緊固件是否松動。
- 檢查篩網是否破損或堵塞，如有問題及時更換或清理。
2. 啟動與運行
- 確保設備周圍無雜物，啟動前先點動試運行，觀察運行方向是否正確。
- 開機后，待設備穩(wěn)定運行再逐步加入物料。
3. 操作過程
- 控制進料速度，避免過快導致篩分效果下降或設備負荷過大。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如出現異常噪音或振動加劇，應立即停機檢查。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔篩面，防止物料積聚影響篩分效率。
- 定期潤滑軸承和其他運動部件，保持良好潤滑狀態(tài)。
- 檢查彈簧和減震裝置，確保其性能正常，防止過度振動。
5. 安全措施
- 操作人員應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設備運行時，嚴禁人員靠近或接觸運轉部件。
- 停機后，需斷電才能進行設備維護。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范振動篩的操作和保養(yǎng)流程，提高設備工作效率，減少故障率，延長設備使用壽命。保障操作人員的人身安全，降低工傷事故風險，提升企業(yè)的安全生產水平和經濟效益。
注意事項
1. 操作人員必須經過培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程，未經許可不得擅自調整設備參數。
2. 在設備運行中，如需調整或清理，務必先關閉電源，確保設備完全停止。
3. 對于復雜或難以處理的問題，應及時報告上級或專業(yè)維修人員處理，切勿自行解決。
4. 設備維修時，應掛上“正在維修，禁止啟動”的警示牌，防止誤操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故的發(fā)生。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應措施，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
振動篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 振動篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程
一、開機前的準備：
1、檢查啟動設備是否良好、電動機接地是否完好，調整三角帶的松緊度。
2、清除篩上的雜物，以免重負荷啟動。
3、檢查并擰緊各部位螺栓。
4、檢查并加足振動器內潤滑油。
5、做完以上各項準備工作后，便可發(fā)信號通知開機。
二、運轉注意事項：
1、打開壓力閥門。
2、接到控制室“開機”信號后，合上事故開關，篩子隨即啟動。
3、觀察振動篩的振動是否平衡，運動件無撞擊和磨擦的地方。
4、待確認振動篩的運轉完全正常后才發(fā)信號通知下料。
5、給料必須均勻，不能超載或有過大沖擊力。
6、隨時注意電動機的溫度及異常聲響。
7、運轉中如發(fā)現危及設備的安全和人身安全的現象，應用事故開關進行緊急停機。
8、運轉中振動篩的任何大小修理或調整，都必須是切斷該機的電源，并掛上“禁止合閘”標示牌后方可進行。
三、停機注意事項：
1、停機前先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。
2、拉下閘刀開關，關閉壓力水閘門。
3、對振動篩和工作現場進行清掃。
4、檢查各部位螺栓，如發(fā)現有松動應擰緊。
四、振動篩的保養(yǎng)：
1、保證集料箱與料斗、料槽等非運行件之間保持最小間隙75mm。
2、保證彈簧座與篩箱磨擦阻尼板之間有10 mm間隙。
3、檢查振動器油面及油質。
4、篩箱連接的高強度螺栓，每周應檢查其緊固性，不允許任何一個螺栓松動。
5、偏心軸的軸承，如果有一個損壞時，應成對更換。
第2篇 振動篩安全生產操作規(guī)程
