有哪些
非煤礦山操作規(guī)程
一、開采作業(yè)規(guī)程
1. 安全檢查：在每日工作前，必須對礦山設(shè)備進行全面檢查，確保無故障。
2. 爆破作業(yè)：嚴格按照爆破計劃進行，由專業(yè)人員操作，并在安全距離外設(shè)立警戒線。
3. 采掘作業(yè)：遵循自上而下、分層開采的原則，防止礦山塌方。
二、運輸與裝載規(guī)程
1. 裝載：使用專用設(shè)備，避免超載，確保車輛穩(wěn)定。
2. 運輸：遵守交通規(guī)則，設(shè)定專門的運輸路線，避免與其他人員交叉。
三、機電設(shè)備管理規(guī)程
1. 維護保養(yǎng)：定期對機電設(shè)備進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
2. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，由專業(yè)技術(shù)人員進行維修。
四、環(huán)境保護規(guī)程
1. 水土保持：采取措施防止水土流失，實施礦山復(fù)墾。
2. 廢棄物處理：分類收集廢棄物，按規(guī)定進行無害化處理。
五、應(yīng)急救援規(guī)程
1. 預(yù)案制定：建立完善的應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練。
2. 事故處理：一旦發(fā)生事故，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，確保人員安全。
目的和意義
非煤礦山操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高作業(yè)效率，減少事故風(fēng)險，保護環(huán)境，同時也有利于維護員工的生命安全和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。通過明確的操作流程和責(zé)任劃分，可以降低人為失誤，提升礦山運營的規(guī)范化程度，從而增強企業(yè)競爭力。
注意事項
1. 所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉并嚴格遵守規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自更改操作流程。
2. 在執(zhí)行規(guī)程過程中，如遇特殊情況，應(yīng)立即向上級匯報，不得擅自決策。
3. 對于規(guī)程的執(zhí)行情況，應(yīng)定期進行審計和評估，以確保其有效性和適應(yīng)性。
4. 重視安全文化建設(shè)，鼓勵員工參與規(guī)程的改進和完善，形成人人關(guān)注安全的良好氛圍。
5. 保持與相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)，確保規(guī)程的執(zhí)行得到全面支持。
在實際操作中，要時刻警惕潛在風(fēng)險，靈活應(yīng)對各種情況，確保非煤礦山的安全生產(chǎn)。規(guī)程的執(zhí)行不僅需要制度約束，更需要每個員工的自覺性和責(zé)任心。只有這樣，我們才能實現(xiàn)礦山的高效、安全、環(huán)保運營。
非煤礦山操作規(guī)程范文
第1篇 非煤礦山鑿巖機工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點:
1通風(fēng)防塵效果良好,風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭,必須沖洗好工作面;平巷要順、反向沖洗10米的頂邦;天井要沖洗工作臺以上部分;采場要沖洗好頂邦。
2認真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3檢查供風(fēng)、水是否正常,風(fēng)、水各接頭是否有松動。
4天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5必須了解和熟悉作業(yè)地點技術(shù)要求,堅持正規(guī)化作業(yè),不違章操作,按設(shè)計施工。
6工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè),反對圖省事和找便宜,不管安全的壞思想、壞作風(fēng)。
三、禁止帶浮石(包括掘進和回采)作業(yè),必須全面仔細地進行敲邦問頂,不準用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼,開鉆時先開水門后開風(fēng)門,開始(點眼)要開半風(fēng)門,把釬人躲開后才準開全風(fēng),換釬不要開全風(fēng)門,操做要準、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè),手扶風(fēng)鉆,不準坐或跨在風(fēng)鉆的氣腿上,風(fēng)水繩只準從鑿巖機工身體的一側(cè)通過,禁止從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準從風(fēng)鉆的下面通過或前面停留,不準從風(fēng)鉆、釬子的上部越過,隨時注意風(fēng)水繩接頭是否松動。
七、在打眼過程中,必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理,重大問題及時向車間(隊)匯報。
八、礦房回采和天井(豎井)打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè),在不安全的礦房禁止兩臺(多臺)鑿巖機同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時,溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴,氣腿下部必須雙行木板,否則不準打眼。
十、吹炮眼時,吹眼人不要對著炮眼,主機和助手兩人要配合好。
十一、采用新型鑿巖機鑿巖時,要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時,必須系好安全帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時必須按設(shè)計打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè)并及時向有關(guān)人員匯報,在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
第2篇 非煤礦山浮選機工安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)做好下列檢查工作：
（1）檢查浮選機的各潤滑點潤滑情況是否合適。
（2）檢查浮選機各部螺絲是否緊固，皮帶松緊情況是否合適。
（3）盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現(xiàn)象。
（4）檢查安全防護裝置是否齊整完善。
（5）檢查各槽，各輸?shù)V管路有無漏礦現(xiàn)象，各槽閘板是否靈便嚴密，精礦刮板高低是否合適。
2、開車時應(yīng)做到：
（1）與磨礦工聯(lián)系好，待浮選機開車后運轉(zhuǎn)正常球磨機才能開車。
（2）起動電機前先用手盤車，起動順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌，停車則相反。
