振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
振動(dòng)篩崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 緊急情況處理
6. 停機(jī)與清潔
篇2
1. 接收生產(chǎn)任務(wù)，了解篩分物料的性質(zhì)和要求。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括振動(dòng)篩的清潔程度、各部件完好性。
3. 根據(jù)物料特性調(diào)整篩網(wǎng)孔徑和振動(dòng)頻率。
4. 啟動(dòng)設(shè)備，觀察物料流動(dòng)情況，適時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度。
5. 定期檢查篩網(wǎng)磨損，及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。
6. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如篩分效率、產(chǎn)量等。
7. 停機(jī)后清理設(shè)備，做好日常維護(hù)工作。
篇3
振動(dòng)篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保所有部件完好無(wú)損，緊固件牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 操作程序：遵循正確的開(kāi)機(jī)、運(yùn)行和停機(jī)步驟，防止設(shè)備異常啟動(dòng)或突然停止。
3. 安全防護(hù)：穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和耳塞，防止粉塵和噪音傷害。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急措施，如遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保證其性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命。
篇4
疊層高頻振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
疊層高頻振動(dòng)篩是一種高效篩分設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、化工等行業(yè)。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，檢查篩體各部件是否完好，特別是彈簧、激振器、篩網(wǎng)等關(guān)鍵部位。
- 確保電氣線路無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)振動(dòng)篩，切勿超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能表明設(shè)備故障。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堵塞影響篩分效果。
- 檢查潤(rùn)滑油位，確保軸承潤(rùn)滑充足，避免過(guò)熱。
4. 應(yīng)急處理：
- 若設(shè)備突然停機(jī)，應(yīng)立即斷電，排查原因后再啟動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏電、火花等，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
篇5
雙軸振動(dòng)篩司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保雙軸振動(dòng)篩已接通電源，并進(jìn)行開(kāi)機(jī)前的電路檢查，防止短路或漏電。
2. 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無(wú)破損，防止物料泄漏或篩分效果不佳。
3. 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否充足潤(rùn)滑，避免設(shè)備過(guò)熱或磨損。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照操作面板指示啟動(dòng)振動(dòng)篩，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。
3. 在運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察物料流動(dòng)情況，確保篩分效率。
三、作業(yè)中監(jiān)控與調(diào)整
1. 定時(shí)檢查篩分質(zhì)量，如有需要，及時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)間距或振動(dòng)頻率。
2. 注意設(shè)備溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻，防止過(guò)熱損壞。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)，立即停止設(shè)備，查明原因后方可繼續(xù)運(yùn)行。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，先逐漸降低設(shè)備負(fù)載，待物料基本排出后再關(guān)閉電源。
2. 清理篩面，保持設(shè)備清潔，預(yù)防物料堵塞。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇6
振動(dòng)篩安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩作為一種重要的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、食品等多個(gè)領(lǐng)域，其安全操作對(duì)于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定振動(dòng)篩的正確操作步驟及注意事項(xiàng)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生。
篇7
振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固，防止運(yùn)行中發(fā)生松動(dòng)。
2. 確認(rèn)篩網(wǎng)無(wú)破損，篩孔清潔無(wú)堵塞，以保證篩選效果。
3. 檢查振動(dòng)電機(jī)的接線是否正確，絕緣層是否完好，防止短路或觸電。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 啟動(dòng)振動(dòng)篩，觀察其運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音或劇烈震動(dòng)。
3. 調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的振幅和頻率，以適應(yīng)物料特性和生產(chǎn)需求。
三、物料處理
1. 均勻投放物料，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致篩面受壓不均。
2. 定期清理篩面上的積料，防止堵塞影響篩選效率。
3. 注意觀察物料流動(dòng)情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)前，先停止投放物料，待篩面上物料排空后再關(guān)閉電源。
2. 定期檢查振動(dòng)電機(jī)軸承潤(rùn)滑情況，適時(shí)添加潤(rùn)滑油。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇8
