配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 提高生產(chǎn)效率：通過明確的操作步驟，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)延誤。
2. 保障人員安全：預(yù)防和減少因誤操作引發(fā)的工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
3. 維護(hù)設(shè)備壽命：正確操作能延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：準(zhǔn)確的配料比例是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，本規(guī)程將確保配料精度。
篇2
1. 提高操作效率：通過規(guī)范操作步驟，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)延誤。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：遵循正確的操作流程，保證配料的精確度，從而保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
3. 防止安全事故：遵守安全規(guī)定，降低操作過程中可能出現(xiàn)的傷害風(fēng)險。
4. 延長設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)設(shè)備，延長其使用壽命，節(jié)約維修成本。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土配料機(jī)的操作流程，提高生產(chǎn)效率，確保混凝土質(zhì)量，同時保障操作人員的安全。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土配料機(jī)的操作行為，降低安全事故風(fēng)險，提高工作效率，保障工程質(zhì)量和工人的生命安全。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少維修成本，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于提升工地的整體安全水平。
篇5
配料機(jī)操作規(guī)程的制定，旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和精準(zhǔn)。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于延長設(shè)備壽命，降低維修成本。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也能提升員工的安全意識，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 使用前先檢查電源是否正常,
2. 混料前檢查機(jī)器的潤滑,電器,機(jī)械部分是否正常,若有異常及時反饋給設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;
3. 確認(rèn)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可加入原料進(jìn)行工作;
4. 混料時倒入原料不可超過混料機(jī)的最大容量,以免電機(jī)損壞;
5. 混料過程中嚴(yán)禁將手或其它物品放入混料缸內(nèi);
6. 混料時關(guān)上機(jī)蓋,并扣緊機(jī)蓋卡扣,調(diào)好定時器,接通電源,按啟運(yùn)按鈕。
7. 混料機(jī)達(dá)到預(yù)設(shè)出料報警時間后放可放閘下料,禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中放料操作;
8. 混料結(jié)束后,必須關(guān)閉電源,才可清理混料缸以及機(jī)箱部位;
9. 操作人員在離開機(jī)器時,必須停止機(jī)器的運(yùn)作,并切斷電源;
10. 混料過程中如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障或運(yùn)異常,立即停機(jī),并切斷電源,通知設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;