（3）不準用濕手觸摸電器開關(guān)或電器設(shè)備，禁止運轉(zhuǎn)中更換皮帶，嚴禁機油或雜物落入槽內(nèi)。
（4）隨時檢查電機溫度變化和各潤滑點的潤滑情況，每四小時向軸承內(nèi)注油一次。
（5）按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥，隨時掌握浮選情況的變化，及時做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以便保證各項指標(biāo)的完成。
3、停車時做到：
（1）在球磨停車停止供礦后，浮選機必須經(jīng)過充分循環(huán)后方可停車。
（2）攪拌槽停止給礦后應(yīng)立即停止添加油藥和關(guān)閉水門。
（3）無通知突然停電時，應(yīng)立即拉下閘刀開關(guān)停止加藥劑，關(guān)閉水門。
（4）要做好原始記錄，清理衛(wèi)生，整理好工具和保管好藥劑。
第3篇 非煤礦山卷揚機工安全操作規(guī)程
一、豎井、斜井卷揚機工,每班不少于2人,司機要精神振作。
二、卷揚機工必須經(jīng)技術(shù)安全考試身體檢查合格,并學(xué)習(xí)操作三個月以上者擔(dān)任。其他人員不得執(zhí)行司機任務(wù)。學(xué)習(xí)操作的實習(xí)工,只許在有經(jīng)驗師傅親自指導(dǎo)下進行操作,師傅不準離開。禁止學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時間內(nèi),必須由正司機開車,副司機在場監(jiān)護。
四、司機只有在接到信號工發(fā)出規(guī)定的聲光信號后方可開車,信號不清不準開車,應(yīng)用電話問明原因后,由信號工重新發(fā)出信號后再提升。
五、開車時要按順序進行:手握操作手柄不準松動,精力要集中,時刻注意信號和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過卷、跑車事故發(fā)生。
六、司機進入操作臺,要時刻注意電流、電壓、過速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動機、供電系統(tǒng)狀況。負責(zé)檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七卷揚機在運行過程中禁止進行下操作:
1、禁止斷電作業(yè)時手離操作把和閘把,是用腳踏板時,腳不離腳踏板。
2、斜井下放時,嚴禁打開離合器自滑。
3、嚴禁說話、談笑和看書報等。
第4篇 非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
一、電焊機二次線路及外殼必須接地良好,應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二此線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。
二、夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。
三、電焊機移動時應(yīng)先切斷電源。
四、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護措施和專人監(jiān)護方能作業(yè)。
五、打火前必須帶好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時,應(yīng)帶好防護眼鏡。
六、固定焊接場所周圍必須有防護擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)手腳架。
七、下雨時,必須切斷電源,下班時要整理場地,清理火種。
八、氣焊工安全操作規(guī)程
1、檢查氣壓表是否完好有效。
2、乙炔和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準放在馬路和人行道上。
3、乙炔瓶使用管理規(guī)定:
4、乙炔瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。
5、乙炔瓶必須立放,嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
6、乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝有回火防止閥。
7、氧氣瓶使用管理規(guī)定:
(1)氧氣瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,機智在日光下爆曬和受高溫。
(2)氧氣瓶禁止與油類接觸,不準和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重瓶要分開放存。
(3)氧氣瓶要立方牢固,要有防震橡膠圈,禁止肩扛滾動,應(yīng)有專用的工具搬運。
(4)氧氣瓶內(nèi)的氣體不準全部用光,要留有不小于0.5kg/c㎡剩余壓力。
(5)氣屏口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和鏍絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門吹除贓物,再裝表,表接完后,應(yīng)慢慢開氣門。開閉氣門和氣壓表時,人身頭部要在氣瓶的一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人
九、焊、割工作中嚴格遵守以下規(guī)定:
1、在容器內(nèi)焊臨時停止工作,要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
2、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放一處,其距離不得小于10米。
3、高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)手腳架。
4、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴密,不得漏氣,不準接觸油類,金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護蓋。
5、由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即先關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進行修理、冷卻。
6、不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下面墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
第5篇 非煤礦山空壓機工安全操作規(guī)程
一、開車時必須先通知周圍人員。
二、開車前必須做好下列準備工作：
1、檢查通向大氣閥門是否暢開，風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電，各種儀表是否在正常位置。
3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠，松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機器的運轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機器全速運轉(zhuǎn).