非煤礦山振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保振動(dòng)篩處于穩(wěn)定狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或磨損。
2. 檢查篩網(wǎng)是否牢固，無(wú)破損或松動(dòng)。
3. 檢查電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑情況，確保正常運(yùn)行。
4. 確認(rèn)電氣線路完好，接地可靠。
二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
5. 清理篩面上的雜物，防止開(kāi)機(jī)時(shí)卡阻。
6. 檢查周?chē)h(huán)境，清除可能導(dǎo)致絆倒的障礙物。
7. 與相鄰崗位人員進(jìn)行溝通，確保操作同步。
三、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
8. 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察振動(dòng)篩是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
9. 調(diào)整給料速度，保持均勻，避免過(guò)載。
10. 定期檢查篩分效果，適時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)。
四、停機(jī)與維護(hù)
11. 提前通知給料設(shè)備，逐漸減少進(jìn)料，直至停止。
1 2. 待物料完全篩分后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，切斷電源。
1
3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
1
4. 如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修部門(mén)。
1
5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)。
篇9
高頻振動(dòng)篩崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 操作員需熟悉高頻振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查、維護(hù)和清潔工作。
3. 確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查篩網(wǎng)是否完好，無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線無(wú)損壞，接地良好。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油量充足，無(wú)泄漏。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)前，將物料均勻地放入篩箱內(nèi)。
2. 打開(kāi)電源，啟動(dòng)設(shè)備，觀察振動(dòng)是否正常。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整振動(dòng)頻率和振幅。
4. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查篩分效果，防止堵塞。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待物料完全篩分后關(guān)閉電源。
2. 清理篩面上殘留的物料，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備的全面檢查和保養(yǎng)，更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或劇烈振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
2. 如遇電氣故障，切斷電源，通知專(zhuān)業(yè)電工處理。
篇10
振動(dòng)篩司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查振動(dòng)篩的固定螺栓是否緊固，防止運(yùn)行中松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，防止漏電事故。
3. 檢查篩網(wǎng)是否完好，如有破損及時(shí)更換。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
4. 查看潤(rùn)滑油位，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
5. 檢測(cè)振動(dòng)電機(jī)是否正常，無(wú)異常聲音或過(guò)熱現(xiàn)象。
6. 清理篩面上的雜物，確保篩分效果。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
7. 啟動(dòng)前通知周?chē)ぷ魅藛T，避免意外傷害。
8. 按照設(shè)備操作面板指示，依次啟動(dòng)振動(dòng)篩及相關(guān)輔助設(shè)備。
9. 觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、作業(yè)中監(jiān)控
10. 定時(shí)檢查篩分效果，調(diào)整進(jìn)料速度和篩面角度。
11. 注意設(shè)備溫度，防止過(guò)熱導(dǎo)致?lián)p壞。
1 2. 保持振動(dòng)篩清潔，定期清理積塵和物料殘留。
五、停機(jī)與維護(hù)
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3. 關(guān)機(jī)前先停止進(jìn)料，待篩面上物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
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4. 停機(jī)后檢查各部件磨損情況，做好記錄，及時(shí)更換磨損件。
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5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保振動(dòng)篩的良好工作狀態(tài)。
篇11
振動(dòng)篩安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)定無(wú)松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線路完好，無(wú)破損、裸露現(xiàn)象，接地線連接牢固。
3. 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無(wú)堵塞，篩孔暢通。
4. 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，潤(rùn)滑油量充足。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察振動(dòng)篩運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音。
2. 正式運(yùn)行時(shí)，均勻、適量地加入物料，避免過(guò)載。
3. 觀察物料流動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整給料速度，保證篩分效率。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查篩體各部位磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。
