有哪些
配料機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備簡介 配料機是一種用于混合多種原料以制備特定配方的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、食品、化工等行業(yè)。本規(guī)程適用于各類配料機的操作人員，旨在確保設(shè)備安全運行，保障操作者的健康與安全。
目的和意義
1. 提高操作效率：通過規(guī)范操作步驟，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)延誤。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：遵循正確的操作流程，保證配料的精確度，從而保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
3. 防止安全事故：遵守安全規(guī)定，降低操作過程中可能出現(xiàn)的傷害風(fēng)險。
4. 延長設(shè)備壽命：正確使用和維護設(shè)備，延長其使用壽命，節(jié)約維修成本。
注意事項
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：開機前務(wù)必檢查配料機各部件是否完好，如皮帶、電機、傳感器等，確保無異常。
- 清理現(xiàn)場：清除工作區(qū)域的雜物，保持干凈整潔，防止異物進入配料機。
- 設(shè)置配方：根據(jù)生產(chǎn)需求，準(zhǔn)確設(shè)定配料比例和總量。
2. 操作過程：
- 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進行配料。
- 添加物料：依次加入所需原料，確保每種物料的添加量符合預(yù)設(shè)值。
- 監(jiān)控運行：操作過程中密切關(guān)注配料機運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 安全措施：
- 穿戴防護：操作時必須佩戴安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩，防止粉塵和飛濺物傷害。
- 避免接觸：禁止將手或工具伸入配料機內(nèi)部，以防夾傷或損壞設(shè)備。
- 切斷電源：維修或清潔設(shè)備前，務(wù)必先切斷電源，掛上警示標(biāo)志。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查：定期對設(shè)備進行維護檢查，包括潤滑、緊固、清潔等。
- 故障報告：遇到無法自行解決的問題，應(yīng)及時上報并等待專業(yè)人員處理。
- 記錄日志：記錄每次操作和維護的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問題。
5. 培訓(xùn)教育：
- 新員工培訓(xùn)：新入職員工需接受配料機操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 定期復(fù)訓(xùn)：定期組織安全操作和應(yīng)急處理的復(fù)習(xí)培訓(xùn)，確保員工始終掌握最新知識。
請注意，以上規(guī)程僅為基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備型號、使用環(huán)境及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行調(diào)整。在操作過程中，務(wù)必以安全為首要，遵循操作手冊和現(xiàn)場指導(dǎo)，以確保工作的順利進行。
配料機安全操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土配料機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊》中的安全規(guī)則和注意事項。
二、安放機械的地面要堅實平整，周圍要有排水溝，基坑低凹地段要鋪設(shè)平整。以保證配料機正常運轉(zhuǎn)。
三、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定加注油脂，檢查電路、防護裝置等是否良好有效。
四、檢查輸送帶、卸料門等連動部位有無異物堵塞、計量是否合格，再進行2—3分鐘的試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，才能投入工作。
五、對配料機進行電焊整修、或運輸時應(yīng)將配料機傳感器取下，以免損壞傳感器。
六、配料機的電子計量系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定周期進行檢校。
七、配料機工作完畢后，填好運轉(zhuǎn)記錄和維修記錄；并搞好日常清潔保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、潤滑、美觀。
第2篇 配料機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 使用前先檢查電源是否正常,
2. 混料前檢查機器的潤滑,電器,機械部分是否正常,若有異常及時反饋給設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;
3. 確認機器正常運轉(zhuǎn)后方可加入原料進行工作;
4. 混料時倒入原料不可超過混料機的最大容量,以免電機損壞;
5. 混料過程中嚴(yán)禁將手或其它物品放入混料缸內(nèi);
6. 混料時關(guān)上機蓋,并扣緊機蓋卡扣,調(diào)好定時器,接通電源,按啟運按鈕。
7. 混料機達到預(yù)設(shè)出料報警時間后放可放閘下料,禁止在機器運轉(zhuǎn)過程中放料操作;
8. 混料結(jié)束后,必須關(guān)閉電源,才可清理混料缸以及機箱部位;
9. 操作人員在離開機器時,必須停止機器的運作,并切斷電源;
10. 混料過程中如果發(fā)現(xiàn)機器故障或運異常,立即停機,并切斷電源,通知設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;
第3篇 混凝土配料機安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方能操作機械設(shè)備。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格遵守安全規(guī)則和注意事項。
2.安放機械的地面要堅實平整,以保證配料機正常運轉(zhuǎn)。
3.工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查電路、氣路、防護裝置等是否良好有效。
4.檢查輸送帶、卸料門等連動部位有無異物堵塞、計量是否合格,再進行2~3分鐘的試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后,才能投入工作。
5.工作中遇有突然停電或發(fā)生故障時,應(yīng)立即斷開電源,停機處理。
6.貯料倉內(nèi)骨料直徑應(yīng)符合選定的砼級配,最大直徑不得超過80毫米,向貯料倉內(nèi)裝料時要輕緩;貯料倉裝物料時,機下及附近嚴(yán)禁站人。
7.在配料機進行電焊整修、或運輸時應(yīng)將配料機傳感器取下,以免損壞傳感器。
8.配料機的電子計量系統(tǒng)、和空壓機的壓力表、安全閥、儲氣罐等應(yīng)按規(guī)定周期進行檢校。
9.多人操作(或多班作業(yè)),做好交接班移交記錄;配料機工作后,做好運轉(zhuǎn)記錄和維修記錄;并搞好日常清潔保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔,切斷電源,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