振動篩在使用生產過程中必須遵守以下十條安全生產操作規(guī)程:
1.開機前,一般檢查下列項目:
1)振動篩螺栓是否旋緊,有無卡阻,周圍是否有影響振動篩工作的障礙物。
2)篩面是否破損。
3)噴水裝置是否暢通,給水中是否有細粒雜質。
2.開機時,應先接通電源,然后旋轉啟動開關到運行位置。
3.工作時,經常檢查篩網振動帽是否頂緊篩網,各振動帽處的振動情況是否有明顯差異。
4.振動篩如有異常噪音,特別是有金屬撞擊聲,應立即停機、斷電,通知電工調整電磁激振器內部的氣隙大小,一般愈小愈好,盡可能使用小電流、小振幅。
5.應根據篩面物料的性質和篩分效果,及時調節(jié)篩面的角度。
6.應根據給料大小,及時調整各振動器的電流來個改變振幅。
7.篩網應嚴加保護,防止踐踏。嚴禁用木棒、鐵器等硬物敲打篩面。篩面堵塞時用軟毛刷清掃或清水沖洗。
8.篩面出現破損要及時更換。篩網安裝時要平鋪并適當張緊,避免篩面出現扭曲皺褶。密封膠條安裝時下平面應緊壓篩網,不得張起或夾雜異物,旋緊螺母,套上螺栓防護帽。
9.振動篩停車時,應先停止給料,待篩面上的物料全部排除,繼續(xù)振動清洗完篩面后再停車。
10.在停機后要檢查振動桿與振動軸連接的螺栓,防止松動。
第3篇 其它振動篩安全技術操作規(guī)程
1開車前檢查
（1）開車前對篩分機各項性能指標及配件檢查是否有異常，
（2）加噴水的篩子，清水管路、閥門應嚴密、靈活、好用；噴嘴內有無堵塞，否則應立即清理。
2、運行
（1）接到開車信號后，首先打開脫介篩噴水閥門，然后按開車順序啟動篩子。
（2）運行中注意篩面的工作情況，有無異常現象，發(fā)現后及時匯報處理。
（3）運行中注意電機的溫度和聲音，以及軸承的工作狀態(tài)，發(fā)現問題及時匯報處理。
（4）運行中注意排料槽的工作情況，防止堵塞。振動篩應定時檢查篩下水的濃度和粒度組成，以判斷篩條的磨損情
戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
（5）篩子噴水要調整好壓力，水量，以最少的水量將篩上產品的介質沖洗干凈。
（6）生產中應注意觀察固定篩的來料分布情況，若發(fā)現其中一篩子無料時，崗位司機立即通知主控室，立即停止給料。
3、停車
（1）停止給料后，并將篩上物料排空后。方可停車。同時將篩上噴水關閉。
（2）停車后，經常清理噴嘴，保證噴水均勻。檢查篩面緊固情況，發(fā)現松動及時處理。
4、發(fā)生下列情況時必須立即發(fā)出停車信號并停車處理：
大面積的篩面破損，大片篩網松動，影響篩子正常工作；排料溜槽堵塞；篩箱嚴重擺動。
5、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標準時，職工應配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第4篇 疊層高頻振動篩安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
1、必須經過本工種專業(yè)和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。嚴格執(zhí)行定人、定機維護保養(yǎng)制度,操作人員不得擅自離開工作崗位。
2、熟悉掌握疊層高頻振動篩的結構、性能、工作原理及正確的操作方法;了解一般常見事故發(fā)生的原因及預防措施;嚴格執(zhí)行《非煤礦山企業(yè)安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
3、上班前必須穿戴好勞動保護用品,嚴禁酒后上班,嚴禁將小孩帶入工作場所,女工須將發(fā)辮盤好并放入帽內或發(fā)網內。
4、熟悉各工藝管路的方位、作用,及正確的開停車順序。
5、嚴格執(zhí)行當班調度和班長的生產命令。
二、安全規(guī)定
1、高頻篩應當空載啟動,不準疊層高頻篩超負荷運行。
2、 疊層高頻篩運行時,工作人員不得調到篩面上或者攀附高頻篩篩箱及激振電機相關部位;清理篩孔及處理事故,必須停車。
