配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

配料機(jī)作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范配料機(jī)的操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。

目的和意義

1. 提高生產(chǎn)效率：通過明確的操作步驟，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)延誤。

2. 保障人員安全：預(yù)防和減少因誤操作引發(fā)的工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。

3. 維護(hù)設(shè)備壽命：正確操作能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：準(zhǔn)確的配料比例是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，本規(guī)程將確保配料精度。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查配料機(jī)各部件是否完好，如有損壞立即報(bào)告維修。

- 確保配料秤零點(diǎn)校準(zhǔn)準(zhǔn)確，避免配料誤差。

- 接通電源，啟動(dòng)設(shè)備前檢查電路安全，防止觸電。

2. 操作過程：

- 輸入配方：根據(jù)生產(chǎn)需求輸入準(zhǔn)確的物料配比，嚴(yán)禁私自更改。

- 添加物料：按照順序依次添加物料，避免混合污染。

- 監(jiān)控運(yùn)行：設(shè)備運(yùn)行中，密切關(guān)注配料情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。

- 安全停機(jī)：完成配料后，按照規(guī)程逐步關(guān)閉設(shè)備，不得突然斷電。

3. 安全規(guī)定：

- 穿戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴安全帽、工作服和防塵口罩。

- 禁止違規(guī)操作：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或檢修工作。

- 防止物料濺出：開啟配料機(jī)時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離出料口，避免物料飛濺傷人。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期清潔：每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備內(nèi)外殘留物料，保持清潔。

- 定期檢查：每周進(jìn)行一次全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。

- 記錄維護(hù)：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。

5. 培訓(xùn)與應(yīng)急：

- 員工培訓(xùn)：新員工上崗前必須接受配料機(jī)操作培訓(xùn)，合格后才能操作。

- 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生意外時(shí)能迅速響應(yīng)，降低損失。

本規(guī)程旨在為配料機(jī)操作提供一個(gè)清晰、安全的指導(dǎo)框架，但實(shí)際操作中仍需結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全、高效進(jìn)行。

配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 使用前先檢查電源是否正常,

2. 混料前檢查機(jī)器的潤(rùn)滑,電器,機(jī)械部分是否正常,若有異常及時(shí)反饋給設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;

3. 確認(rèn)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可加入原料進(jìn)行工作;

4. 混料時(shí)倒入原料不可超過混料機(jī)的最大容量,以免電機(jī)損壞;

5. 混料過程中嚴(yán)禁將手或其它物品放入混料缸內(nèi);

6. 混料時(shí)關(guān)上機(jī)蓋,并扣緊機(jī)蓋卡扣,調(diào)好定時(shí)器,接通電源,按啟運(yùn)按鈕。

7. 混料機(jī)達(dá)到預(yù)設(shè)出料報(bào)警時(shí)間后放可放閘下料,禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中放料操作;

8. 混料結(jié)束后,必須關(guān)閉電源,才可清理混料缸以及機(jī)箱部位;

9. 操作人員在離開機(jī)器時(shí),必須停止機(jī)器的運(yùn)作,并切斷電源;

10. 混料過程中如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障或運(yùn)異常,立即停機(jī),并切斷電源,通知設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;

第2篇 混凝土配料機(jī)安全操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方能操作機(jī)械設(shè)備。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格遵守安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。

2.安放機(jī)械的地面要堅(jiān)實(shí)平整,以保證配料機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查電路、氣路、防護(hù)裝置等是否良好有效。

4.檢查輸送帶、卸料門等連動(dòng)部位有無(wú)異物堵塞、計(jì)量是否合格,再進(jìn)行2~3分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才能投入工作。

5.工作中遇有突然停電或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即斷開電源,停機(jī)處理。

6.貯料倉(cāng)內(nèi)骨料直徑應(yīng)符合選定的砼級(jí)配,最大直徑不得超過80毫米,向貯料倉(cāng)內(nèi)裝料時(shí)要輕緩;貯料倉(cāng)裝物料時(shí),機(jī)下及附近嚴(yán)禁站人。

7.在配料機(jī)進(jìn)行電焊整修、或運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將配料機(jī)傳感器取下,以免損壞傳感器。

8.配料機(jī)的電子計(jì)量系統(tǒng)、和空壓機(jī)的壓力表、安全閥、儲(chǔ)氣罐等應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢校。

9.多人操作(或多班作業(yè)),做好交接班移交記錄;配料機(jī)工作后,做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和維修記錄;并搞好日常清潔保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔,切斷電源,達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

第3篇 混凝土配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊(cè)》中的安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。

二、安放機(jī)械的地面要堅(jiān)實(shí)平整，周圍要有排水溝，基坑低凹地段要鋪設(shè)平整。以保證配料機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定加注油脂，檢查電路、防護(hù)裝置等是否良好有效。

四、檢查輸送帶、卸料門等連動(dòng)部位有無(wú)異物堵塞、計(jì)量是否合格，再進(jìn)行2—3分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能投入工作。

五、對(duì)配料機(jī)進(jìn)行電焊整修、或運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將配料機(jī)傳感器取下，以免損壞傳感器。

六、配料機(jī)的電子計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢校。

七、配料機(jī)工作完畢后，填好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和維修記錄；并搞好日常清潔保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、美觀。