2. 注意電機(jī)溫度，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)冷卻。
3. 遇到異常振動(dòng)或噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
四、停機(jī)維護(hù)
1. 停機(jī)前，應(yīng)逐漸減少給料，待篩面上物料排空后再關(guān)閉電源。
2. 清理篩面殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如更換磨損部件、潤(rùn)滑等。
五、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 非操作人員不得靠近正在運(yùn)行的振動(dòng)篩，防止發(fā)生安全事故。
3. 設(shè)備檢修時(shí)必須切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
篇12
振動(dòng)篩操作規(guī)程
振動(dòng)篩是一種廣泛應(yīng)用的篩分設(shè)備，主要用于物料分級(jí)、除雜、脫水等作業(yè)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查振動(dòng)篩各部件是否完好，特別是篩網(wǎng)是否牢固，無(wú)破損。
- 確認(rèn)電機(jī)連接線無(wú)裸露，接地良好。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 清理篩面上的雜物，防止啟動(dòng)時(shí)卡阻。
- 調(diào)整振動(dòng)篩的篩面角度，適應(yīng)不同的物料處理需求。
- 根據(jù)物料性質(zhì)，選擇合適的篩網(wǎng)孔徑。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開(kāi)電源，啟動(dòng)電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
- 逐步加入物料，注意控制給料速度，避免過(guò)載。
- 定期檢查篩下物料，確認(rèn)分級(jí)效果。
4. 運(yùn)行維護(hù)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞影響篩分效率。
- 注意電機(jī)溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。
- 檢查彈簧和減震裝置，確保其功能正常。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后，進(jìn)行清潔工作。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，更換磨損部件。
- 存放設(shè)備時(shí)，確保環(huán)境干燥，避免銹蝕。
篇13
振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設(shè)備檢查、開(kāi)機(jī)運(yùn)行、操作流程、異常處理、停機(jī)維護(hù)和人員培訓(xùn)。
篇14
重型振動(dòng)篩分機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查篩分機(jī)各部件是否完好，螺絲緊固，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 清理篩面上的雜物，防止開(kāi)機(jī)時(shí)卡阻。
4. 檢查振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，潤(rùn)滑油量適中。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察篩體是否有異常振動(dòng)或噪音。
2. 正式開(kāi)機(jī)后，逐步調(diào)整給料量，保持均勻，避免過(guò)載。
3. 運(yùn)行中注意觀察篩面物料流動(dòng)情況，確保篩分效果。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。
2. 注意電機(jī)溫度，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)停機(jī)冷卻。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需停機(jī)排查。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前應(yīng)逐漸減少給料，待篩面上物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
2. 清理篩面及周邊環(huán)境，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 不得私自拆解設(shè)備，應(yīng)及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)維修人員處理。
3. 遇到電氣問(wèn)題，務(wù)必?cái)嚯姾笤龠M(jìn)行檢查。
篇15
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查振動(dòng)篩的各部件是否完好，包括篩網(wǎng)、支架、電機(jī)、緊固件等。
2. 電源連接：確保電源線無(wú)破損，接頭牢固，符合安全電壓標(biāo)準(zhǔn)。
3. 空載啟動(dòng)：初次啟動(dòng)或維修后，應(yīng)先空載運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
4. 加料操作：設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，均勻、適量地加入物料，避免過(guò)量導(dǎo)致篩分效果下降或損壞設(shè)備。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：操作期間，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、劇烈震動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 清潔維護(hù)：定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
7. 關(guān)機(jī)程序：停機(jī)時(shí)，先停止進(jìn)料，待篩面上物料處理完畢后再切斷電源。
篇16
高頻振動(dòng)篩操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查高頻振動(dòng)篩的電源線是否完好，接頭無(wú)松動(dòng)。
2. 確認(rèn)篩網(wǎng)安裝牢固，無(wú)破損或松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 檢查振動(dòng)電機(jī)是否正常，無(wú)異常聲音或發(fā)熱。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前，確保所有安全防護(hù)裝置就位。
5. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備是否平穩(wěn)啟動(dòng)，振動(dòng)頻率是否符合設(shè)定值。
6. 觀察物料流動(dòng)情況，調(diào)整給料速度以保持均勻。
三、操作過(guò)程
7. 運(yùn)行中，定期檢查篩面物料分布，防止堵塞。
8. 如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)或噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
9. 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整振動(dòng)頻率和振幅。
四、維護(hù)保養(yǎng)