五、待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后開風(fēng)包閘門送風(fēng)
六、停車操作：
1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無負荷狀態(tài)下運行.
2、按停車電鈕，再按高壓要求拉下段路器．
3、放泄冷卻器的余油，放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水，停下水泵關(guān)閉水門（如長時間停車必須放凈各部分冷卻水）．
七、電機運轉(zhuǎn)不得超過額定電流，電壓不得低于額定電流的１０％。
八、檢修時，禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。
第6篇 非煤礦山信號工:安全操作規(guī)程
一、必須按規(guī)定迅速、準確、清楚的發(fā)送信號,不準用電鈴當(dāng)作電話。保證電話、電鈴、信號燈的暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時找電工修理。
二、升降人員或運送物料時,要嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定的,要立即通知整改,不整改,嚴禁發(fā)送升降信號。
三、對升降信號一定要打清,打準。如沒有聽清楚應(yīng)反問一下,弄清楚后再發(fā)信號。
四、在操作臺上要集中精力不準說笑、打鬧,不準脫崗。
第7篇 非煤礦山井下水泵工:安全操作規(guī)程
一、開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈,灌好引水,再行啟動。當(dāng)合閘后,如果電機不起動,并發(fā)出響聲時,應(yīng)馬上拉下開關(guān),二次推上啟動,如果仍不轉(zhuǎn)動,則需檢查修理,啟動時要單手側(cè)面操作。
二、電動機啟動后,要將排水閘門緩慢打開,不準在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作。
三、在正常運行中的水泵因故停車都必須先關(guān)閉水閘門,然后再切斷電源。
四、電機運轉(zhuǎn)時,不得超過額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,經(jīng)常檢查電機是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
五、工作場所要有充足的照明,必須有備用電石燈或手電筒,以防停電后便于處理事故。
六、初次投入使用的水泵,在全速運轉(zhuǎn)幾分鐘后,須停車檢查電機和泵體以及各部件情況是否良好。
第8篇 非煤礦山爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
一、爆破工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。
二、爆破工必須持爆破證，才能去火藥庫領(lǐng)取爆破材料，領(lǐng)取時要認真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。
三、炮孔未經(jīng)驗收或不能滿足爆破要求的不準裝藥爆破。
四、不應(yīng)使用電機車或鏟運機運送爆破材料，應(yīng)用專用的火藥車或礦車搬運，起爆材料應(yīng)專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。
五、在坑內(nèi)運送炸藥和起爆器材時，應(yīng)有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時，要輕拿輕放，不準摔打碰撞。
七、爆破材料運到現(xiàn)場應(yīng)放在安全地點，要加強保管，起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。
八、剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時交回炸藥庫，不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時，工作面應(yīng)有良好照明，檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。
十、裝藥前，應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好，風(fēng)管接頭是否牢固，裝藥時缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4kg/cm2，輸藥管必須用半導(dǎo)體性的塑料管。
十一、孔內(nèi)裝完藥后，在抽出輸藥管時．注意不得用力過猛，防止返粉過多。
十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方，應(yīng)采取有效防范措施后，方可進行裝藥、爆破。
十三、導(dǎo)爆索固定在炮孔中后，應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。
十四、切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀，一刀切斷，不得多刀切割，禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。
十五、導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實，搭接長度不應(yīng)小于10厘米。
十六、當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時，必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。
