攪拌樁機(jī)操作規(guī)程5篇

有哪些

攪拌樁機(jī)操作規(guī)程

攪拌樁機(jī)是一種用于地基處理的重型設(shè)備，主要任務(wù)是通過旋轉(zhuǎn)鉆桿和強(qiáng)制攪拌頭，將水泥漿或其他固化劑與土壤混合，形成連續(xù)的加固墻體。其操作規(guī)程包括但不限于以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需檢查攪拌樁機(jī)的各部件，如鉆桿、攪拌頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。

2. 場地準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保地面平整，無雜物阻礙，設(shè)立安全警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求，設(shè)定鉆孔深度、攪拌速度、提升速度、漿液注入量等參數(shù)。

4. 樁位定位：精確測量并標(biāo)記樁位，確保樁體垂直度和位置準(zhǔn)確性。

5. 開始施工：啟動設(shè)備，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行鉆孔、攪拌、注漿，期間需密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

6. 施工監(jiān)控：施工過程中，定期檢查樁體質(zhì)量，如有異常及時(shí)調(diào)整。

7. 完工清理：完成攪拌樁后，清洗設(shè)備，回收多余漿液，恢復(fù)現(xiàn)場原貌。

8. 維護(hù)保養(yǎng)：每日作業(yè)結(jié)束后，對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)，確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。

目的和意義

攪拌樁機(jī)操作規(guī)程的存在旨在保證施工安全，提高工程質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行能夠避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，如樁體傾斜、設(shè)備損壞等，同時(shí)也有助于保證樁體的均勻性和穩(wěn)定性，滿足地基加固的需求。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 施工過程中，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員接近設(shè)備。

3. 如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，由專業(yè)人員檢查維修。

4. 注漿過程中要注意漿液比例，防止因配比不當(dāng)影響樁體質(zhì)量。

5. 環(huán)保意識不可忽視，廢棄漿液要妥善處理，避免污染環(huán)境。

6. 遵守工作時(shí)間，避免疲勞作業(yè)，確保人員安全。

以上攪拌樁機(jī)操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的施工。

攪拌樁機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 深層水泥土攪拌樁機(jī):安全操作規(guī)程

1、在安裝起吊桿前,在立柱根部一定要墊上擋塊,以使起吊桿和水平能形成一定夾角,有利于順利起吊。

2、當(dāng)起架時(shí),若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象,應(yīng)立即停止,并在底盤鋼網(wǎng)上再加起重。

3、當(dāng)立柱傾角起吊到84度到86度,應(yīng)立即停止電動起吊,并且把系在立柱頂部的保險(xiǎn)絲繩系緊在預(yù)先打好的地錨上,并且注意在此時(shí)的保險(xiǎn)鋼絲繩要變受力變松,待斜撐經(jīng)絲桿調(diào)整,通過銷軸與底盤連接好后再松開,然后同時(shí)調(diào)整兩側(cè)螺桿機(jī)構(gòu),使立柱處于垂直位置。

4、當(dāng)?shù)郊軙r(shí),也應(yīng)先把主柱傾角到84-86度,并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上,然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉,此時(shí)保險(xiǎn)鋼絲繩應(yīng)一邊拉緊一邊收縮,使立柱前傾,同時(shí)主卷揚(yáng)機(jī)倒轉(zhuǎn),當(dāng)立柱倒下處于水平時(shí),先停車,再在立柱根部墊上檔塊,然后繼續(xù)放起吊桿,以防砸架。

5、設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。

6、各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置應(yīng)先試運(yùn)行,注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

7、在施工過程中應(yīng)及時(shí)清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物,并在滾管上抹上潤滑油,以利于底盤移位。

8、當(dāng)處理機(jī)具卡阻事故,經(jīng)強(qiáng)力提升后,應(yīng)檢查施工架是否變形,螺栓有無松動等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。

9、當(dāng)使用起重機(jī)具頂升架子時(shí),應(yīng)盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。

10、應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)磨損較大時(shí)應(yīng)以予更換。

11、啟動卷揚(yáng)時(shí),不得超負(fù)荷工作。

12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。

第2篇 深層水泥土攪拌樁機(jī)安全操作規(guī)程

1、在安裝起吊桿前，在立柱根部一定要墊上擋塊，以使起吊桿和水平能形成一定夾角，有利于順利起吊。

2、當(dāng)起架時(shí)，若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象，應(yīng)立即停止，并在底盤鋼網(wǎng)上再加起重。

3、當(dāng)立柱傾角起吊到84度到86度，應(yīng)立即停止電動起吊，并且把系在立柱頂部的保險(xiǎn)絲繩系緊在預(yù)先打好的地錨上，并且注意在此時(shí)的保險(xiǎn)鋼絲繩要變受力變松，待斜撐經(jīng)絲桿調(diào)整，通過銷軸與底盤連接好后再松開，然后同時(shí)調(diào)整兩側(cè)螺桿機(jī)構(gòu)，使立柱處于垂直位置。

4、當(dāng)?shù)郊軙r(shí)，也應(yīng)先把主柱傾角到84-86度，并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上，然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉，此時(shí)保險(xiǎn)鋼絲繩應(yīng)一邊拉緊一邊收縮，使立柱前傾，同時(shí)主卷揚(yáng)機(jī)倒轉(zhuǎn)，當(dāng)立柱倒下處于水平時(shí)，先停車，再在立柱根部墊上檔塊，然后繼續(xù)放起吊桿，以防砸架。