10. 每日工作結(jié)束后，清理篩面上殘留的物料。
11. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的篩網(wǎng)。
1 2. 對(duì)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行定期潤(rùn)滑，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
五、安全事項(xiàng)
1
3. 操作人員需穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
1
4. 遵守設(shè)備操作規(guī)程，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
1
5. 設(shè)備運(yùn)行中，禁止人員接觸運(yùn)動(dòng)部件。
篇17
振動(dòng)篩工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：設(shè)備檢查與準(zhǔn)備、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)、異常處理及安全規(guī)定。
篇18
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固，篩網(wǎng)有無(wú)破損，以及各部件是否正常。
2. 啟動(dòng)程序：確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)異物后，按照操作面板指示啟動(dòng)振動(dòng)篩，等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
3. 加料操作：均勻、適量地向破碎機(jī)喂料，避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過(guò)大。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察振動(dòng)情況和物料流動(dòng)，確保其正常運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理篩網(wǎng)，檢查磨損情況，并做好潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。
6. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，如劇烈振動(dòng)、異響或電氣故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
篇19
振動(dòng)篩工操作規(guī)程
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，主要用于物料的分級(jí)、篩選和除雜。為了確保設(shè)備的高效運(yùn)行和人員的安全，振動(dòng)篩工必須遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是主要的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，應(yīng)全面檢查振動(dòng)篩的各部件，包括篩網(wǎng)、彈簧、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)篩面上無(wú)異物，連接電源，檢查電壓是否穩(wěn)定，啟動(dòng)按鈕功能正常。
3. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行：按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
4. 物料加載：在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢均勻地添加物料，避免一次性過(guò)多導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察物料流動(dòng)情況，根據(jù)需要調(diào)整進(jìn)料速度和篩網(wǎng)角度。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理篩網(wǎng)，防止積料影響篩分效果；定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保軸承等關(guān)鍵部位得到充分潤(rùn)滑。
7. 停機(jī)程序：在完成工作或需要維修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
篇20
其它振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)機(jī)前，確保振動(dòng)篩各部件完整無(wú)損，緊固件牢固。
2. 檢查篩網(wǎng)是否破損或松動(dòng)，如有問(wèn)題需及時(shí)更換或調(diào)整。
3. 確認(rèn)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部位潤(rùn)滑良好，無(wú)異常噪音。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先開(kāi)啟進(jìn)料設(shè)備，待物料均勻進(jìn)入后再啟動(dòng)振動(dòng)篩。
2. 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定時(shí)清理篩面上的堵塞物。
3. 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)料設(shè)備，待篩面上物料排空后再停機(jī)。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行任何維修作業(yè)，如需檢修，必須先切斷電源。
3. 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
篇21
振動(dòng)篩共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程
振動(dòng)篩共振篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種篩選設(shè)備，主要用于物料的分級(jí)、除雜等作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，必須檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是振動(dòng)彈簧、篩網(wǎng)、固定螺絲等關(guān)鍵部位。
- 檢查電源線是否有破損，接地是否可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定，先空載啟動(dòng)，待運(yùn)行穩(wěn)定后再緩慢加入物料。
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察設(shè)備振動(dòng)情況，避免過(guò)度共振。
3. 物料處理
- 物料投入應(yīng)均勻，避免一次性大量投入導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
- 對(duì)于含水量較大的物料，需采取措施減少粘附，防止堵塞篩網(wǎng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理篩網(wǎng)，保持其清潔，防止篩孔堵塞。
- 每次工作后，檢查設(shè)備是否有異常磨損，及時(shí)進(jìn)行維修。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或劇烈振動(dòng)時(shí)，立即停機(jī)檢查。
- 遇到電氣故障，斷電后進(jìn)行檢修。
6. 個(gè)人防護(hù)