十七、在敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時，不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣，在有交叉的導(dǎo)爆索部分，兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
十八、電力起爆注意事項
1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時，不應(yīng)通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調(diào)查，存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。
2、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進行導(dǎo)通試驗，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢，纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈，并用膠布包好。
3、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應(yīng)用專用儀表測試其電阻，并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
5、線路聯(lián)接后，不應(yīng)有其它人員進入爆區(qū)。
十九、由于情況變化，將嚴重影響爆破效果時，應(yīng)采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆時，應(yīng)采用微差或秒差起爆，不應(yīng)同段即發(fā)起爆。
二十一、起爆前應(yīng)放警戒，樹立明顯的警戒信號和標(biāo)志，并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點避炮。
二十二、點炮時一定要使用專門炮香，不應(yīng)使用打火機、火柴等明火點炮。
二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。
二十四、禁止到采空區(qū)和支護不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項情況時，應(yīng)及時采取有效措施進行處理，否則不可進行下步的裝藥爆破工作。
二十六、在同一進路中，不同時裝兩排炮孔，而只能單排炮孔起爆。
二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程
1、爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)及時退庫(或發(fā)放站)，不得移交下班或自存，防止丟失。
2、采掘工作面亦采用一次點火起爆法。
3、爆破工作至少由兩人進行。
4、搬運爆破材料應(yīng)使用專用的帆布袋或木箱盛裝，炸藥和起爆材料必須分搬分運。
5、不許將爆破材料放在電機車頭或鏟運機斗內(nèi)運送，應(yīng)由專人背運。
6、所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放，應(yīng)放在較為干燥安全的地方，起爆材料和炸藥應(yīng)分開存放。
7、起爆藥包的加工，只準裝藥前在爆破工作面附近的安全地點進行，其數(shù)量應(yīng)不超過該次爆破的需用量。
8、加工起爆藥包時，只準用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子，在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地將雷管全部插入藥卷中，并用細繩將藥卷和雷管固定好。
9、在加工起爆藥包時，不得采用明火照明，更不準抽煙。
10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
11、爆破工裝藥前，要用木質(zhì)炮棍全面詳細地檢查炮孔內(nèi)有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩裝藥。
12、起爆藥包裝入炮孔后，禁止拔出的拉動。
13、裝藥時只能使用木質(zhì)炮棍，不得使用鐵器和其它金屬制品。
14、填裝炸藥和炮泥，要一手拉導(dǎo)火線或?qū)П?，另一只手裝填，應(yīng)不使導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。
15、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4，并將炮泥填至孔口。
16、爆破前應(yīng)該做好如下準備工作
①檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點，各炮孔裝填是否符合安全要求。
②導(dǎo)火索點火端要切成斜口。
③布置好警戒人員，然后點著炮香進行點火起爆。
17、使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項
①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置，領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進行分段爆破。
②導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個導(dǎo)爆管聯(lián)為一組，每組不得超過5個。
③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法，可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。
④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎，聯(lián)接角度亦為10°－15°。