5、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。

6、各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置應(yīng)先試運(yùn)行，注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

7、在施工過程中應(yīng)及時(shí)清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物，并在滾管上抹上潤滑油，以利于底盤移位。

8、當(dāng)處理機(jī)具卡阻事故，經(jīng)強(qiáng)力提升后，應(yīng)檢查施工架是否變形，螺栓有無松動等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。

9、當(dāng)使用起重機(jī)具頂升架子時(shí)，應(yīng)盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。

10、應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損較大時(shí)應(yīng)以予更換。

11、啟動卷揚(yáng)時(shí)，不得超負(fù)荷工作。

12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。

第3篇 水泥攪拌樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項(xiàng)工程

名稱

施工部位

交底內(nèi)容：

1．打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。

2．機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí)，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包

內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

3．樁機(jī)的安裝場地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時(shí)，應(yīng)采取措施對路基進(jìn)行處理，以達(dá)到承載力要求

4．樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。

5施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須接受項(xiàng)目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)

6正確佩戴安全帽，穿好勞動防護(hù)服、工作鞋、等其他勞動用品，第一次不戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元

7特殊工種必須持證上崗

8高處作業(yè)必須佩戴安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進(jìn)行高處作業(yè)。

1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須先接受項(xiàng)目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)。

2正確佩戴安全帽、穿好勞動防護(hù)服、工作鞋、保護(hù)手套及其他勞動用品，第一次不不佩戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元。

3特殊工種必須持證上崗。

4堅(jiān)守本工崗位工作，不的越級、越崗操作。

5高空作業(yè)必須佩戴安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進(jìn)行高空作業(yè)。

6施工現(xiàn)場內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物，材料合理堆放。

7施工現(xiàn)場禁止飲酒和引用含酒精飲料。

8做到文明施工，嚴(yán)禁泥漿漫出場地。

9為了保證施工現(xiàn)場的整潔、文明，生活設(shè)施擬建在場外附近的工業(yè)區(qū)，按規(guī)定辦理暫住證和制安證，服從當(dāng)?shù)亟y(tǒng)一管理。

10施工現(xiàn)場、生活區(qū)和辦公室必須配備消防器材,并有人監(jiān)護(hù)。

11機(jī)架、機(jī)臺的臨邊、登高以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域有保護(hù)措施。

12開機(jī)前各機(jī)長、班長要對機(jī)械的安全性進(jìn)行檢查，機(jī)械良好方可施工。

13機(jī)械連接件緊固牢靠，無松動和開焊、潤滑良好。

14現(xiàn)場施工用電采取靈敏可靠的兩級以上的漏電保護(hù)，動力與照明的保護(hù)器必須分開。

15施工用場的用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護(hù)零線，工作零線和保護(hù)零線不可混用。

16配電箱引入、引出線要采用套管，進(jìn)出電線整齊并從箱底部進(jìn)入，嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破皮電線，移動式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)出線必須使用橡膠絕緣電纜。

續(xù)表

第4篇 攪拌樁機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程

1. 攪拌樁機(jī)必須定人、定機(jī)、定崗位,設(shè)立專人操作,禁止非專業(yè)操作人員操作機(jī)器。

2. 在需要施工作業(yè)的地方固定好支腿,確保各個(gè)支撐點(diǎn)均勻受力,使得機(jī)器機(jī)構(gòu)可靠、穩(wěn)固。

3. 開啟使用機(jī)器之前,檢查各機(jī)械結(jié)構(gòu)件是否牢固,各傳動機(jī)構(gòu)是否良好,各個(gè)連接部位的連接螺栓是否有松動的,鏈條是否完好。

4. 按照規(guī)范連接好電氣設(shè)備,確保電氣系統(tǒng)的連接安全、可靠,鉆機(jī)上的接地良好,使用之前先調(diào)試各個(gè)電機(jī)是否運(yùn)行正常。

5. 啟動攪拌樁機(jī)空載調(diào)試機(jī)器的運(yùn)行狀況,運(yùn)行良好才能開始鉆孔作業(yè)。

6. 在攪拌樁機(jī)運(yùn)行期間,其它無關(guān)人員禁止進(jìn)入攪拌樁施工作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)域。

7. 注意設(shè)備的防雨,碰上雷雨天氣時(shí)攪拌樁機(jī)上所有人員應(yīng)立即停止機(jī)器,并撤離到安全的地方,防護(hù)好攪拌樁機(jī)。

8. 在攪拌樁機(jī)停用期間,應(yīng)及時(shí)切斷設(shè)備的電源。

第5篇 水泥攪拌樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)條件:

1、施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機(jī)必須按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

2、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時(shí)電壓降不得超過額定電壓的5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動:

3、安裝前詳細(xì)檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

4、施工場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;

5、啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。

6、鉆機(jī)應(yīng)裝有下鉆限位的報(bào)警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電保護(hù)器,并保證接地或接零可靠有效;

7、檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機(jī)的絕緣度。

8、各部位的保護(hù)罩不得有松動或丟失。

三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項(xiàng):

9、攪拌時(shí),應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。

10、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號時(shí),應(yīng)停鉆,樁底原位攪拌30秒,開始提升。

11、鉆孔時(shí),如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動。

12、鉆孔時(shí),如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。停鉆在三小時(shí)之內(nèi)重復(fù)攪拌50cm,若大于三小時(shí)應(yīng)在原樁旁補(bǔ)樁。

13、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;

14、鉆機(jī)作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。