3、疊層篩篩網及底槽均為易燃材料,在維修過程中若需動用明火,含電焊和氣焊作業(yè),必須采取可靠的防火措施,謹防因失火造成設備毀損。
4、因高頻篩屬于高空設備,崗位工及維修工在操作過程中要注意高空墜物傷人以及嚴禁攀附設備欄桿翻越設備。
5、停機維修時,必須在設備電氣控制開關前懸掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌,并由專人看護,謹防錯誤開啟電機造成意外傷害。
6、嚴禁從操作臺中引出電源線,對線路進行維修時,必須由專業(yè)人員進行。
7、嚴禁設備運行期間采用工器具疏通高頻篩集料管路,防止因器具滑落造成管路阻塞。
三、工作前的準備
1、開車前需要仔細檢查篩面上有無雜物、礦泥、篩面有無破損,入料箱口有無礦砂或礦泥堵塞。
2、篩下管路及篩上管路、溜槽有無堵塞,發(fā)現后及時清理。篩上補水管是否接通,水壓是否正常。篩上補水管要提前2~3分鐘加水沖洗篩面并檢查篩底管路是否順暢。
3、接到開車信號,檢查一切無誤后,方可應答開車,開車時要離開設備的運轉部位,在操作開關附近監(jiān)視設備的啟動情況。
四、正常操作的規(guī)定
1、按正常的開車程序逐一啟動高頻篩,檢查設備在運行過程中有無異常聲響和振動,發(fā)現問題及時向當班班長匯報處理。
2、投料后要根據入料量及濃度的變化,本振篩最佳濃度為45%±5%,根據濃度及礦漿量調整補加水,原則上使礦漿均勻平鋪到篩面上,厚度在20-30mm為宜,嚴禁無料長時間運行。
3、根據中礦的入洗量(與高頻篩的入料量成正比)調整各激振器組的振幅,一般不超過75%,嚴禁物料在篩面上堆積或從兩側漏出。
4、要合理運用設備的瞬振功能,一般瞬振強度不得超過85%,其瞬振間隙不低于5分鐘。
5、根據篩子兩側的入料量,及時調整入料閥門用以調整流量,防止因分礦不均造成各篩篩分效果。
6、開車期間注意篩面上物料的變化及電磁激振器的振動,發(fā)現異常聲音及時停車處理。
7、積極巡回檢查,發(fā)現篩面或篩板接縫破損,要及時地處理,防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。
8、設備運轉期間要注意檢查分礦箱的溢流及分流情況,防止管路堵塞,影響設備正常工作。
9、高頻篩面上有物料堆積影響正常的篩分脫水時,要用木鏟進行清理,清理時要小心謹慎,防止硬物損壞篩面。
五、特殊情況下的處理
1、在運行過程中,篩面突然斷裂或托網塌陷時,要及時關閉相應的入料閥門,加大另一臺的處理量,同時開啟備用疊層篩,確保整套流程正常進行,同時匯報調度處理。
2、運行中,如發(fā)現電磁激振器振動發(fā)生異?；驒z測電機過熱時,要及時開啟備用疊層篩并及時按照停機程序進行停車處理。
3、發(fā)現工藝管路給排料不暢時,要及時打開補水閥門,降低礦漿濃度以使管路暢通,若采取措施后無法排除管路故障,則需及時通知當班班長并在班長指令下開啟備用設備,將故障設備及時維修。
六、操作后的工作
1、停車前要排空篩面上的物料后,再振動一段時間,使篩網內的粗粒振出,防止篩網堵塞影響脫水效果。
2、按“四無”、“五不漏”的標準清理衛(wèi)生。
3、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。
第5篇 振動篩安全技術操作規(guī)程
1.上崗前,本崗位工作人員必須穿戴好勞動保護用品。
2.在啟動振動篩前,應檢查篩機周圍是否有妨礙其運轉的障礙物,傳動系統(tǒng)是否正?？煽?篩箱篩板、彈簧有無斷裂、鉚釘、螺栓是否松動。
3.啟動后檢查兩個振動電機的轉向是否相反。
4.檢查振動電機偏心塊之間的相位,應使兩個電機之間的相位一致。
5.篩機空轉,先啟動、運轉、通車一次,看有無異常現象和聲音,停車共振時,篩機是否跳離彈簧。
6.篩機空轉時,應檢查篩機的運轉是否平穩(wěn),并注意振動電機的溫度情況,溫度不得超過70°。
7.接到開車信號,及時通知下道工序開車,并做好收料準備后方可開車。
8.帶料運轉時給料要均勻,使物料均布于篩面,如有物料跑偏現象,應調整給料點、支撐裝置或彈簧、振動電機的激振力。