18、電力起爆注意事項
①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時，不應(yīng)通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調(diào)查，存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。
②聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進行導(dǎo)通試驗，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢，纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈，并用膠布包好。
③電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應(yīng)用專用儀表測試其電阻，并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
⑤線路聯(lián)接后，不應(yīng)有其它人員進入爆區(qū)。
19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項
①爆破后須在有15－30分鐘的加強通風(fēng)時間。待炮煙排除后，方準進入工作面進行檢查，嚴禁一個人單獨進入。
②進入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好，然后檢查頂板和兩幫的安全情況，并處理好頂、幫的浮石。
③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時，只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。
第9篇 非煤礦山采樣工：安全操作規(guī)程
1、采樣時應(yīng)做到:
(1)采樣前將采樣工具仔細檢查一遍,要保持清潔。
(2)試樣容器(包括盆、勺等),要固定地點專用,不可亂用,嚴防放錯放混試樣。
(3)采樣要認真仔細,面積廣一些,做到準確、適量并有代表性。
(4)經(jīng)常檢查采樣機的運轉(zhuǎn)是否正常,采樣是否均勻,采樣量是否合適。
(5)在氰化試樣沖洗時應(yīng)認真細致,做到詳細,洗好。
2、做樣時應(yīng)做到:
(1)做樣時必須將以前用過的工具清掃干凈。
(2)烘樣要細心,必須使樣品達到要求的干濕度。
(3)分樣時樣品應(yīng)從最低處開始分,礦樣要多滾幾次,保證混合均勻。
(4)在樣品縮分時要嚴格按縮分規(guī)則準確地分細分勻,不可草草了事。
(5)試樣裝袋要做好標(biāo)記和保存,送樣要及時。
第10篇 非煤礦山采樣工安全操作規(guī)程
1、采樣時應(yīng)做到：
（1）采樣前將采樣工具仔細檢查一遍，要保持清潔。
（2）試樣容器（包括盆、勺等），要固定地點專用，不可亂用，嚴防放錯放混試樣。
（3）采樣要認真仔細，面積廣一些，做到準確、適量并有代表性。
（4）經(jīng)常檢查采樣機的運轉(zhuǎn)是否正常，采樣是否均勻，采樣量是否合適。
（5）在氰化試樣沖洗時應(yīng)認真細致，做到詳細，洗好。
2、做樣時應(yīng)做到：
（1）做樣時必須將以前用過的工具清掃干凈。
（2）烘樣要細心，必須使樣品達到要求的干濕度。
（3）分樣時樣品應(yīng)從最低處開始分，礦樣要多滾幾次，保證混合均勻。
（4）在樣品縮分時要嚴格按縮分規(guī)則準確地分細分勻，不可草草了事。
（5）試樣裝袋要做好標(biāo)記和保存，送樣要及時。
第11篇 非煤礦山井下排險工安全操作規(guī)程
一、撬毛作業(yè)必須有兩行,要有一名有經(jīng)驗的工人,作業(yè)時一人監(jiān)護和照明,詳細觀查頂幫的變化情況,及時告知撬毛人,在撬毛前要做好下列工作:
1、采場和作業(yè)面是否通風(fēng)良好。
2、將照明工具準備好,撬棍的數(shù)量和質(zhì)量是否滿足要求。
3、觀察好進退路線及頂板情況,確定安全位置。
4、毛礦要灑透水,沖洗好頂板。
5、要明確分工,認真負責(zé),對周圍頂幫情況,要周密的檢查,防止撬毛時帶動周圍巖礦石冒落傷人。
二、撬毛時要遵守下列規(guī)定:
1、自工作面外部安全地點,由外往里進行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛.
2、當(dāng)工作面不平整時 ,撬毛人員一定要站在高處處理,防止浮石滾下傷人,撬毛人員兩腿要站穩(wěn).
3、撬毛人員的背后一米內(nèi)不得有人停留,照燈人員要站在撬毛者一側(cè)一米以外的安全地方.
4、撬毛時要經(jīng)常用撬棍問頂,及時檢查頂板的安全情況.
5、在撬毛過程中,禁止同時打眼作業(yè),禁止支護、扒裝與撬毛在同一地點作業(yè),溜礦法作業(yè)禁止在撬毛時放礦。
三、撬不下來的浮石,應(yīng)做明顯的標(biāo)志,及時聯(lián)系支護工用支柱支撐牢固,并經(jīng)常檢查。請示代(值)班長同意,也可以用炮崩,浮石上有殘、盲炮時,必須檢查處理好后再處理浮石。
第12篇 非煤礦山井下水泵工安全操作規(guī)程
一、開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈，灌好引水，再行啟動。當(dāng)合閘后，如果電機不起動，并發(fā)出響聲時，應(yīng)馬上拉下開關(guān)，二次推上啟動，如果仍不轉(zhuǎn)動，則需檢查修理，啟動時要單手側(cè)面操作。
二、電動機啟動后，要將排水閘門緩慢打開，不準在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作。
三、在正常運行中的水泵因故停車都必須先關(guān)閉水閘門，然后再切斷電源。
四、電機運轉(zhuǎn)時，不得超過額定電流，電壓不得低于額定電壓的10%，經(jīng)常檢查電機是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