- 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或調(diào)整工作。
篇22
小振動(dòng)篩崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保小振動(dòng)篩設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接牢固，電源線路安全無(wú)破損。
2. 材料預(yù)處理：對(duì)篩選的物料進(jìn)行初步清理，去除大顆粒雜質(zhì)，保證進(jìn)入篩網(wǎng)的物料均勻。
3. 開(kāi)機(jī)檢查：?jiǎn)?dòng)前，檢查篩箱是否固定，振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行方向是否正確。
4. 操作運(yùn)行：調(diào)整振動(dòng)頻率和振幅至適宜值，均勻喂料，觀察篩分效果。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理篩網(wǎng)，檢查磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。
6. 關(guān)機(jī)程序：待物料完全排出后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔。
篇23
振動(dòng)篩操作工安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，用于篩選、分級(jí)各種物料。為了確保操作工的安全與設(shè)備的高效運(yùn)行，制定以下振動(dòng)篩操作工安全操作規(guī)程。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查篩網(wǎng)是否完好，緊固件是否牢固。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地線連接可靠。
- 檢查振動(dòng)篩周?chē)欠裼须s物，確保工作區(qū)域清潔。
2. 設(shè)備啟動(dòng)
- 啟動(dòng)前，通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)裝置。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查篩網(wǎng)堵塞情況，及時(shí)清理。
4. 加料與卸料
- 加料時(shí)要均勻、緩慢，避免一次性加入過(guò)多物料導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
- 卸料時(shí)，確保物料完全通過(guò)篩網(wǎng)后才能關(guān)閉設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 每次作業(yè)完畢后，清潔設(shè)備，做好防銹處理。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿嘗試手動(dòng)清除故障。
- 發(fā)生電氣故障，立即斷電并通知專(zhuān)業(yè)電工處理。
篇24
高效自衡振動(dòng)篩安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)振動(dòng)篩安裝穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查篩網(wǎng)是否完好，無(wú)破損或堵塞。
3. 檢查電機(jī)連接線是否牢固，絕緣層無(wú)破損。
4. 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，軸承潤(rùn)滑充足。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備附近，按下啟動(dòng)按鈕。
2. 觀察振動(dòng)篩運(yùn)行情況，如有異常聲音或劇烈抖動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 調(diào)整給料速度，保持均勻連續(xù)，避免過(guò)載運(yùn)行。
三、運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
1. 定期檢查篩網(wǎng)清潔度，及時(shí)清理積料。
2. 注意電機(jī)溫度，過(guò)高需停機(jī)冷卻。
3. 定期檢查緊固件，確保設(shè)備穩(wěn)定。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，逐步減少給料，待篩面物料清理干凈后停機(jī)。
2. 清理設(shè)備表面灰塵，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇25
振動(dòng)篩安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障人員安全、提高生產(chǎn)效率、延長(zhǎng)設(shè)備壽命具有重要意義。以下是振動(dòng)篩安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，確保振動(dòng)篩各部件完整無(wú)損，螺絲緊固，篩網(wǎng)無(wú)破損。
- 檢查電機(jī)是否正常，電線連接牢固，無(wú)裸露。
- 確認(rèn)振動(dòng)篩周?chē)鸁o(wú)雜物，工作區(qū)域清潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，切勿直接投入物料。
- 運(yùn)行初期觀察篩面物料分布，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
- 操作過(guò)程中，保持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，避免劇烈振動(dòng)。
3. 物料處理
- 添加物料時(shí)應(yīng)均勻分散，防止過(guò)載。
- 物料中不得混有大塊或硬質(zhì)異物，以免損壞篩網(wǎng)或電機(jī)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理篩面，避免物料堵塞。
- 檢查軸承潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
- 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，重新啟動(dòng)前需進(jìn)行設(shè)備檢查。
5. 應(yīng)急措施
- 如遇設(shè)備異常噪音或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，應(yīng)立即更換，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
- 工作中如需接觸設(shè)備，務(wù)必關(guān)閉電源并等待設(shè)備完全停止。
篇26
振動(dòng)篩崗位安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的篩選設(shè)備，主要用于物料的分級(jí)、除雜等作業(yè)。為了確保員工的安全與設(shè)備的正常運(yùn)行，以下列出振動(dòng)篩崗位的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，必須檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固，篩網(wǎng)是否破損，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否有裸露或損壞。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域的雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔，防止異物進(jìn)入設(shè)備。
