- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，務(wù)必檢查浮選機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、攪拌器、氣泡發(fā)生器等。
2. 添加藥劑：按照工藝流程和指定比例，準(zhǔn)確添加浮選藥劑。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：確認(rèn)無異常后，先啟動(dòng)攪拌器，待穩(wěn)定后再開啟氣泡發(fā)生器。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察浮選槽內(nèi)礦漿狀態(tài)，確保泡沫層厚度適中，礦粒與氣泡充分接觸。
5. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)浮選效果，適時(shí)調(diào)整藥劑添加量、氣流大小等參數(shù)。
6. 定期清理：定期清理浮選槽內(nèi)的沉淀物，保持設(shè)備清潔。
7. 停機(jī)程序：完成工作后，先關(guān)閉氣泡發(fā)生器，待攪拌器內(nèi)的礦漿基本沉淀后停機(jī)。
8. 記錄與報(bào)告：記錄操作過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保非煤礦山浮選作業(yè)的安全與效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、環(huán)境污染及人身傷害。通過規(guī)范操作流程，提高浮選效率，優(yōu)化礦物分離，保障礦山生產(chǎn)活動(dòng)的持續(xù)穩(wěn)定，同時(shí)降低運(yùn)營(yíng)成本和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉浮選機(jī)的操作和維護(hù)知識(shí)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
3. 藥劑添加時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
4. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，如佩戴安全帽、穿防滑鞋等。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收希⒓赐Ｖ共僮?，按照應(yīng)急程序處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
7. 注意環(huán)境通風(fēng)，避免藥劑揮發(fā)產(chǎn)生的有害氣體積聚。
8. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響浮選效果或損壞設(shè)備。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位浮選機(jī)工的嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)礦山生產(chǎn)的安全與高效。通過日常操作的積累和經(jīng)驗(yàn)分享，不斷提升我們的專業(yè)技能，為礦山事業(yè)做出更大貢獻(xiàn)。
非煤礦山浮選機(jī)工安全操作規(guī)程范文
1、開車前應(yīng)做好下列檢查工作：
（1）檢查浮選機(jī)的各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況是否合適。
（2）檢查浮選機(jī)各部螺絲是否緊固，皮帶松緊情況是否合適。
（3）盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現(xiàn)象。
（4）檢查安全防護(hù)裝置是否齊整完善。
（5）檢查各槽，各輸?shù)V管路有無漏礦現(xiàn)象，各槽閘板是否靈便嚴(yán)密，精礦刮板高低是否合適。
2、開車時(shí)應(yīng)做到：
（1）與磨礦工聯(lián)系好，待浮選機(jī)開車后運(yùn)轉(zhuǎn)正常球磨機(jī)才能開車。
（2）起動(dòng)電機(jī)前先用手盤車，起動(dòng)順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌，停車則相反。
（3）不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開關(guān)或電器設(shè)備，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中更換皮帶，嚴(yán)禁機(jī)油或雜物落入槽內(nèi)。
（4）隨時(shí)檢查電機(jī)溫度變化和各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，每四小時(shí)向軸承內(nèi)注油一次。
（5）按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥，隨時(shí)掌握浮選情況的變化，及時(shí)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以便保證各項(xiàng)指標(biāo)的完成。
3、停車時(shí)做到：
（1）在球磨停車停止供礦后，浮選機(jī)必須經(jīng)過充分循環(huán)后方可停車。
（2）攪拌槽停止給礦后應(yīng)立即停止添加油藥和關(guān)閉水門。
（3）無通知突然停電時(shí)，應(yīng)立即拉下閘刀開關(guān)停止加藥劑，關(guān)閉水門。
（4）要做好原始記錄，清理衛(wèi)生，整理好工具和保管好藥劑。