五、工作場所要有充足的照明，必須有備用電石燈或手電筒，以防停電后便于處理事故。
六、初次投入使用的水泵，在全速運轉(zhuǎn)幾分鐘后，須停車檢查電機和泵體以及各部件情況是否良好。
第13篇 非煤礦山鑿巖機工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點：
1通風(fēng)防塵效果良好，風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖洗好工作面；平巷要順、反向沖洗10米的頂邦；天井要沖洗工作臺以上部分；采場要沖洗好頂邦。
2認真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3檢查供風(fēng)、水是否正常，風(fēng)、水各接頭是否有松動。
4天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5必須了解和熟悉作業(yè)地點技術(shù)要求，堅持正規(guī)化作業(yè)，不違章操作，按設(shè)計施工。
6工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對圖省事和找便宜，不管安全的壞思想、壞作風(fēng)。
三、禁止帶浮石（包括掘進和回采）作業(yè)，必須全面仔細地進行敲邦問頂，不準用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼，開鉆時先開水門后開風(fēng)門，開始（點眼）要開半風(fēng)門，把釬人躲開后才準開全風(fēng)，換釬不要開全風(fēng)門，操做要準、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè)，手扶風(fēng)鉆，不準坐或跨在風(fēng)鉆的氣腿上，風(fēng)水繩只準從鑿巖機工身體的一側(cè)通過，禁止從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準從風(fēng)鉆的下面通過或前面停留，不準從風(fēng)鉆、釬子的上部越過，隨時注意風(fēng)水繩接頭是否松動。
七、在打眼過程中，必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理，重大問題及時向車間（隊）匯報。
八、礦房回采和天井（豎井）打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺（多臺）鑿巖機同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時，溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴，氣腿下部必須雙行木板，否則不準打眼。
十、吹炮眼時，吹眼人不要對著炮眼，主機和助手兩人要配合好。
十一、采用新型鑿巖機鑿巖時，要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時，必須系好安全帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時必須按設(shè)計打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時向有關(guān)人員匯報，在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
第14篇 非煤礦山排險工安全操作規(guī)程
一、撬毛作業(yè)必須有兩行，要有一名有經(jīng)驗的工人，作業(yè)時一人監(jiān)護和照明，詳細觀查頂幫的變化情況，及時告知撬毛人，在撬毛前要做好下列工作：
1、采場和作業(yè)面是否通風(fēng)良好。
2、將照明工具準備好，撬棍的數(shù)量和質(zhì)量是否滿足要求。
3、觀察好進退路線及頂板情況，確定安全位置。
4、毛礦要灑透水，沖洗好頂板。
5、要明確分工，認真負責(zé)，對周圍頂幫情況，要周密的檢查，防止撬毛時帶動周圍巖礦石冒落傷人。
二、撬毛時要遵守下列規(guī)定：
1、自工作面外部安全地點,由外往里進行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛.
2、當(dāng)工作面不平整時 ,撬毛人員一定要站在高處處理,防止浮石滾下傷人,撬毛人員兩腿要站穩(wěn).
3、撬毛人員的背后一米內(nèi)不得有人停留,照燈人員要站在撬毛者一側(cè)一米以外的安全地方.
4、撬毛時要經(jīng)常用撬棍問頂,及時檢查頂板的安全情況.
5、在撬毛過程中,禁止同時打眼作業(yè),禁止支護、扒裝與撬毛在同一地點作業(yè)，溜礦法作業(yè)禁止在撬毛時放礦。
三、撬不下來的浮石，應(yīng)做明顯的標(biāo)志，及時聯(lián)系支護工用支柱支撐牢固，并經(jīng)常檢查。請示代（值）班長同意，也可以用炮崩，浮石上有殘、盲炮時，必須檢查處理好后再處理浮石。
第15篇 非煤礦山振動篩工安全操作規(guī)程
1、振動篩在開車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴密，防止粉塵飛出。
3、在開車前必須先開除塵器，水洗振動篩，在開車前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚。
4、在開車前，必須檢查振動各附件，確認牢固后方可開車，以防附件飛出傷人。
5、在開動后，不準檢修振動各部分，不準注油和清掃。
6、檢查和修理時，必須首先拉下開關(guān)，方可進行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動軸是否有軸向移動，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動軸的溫度不能超過60℃，如超過應(yīng)停車檢查，分析原因，排除故障。