3. 啟動(dòng)步驟：先開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng)，待油壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)振動(dòng)篩，避免無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 調(diào)整篩面：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整振動(dòng)篩的工作參數(shù)，如振幅、頻率等，確保篩選效果。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽(tīng)異常噪音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
6. 加料操作：均勻、連續(xù)地向篩面上加料，避免一次性加料過(guò)多導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
7. 安全防護(hù)：佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡，防止物料飛濺或設(shè)備部件傷人。
8. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，先停止進(jìn)料，待篩面上物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備，最后關(guān)閉潤(rùn)滑系統(tǒng)。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇27
振動(dòng)篩篩分工安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的物料分級(jí)設(shè)備，主要用于將混合物料按粒度大小進(jìn)行分離。為確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)效率，制定以下振動(dòng)篩篩分工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固，篩網(wǎng)有無(wú)破損，電機(jī)、傳動(dòng)裝置是否正常。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域的雜物，確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)可能導(dǎo)致絆倒的障礙物。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)的指示啟動(dòng)振動(dòng)篩，注意觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音。
4. 加料控制：均勻、適量地向篩網(wǎng)添加物料，避免過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查篩網(wǎng)清潔程度，及時(shí)清理堵塞。
6. 停機(jī)程序：完成篩分工序后，應(yīng)先停止進(jìn)料，待篩面上物料基本排出后再關(guān)閉電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇28
振動(dòng)篩初清操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 原料預(yù)處理
3. 振動(dòng)篩啟動(dòng)與調(diào)節(jié)
4. 運(yùn)行監(jiān)控
5. 清潔維護(hù)
6. 故障排查與處理
篇29
振動(dòng)篩、共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全預(yù)防措施
4. 故障排查與處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 應(yīng)急預(yù)案與疏散路線
篇30
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需對(duì)雙軸振動(dòng)篩進(jìn)行全面檢查，包括但不限于篩網(wǎng)、軸承、電機(jī)、緊固件等關(guān)鍵部件。
2. 操作啟動(dòng)：確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)雙軸振動(dòng)篩。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽(tīng)異常聲音，觀察物料處理情況。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑工作，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)并報(bào)告，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。
振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.上崗前,本崗位工作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.在啟動(dòng)振動(dòng)篩前,應(yīng)檢查篩機(jī)周?chē)欠裼蟹恋K其運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,傳動(dòng)系統(tǒng)是否正?？煽?篩箱篩板、彈簧有無(wú)斷裂、鉚釘、螺栓是否松動(dòng)。
3.啟動(dòng)后檢查兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否相反。
4.檢查振動(dòng)電機(jī)偏心塊之間的相位,應(yīng)使兩個(gè)電機(jī)之間的相位一致。
5.篩機(jī)空轉(zhuǎn),先啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、通車(chē)一次,看有無(wú)異?，F(xiàn)象和聲音,停車(chē)共振時(shí),篩機(jī)是否跳離彈簧。
6.篩機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)檢查篩機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),并注意振動(dòng)電機(jī)的溫度情況,溫度不得超過(guò)70°。
7.接到開(kāi)車(chē)信號(hào),及時(shí)通知下道工序開(kāi)車(chē),并做好收料準(zhǔn)備后方可開(kāi)車(chē)。
8.帶料運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)給料要均勻,使物料均布于篩面,如有物料跑偏現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整給料點(diǎn)、支撐裝置或彈簧、振動(dòng)電機(jī)的激振力。
9.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī),激振器軸承溫度,測(cè)聽(tīng)篩子有無(wú)異響,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)處理。
10.觀察篩子的振動(dòng)情況,振幅是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
11.篩機(jī)停車(chē)時(shí)應(yīng)停止給料,待篩面上物料全部干凈后再停車(chē),停車(chē)后要及時(shí)清理滯留在篩面的異物。
12.工作結(jié)束后關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備衛(wèi)生。