9.運轉中應經常檢查電機,激振器軸承溫度,測聽篩子有無異響,發(fā)現異常情況應停機處理。
10.觀察篩子的振動情況,振幅是否在規(guī)定范圍內。
11.篩機停車時應停止給料,待篩面上物料全部干凈后再停車,停車后要及時清理滯留在篩面的異物。
12.工作結束后關閉電源,清理現場及設備衛(wèi)生。
第6篇 偏心式振動篩安全操作規(guī)程
一、設備性能
1、規(guī)格型號：1800×3600單層篩網面積≈6.5m3
2、振幅（偏心距）：3mm
3、篩網傾角度：18°～20°
4、單層篩網孔：15×15mm（或根據工藝需要而定）
5、電機型號：jo63―4 14千瓦 1460轉／分
6、偏心軸轉數：1000轉／分
7、外形尺寸：375×3650×2540
8、總重量：4.5噸
9、生產能力：60～80噸／時
二、設備的合理使用
1、給礦要保持均勻地流散于篩面上，不得偏在一邊或一角，以免篩子受力不均。
2、振動篩底網不許有漏洞，發(fā)現漏大塊應及時修補。
3、振動篩篩網每班必須清掃一次，以期經常保證最高效率。
三、設備運轉前的準備與檢查
1、篩體各焊接口是否有開裂現象，篩幫護板磨損情況。
2、軸承箱緊固螺釘及其它各部螺釘是否有松動現象。
3、緩沖彈簧盒是否完好，彈簧是否失效或折斷。
4、檢查篩網是否有漏洞或堵塞情況。
5、軸承潤滑情況。
6、檢查給礦排礦漏斗的襯板磨損情況。
7、三角皮帶松緊是否合適。
8、皮帶輪鍵是否松動。
9、盤車是否輕松自如。
10、電動機地腳螺絲是否松動。
11、檢查開關各部是否完好。
四、操作方法
1、運轉前必須按檢查內容逐項進行檢查。
2、聽到聯鎖開車信號后作好開車前準備工作。
3、如果須單獨開車時可用信號通知控制室，將開關搬到單獨開車位置，再聽到允許單獨開車信號后方可按起動按鈕。
第7篇 高效自衡振動篩安全操作規(guī)程
1、確保兩臺振動電機必須相向旋轉,且能同步啟動、運行、停止。
2、檢查喂料系統(tǒng)的分料板、布筒鎖緊彈簧鎖是否完好。
3、起動前應確保沒有工具等物件擱置或?？吭跈C器上。
4、經常檢查橡膠彈簧支撐是否完好,發(fā)現破損或過分擠壓,應及時更換。
5、篩面應根據使用情況及時清理。清理篩面時切忌用錘頭或鐵器敲擊,應用木板清理。并要及時更換有缺陷或損壞的篩面和失效的清理球。
6、檢查螺栓及手柄等緊固件,保證處于緊固狀態(tài)。
7、經常檢查電機的電源線是否完好無損。
8、發(fā)生故障或異常聲響時,應立即停車檢查,切不可帶病作業(yè)。
9、保持設備清潔,無積灰,無死角。
第8篇 振動篩安全操作規(guī)程
1、目的
將配好的入爐原料進行篩分
2、范圍
振動篩、電機、啟動箱。
3、振動篩的安全操作程序
3.1、檢查振動篩吊耳、彈簧有無缺陷;
3.2、軸承盒、蓋有無螺絲松動情況,篩網有無破損;
3.3、檢查轉動三角帶,安全護罩是否完好;
3.4、盤車后啟動,運行正常后方可投料。
4、振動篩的安全操作注意事項
4.1、振動篩篩網屬易損件,要隨時觀察它的磨損程度;
4.2、進料量要因原料濕度,細度而定,過大會增加振動電機負荷,而且還會造成大量細料進入粗料內造成不必要浪費;
4.3、操作振動篩時,一定要穿戴好勞動保護用品,避免發(fā)生擦傷;
4.4、一旦發(fā)現彈簧、吊鉤斷裂,若軸承冒煙立即停機找機修處理。
第9篇 直線振動篩安全操作規(guī)程
1.操作人員在操作前必需穿戴好勞動保護用品;
2.在點火時,必需檢查煤氣總閥是否關閉;
3.在回轉部件附近,不要用抹布、棉紗擦機器;操作人員工作服要束緊,以防人身事故發(fā)生;
4.直線振動篩在進行烘干時,必需隨時觀察煤氣壓力的情況;
5.設備運轉時禁止用手或工具接觸設備;
6.任何修理工作必需在停車后進行,并應在電機開關處掛上“嚴禁開動”的醒目標志;
7.設備運轉中不能用手探入減速機、大齒輪罩、聯軸節(jié)、皮帶輪安全罩內進行任何檢查、修理或清洗工作,不能撤除安全設施;
8.檢修工具及零部件,嚴禁放在回轉基建上,尤其不能放在托輪上;
9.開動振動篩前,要檢查設備,清理振動篩內外,確認無異物后才能開車。
